CN210438672U - 提高辣椒红色素提取质量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了提高辣椒红色素提取质量的装置，包括浸出罐、第一输送泵、离心机、第二输送泵、真空浓缩罐、第三输送泵和反应罐，浸出罐的下部安装有支撑架，浸出罐的侧壁上安装有第一输送泵，第一输送泵串联在第一输送管上，第一输送管的右端安装在离心机的进料口上，离心机的外壁上安装有第二输送泵，第二输送泵串联在第二输送管上，第二输送管的右端安装在真空浓缩罐的进料口上，真空浓缩罐的外壁上安装有第三输送泵，第三输送泵串联在第三输送管上。本实用新型通过设置的浸出罐、第一输送泵、离心机、第二输送泵、真空浓缩罐、第三输送泵和反应罐，解决了生产过程中原材料浸出液分离时容易掺杂辣椒粉末，严重影响后期产品的质量的问题。

Description

提高辣椒红色素提取质量的装置

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂提取技术领域，具体为提高辣椒红色素提取质量的装置。

背景技术

辣椒红色素(Paprika red pigment)是从成熟红辣椒果皮中提取的天然红色素，主要组分为辣椒红素(Capsanthin)、辣椒玉红素(Capsorubin)、β-胡萝卜素(β-carotene)和玉米黄质(zeaxanthin)等，其显色强度是其他色素的10倍，广泛于食品、饮料、化妆品及医药等行业，是国际上公认的最好的A类红色素。辣椒红色素是红辣椒中呈鲜艳红色的部分。但是由于其多应用于食品等领域，导致其附加值过低，最终影响到整个辣椒红产业以及辣椒产业的长远发展。传统的辣椒红色素主要制备工艺：将辣椒干燥、粉碎，采用溶剂浸提法得到辣椒红色素的粗提液，然后再采用碱液或乙醇等溶剂萃取脱除辣味物质，并蒸馏出其中的溶剂得到精制的辣椒红色素。

但是，现有的技术具有以下不足：生产过程中原材料浸出液分离时容易掺杂辣椒粉末，严重影响后期产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了提高辣椒红色素提取质量的装置，解决了生产过程中原材料浸出液分离时容易掺杂辣椒粉末，严重影响后期产品的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提高辣椒红色素提取质量的装置，包括浸出罐、第一输送泵、离心机、第二输送泵、真空浓缩罐、第三输送泵和反应罐，所述浸出罐的下部安装有支撑架，所述浸出罐的侧壁上安装有第一输送泵，所述第一输送泵串联在第一输送管上，所述第一输送管的右端安装在离心机的进料口上，所述离心机的外壁上安装有第二输送泵，所述第二输送泵串联在第二输送管上，所述第二输送管的右端安装在真空浓缩罐的进料口上，所述真空浓缩罐的外壁上安装有第三输送泵，所述第三输送泵串联在第三输送管上，所述第三输送管的右端安装在反应罐的进料口上。

优选的，所述浸出罐的下部安装有清理管道，所述清理管道的上端安装在浸出罐下部设置的出料口上，所述清理管道上串联有阀门。

优选的，所述浸出罐的上部安装有用罐盖，且浸出罐与罐盖相契合，所述罐盖与浸出罐通过合页铰链转动连接，所述罐盖上表面的右侧安装有手柄。

优选的，所述第一输送管的左端穿过浸出罐的罐壁延伸到浸出罐内部，所述第一输送管的上的第一输送泵通过螺栓固定在浸出罐的外部罐壁上，所述第一输送管的右端通过管道连接座与离心机的进料口固定连接。

优选的，所述离心机的下部安装有底部脚架，所述底部脚架的上部与离心机下部的外壁固定连接，所述第二输送管的左端通过管道连接座与离心机的出料口固定连接，所述第二输送泵通过螺栓固定在离心机的外部罐壁上。

优选的，所述第二输送管的右端通过管道连接座与真空浓缩罐的进料口固定连接，所述真空浓缩罐的下部安装有底部脚架，所述第三输送泵通过螺栓固定在真空浓缩罐的外部罐壁上。

优选的，所述第三输送管的左端通过管道连接座与真空浓缩罐的出料口固定连接，所述第三输送管的右端通过管道连接座与反应罐的进料口固定连接。

优选的，所述反应罐的下部安装有底部脚架，所述反应罐的上部安装有顶盖，所述顶盖的上部安装有进料斗，所述反应罐的出料口上安装有出料管。

优选的，所述反应罐的下部安装有减速电机，所述减速电机通过电机座与反应罐的罐壁固定连接，所述减速电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴上安装有等间距分布的搅拌杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了提高辣椒红色素提取质量的装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，将其辣椒制作成辣椒粉末与萃取溶剂混合萃取，便于萃取溶剂充分的与其辣椒接触混合，大大提升了萃取溶剂的萃取效果，生产过程中将其色素浸出液注入离心分离机中离心分离，从而将其辣椒粉末与混合溶液彻底分开，有效的避免辣椒粉末分离不彻底影响产品质量，解决了生产过程中原材料浸出液分离时容易掺杂辣椒粉末，严重影响后期产品的质量的问题。

(2)本实用新型，向得到的酶解辣椒红油膏并加入醇类溶剂，减速电机运行利用转轴带动搅拌杆转动，在一定的温度条件下搅拌一段时间混合酶解辣椒红油膏与醇类溶剂，待静置分层，得到上层醇类溶剂和下层油膏，上层醇类溶剂经过真空浓缩后，得到低色价的辣椒红色素；下层油膏在一定温度和压力条件下在脱溶残罐中进行脱溶剂残留处理，得到高色价的辣椒红油膏，采用酶解和脱辣相结合的方法对辣椒红提取油膏进行精制处理，不仅优化了辣椒红色素的脱辣效果，而且达到了提高辣椒红色素色价和红黄比的目的，同时也弥补了传统辣椒红皂化工艺得率低、副产物难以利用、成本高的缺陷，提升了原料的利用率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中反应罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型产品制备流程示意图。

图中附图标记为：1、浸出罐；2、支撑架；3、清理管道；4、阀门；5、罐盖；6、合页铰链；7、手柄；8、第一输送泵；9、第一输送管；10、离心机；11、底部脚架；12、第二输送泵；13、第二输送管；14、真空浓缩罐；15、第三输送管；16、第三输送泵；17、反应罐；18、减速电机；19、进料斗；20、出料管；21、电机座；22、转轴；23、搅拌杆；24、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；提高辣椒红色素提取质量的装置，包括浸出罐1、第一输送泵8、离心机10、第二输送泵12、真空浓缩罐14、第三输送泵16和反应罐17，浸出罐1的下部安装有支撑架2，浸出罐1的下部安装有清理管道3，清理管道3的上端安装在浸出罐1下部设置的出料口上，清理管道3上串联有阀门4，浸出罐1的上部安装有用罐盖5，且浸出罐1与罐盖5相契合，罐盖5与浸出罐1通过合页铰链6转动连接，罐盖5上表面的右侧安装有手柄7，浸出罐1的侧壁上安装有第一输送泵8，第一输送泵8的型号为IH25-25-125，为现有技术，第一输送泵8串联在第一输送管9上，第一输送管9的右端安装在离心机10的进料口上，第一输送管9的左端穿过浸出罐1的罐壁延伸到浸出罐1内部，第一输送管9的上的第一输送泵8通过螺栓固定在浸出罐1的外部罐壁上，第一输送管9的右端通过管道连接座与离心机10的进料口固定连接，离心机10的型号为PS800，为现有技术，离心机10的外壁上安装有第二输送泵12，第二输送泵12的型号为IH25-25-125，为现有技术，第二输送泵12串联在第二输送管13上，离心机10的下部安装有底部脚架11，底部脚架11的上部与离心机10下部的外壁固定连接，第二输送管13的左端通过管道连接座与离心机10的出料口固定连接，第二输送泵12通过螺栓固定在离心机10的外部罐壁上，第二输送管13的右端安装在真空浓缩罐14的进料口上，真空浓缩罐14的型号为MVR200，为现有技术，真空浓缩罐14的外壁上安装有第三输送泵16，第三输送泵16的型号为IH25-25-125，为现有技术，第二输送管13的右端通过管道连接座与真空浓缩罐14的进料口固定连接，真空浓缩罐14的下部安装有底部脚架11，第三输送泵16通过螺栓固定在真空浓缩罐14的外部罐壁上，第三输送泵16串联在第三输送管15上，第三输送管15的左端通过管道连接座与真空浓缩罐14的出料口固定连接，第三输送管15的右端通过管道连接座与反应罐17的进料口固定连接，第三输送管15的右端安装在反应罐17的进料口上，反应罐17的下部安装有底部脚架11，反应罐17的上部安装有顶盖24，顶盖24的上部安装有进料斗19，反应罐17的出料口上安装有出料管20，反应罐17的下部安装有减速电机18，减速电机18的型号为TJA，为现有技术，减速电机18通过电机座21与反应罐17的罐壁固定连接，减速电机18的输出轴与转轴22固定连接，转轴22上安装有等间距分布的搅拌杆23。

工作原理：将收集备料的成熟辣椒加工成辣椒粉末，然后打开罐盖5将辣椒粉末输送进入到连续式浸出罐1的内部，在输料结束后向浸出罐1中注入萃取溶剂，随后搅拌辣椒粉末和萃取溶剂，使萃取剂与辣椒粉末混合均匀，通过萃取溶剂将辣椒红色素浸提出来，得到色素浸出液，第一输送泵8运行利用第一输送管9将其色素浸出液注入离心机10中离心分离，分离之后得到澄清液，第二输送泵12运行利用第二输送管13将其澄清液注入到真空浓缩罐14中，真空浓缩罐14运行在真空条件下的蒸馏系统进行减压蒸发浓缩，得到辣椒红浓缩液，第三输送泵16运行利用第三输送管15将其辣椒红浓缩液注入到反应罐17中，接着向反应罐17中的辣椒红浓缩液中加入膜滤水和脂肪酶，在恒温条件下搅拌一段时间进行酶解，待酶解反应完毕后，恒温条件下静置分层一段时间，得到酶解辣椒红油膏，保留住得到的酶解辣椒红油膏并加入醇类溶剂，减速电机18运行利用转轴22带动搅拌杆23转动，在一定的温度条件下搅拌一段时间混合酶解辣椒红油膏与醇类溶剂，待静置分层，得到上层醇类溶剂和下层油膏，上层醇类溶剂经过真空浓缩后，得到低色价的辣椒红色素；下层油膏在一定温度和压力条件下在脱溶残罐中进行脱溶剂残留处理，得到高色价的辣椒红油膏。

综上可得，本实用新型通过设置的浸出罐1、第一输送泵8、离心机10、第二输送泵12、真空浓缩罐14、第三输送泵16和反应罐17，解决了生产过程中原材料浸出液分离时容易掺杂辣椒粉末，严重影响后期产品的质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.提高辣椒红色素提取质量的装置，包括浸出罐(1)、第一输送泵(8)、离心机(10)、第二输送泵(12)、真空浓缩罐(14)、第三输送泵(16)和反应罐(17)，其特征在于：所述浸出罐(1)的下部安装有支撑架(2)，所述浸出罐(1)的侧壁上安装有第一输送泵(8)，所述第一输送泵(8)串联在第一输送管(9)上，所述第一输送管(9)的右端安装在离心机(10)的进料口上，所述离心机(10)的外壁上安装有第二输送泵(12)，所述第二输送泵(12)串联在第二输送管(13)上，所述第二输送管(13)的右端安装在真空浓缩罐(14)的进料口上，所述真空浓缩罐(14)的外壁上安装有第三输送泵(16)，所述第三输送泵(16)串联在第三输送管(15)上，所述第三输送管(15)的右端安装在反应罐(17)的进料口上。

2.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素提取质量的装置，其特征在于：所述浸出罐(1)的下部安装有清理管道(3)，所述清理管道(3)的上端安装在浸出罐(1)下部设置的出料口上，所述清理管道(3)上串联有阀门(4)。

3.根据权利要求2所述的提高辣椒红色素提取质量的装置，其特征在于：所述浸出罐(1)的上部安装有用罐盖(5)，且浸出罐(1)与罐盖(5)相契合，所述罐盖(5)与浸出罐(1)通过合页铰链(6)转动连接，所述罐盖(5)上表面的右侧安装有手柄(7)。

4.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素提取质量的装置，其特征在于：所述第一输送管(9)的左端穿过浸出罐(1)的罐壁延伸到浸出罐(1)内部，所述第一输送管(9)的上的第一输送泵(8)通过螺栓固定在浸出罐(1)的外部罐壁上，所述第一输送管(9)的右端通过管道连接座与离心机(10)的进料口固定连接。

5.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素提取质量的装置，其特征在于：所述离心机(10)的下部安装有底部脚架(11)，所述底部脚架(11)的上部与离心机(10)下部的外壁固定连接，所述第二输送管(13)的左端通过管道连接座与离心机(10)的出料口固定连接，所述第二输送泵(12)通过螺栓固定在离心机(10)的外部罐壁上。

6.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素提取质量的装置，其特征在于：所述第二输送管(13)的右端通过管道连接座与真空浓缩罐(14)的进料口固定连接，所述真空浓缩罐(14)的下部安装有底部脚架(11)，所述第三输送泵(16)通过螺栓固定在真空浓缩罐(14)的外部罐壁上。

7.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素提取质量的装置，其特征在于：所述第三输送管(15)的左端通过管道连接座与真空浓缩罐(14)的出料口固定连接，所述第三输送管(15)的右端通过管道连接座与反应罐(17)的进料口固定连接。

8.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素提取质量的装置，其特征在于：所述反应罐(17)的下部安装有底部脚架(11)，所述反应罐(17)的上部安装有顶盖(24)，所述顶盖(24)的上部安装有进料斗(19)，所述反应罐(17)的出料口上安装有出料管(20)。

9.根据权利要求8所述的提高辣椒红色素提取质量的装置，其特征在于：所述反应罐(17)的下部安装有减速电机(18)，所述减速电机(18)通过电机座(21)与反应罐(17)的罐壁固定连接，所述减速电机(18)的输出轴与转轴(22)固定连接，所述转轴(22)上安装有等间距分布的搅拌杆(23)。

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