CN210438615U - 污泥菌渣有机固废低温干化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污泥处理的技术领域，具体涉及到污泥菌渣有机固废低温干化处理装置。包括密闭式的干燥箱和冷凝器，所述干燥箱的顶部一侧设有布料器，该布料器进料口依次连接破碎机、污泥储存箱；该干燥箱内部设有传送装置，所述传送装置包括转动轴和传送带，所述传送带的起点位于布料器下方，所述传送带的末端位于接料斗的上方，所述接料斗与干燥箱的干料出口相连，所述干料出口与干料仓相连，所述干料仓与打包机相连，在干燥箱上还设有干燥箱出气口，所述干燥箱出气口与冷凝器进气口相连，所述冷凝器出气口与废气加热器相连，所述废气加热器与热风鼓风机相连。本实用新型密闭运行，避免了异味散发造成的空气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理的技术领域，具体涉及到污泥菌渣有机固废低温干化处理装置。
背景技术
医药食品等发酵行业以及涉及污水处理的行业，在生产过程中会产生菌渣和污泥等有机固体废物，含水率在一般95％以上，经过板框压滤机、带式压滤机等脱水设备处理后，含水率仍然在50-75％之间，如何进一步脱水减量处理，实现污染减排，成为一个问题。现有市场上通常采用的深度干化处理方式包括浆叶干燥机、滚筒干燥机、高压压榨机等工艺设备处理，浆叶干燥、滚筒干燥等工艺设备存在干化温度高、能耗高的不足，高压压榨处理方式存在使用高压特种设备、操作检修要求高以及脱水减量效果有限等不足，同时不论是浆叶、滚筒等干燥还是高压压榨，都存在处理过程中散发异味、不能得到较好控制、污染外部大气环境的问题。
发明内容
为解决污泥深度干化，处理过程中容易散发异味等问题，现提供污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，以解决上述问题。本实用新型中的干燥箱是一种密闭式的箱体结构。箱体顶部一侧设有进料布料器，将经破碎机破碎、上料设备提升到布料器内的含水率50～75％的污泥和菌渣挤压成短细条状，自然降落摊铺在箱体内部的网格传送带，网格传送带可以设置成一层或多层。箱体的侧面设有一台或多台的热风鼓风机，将热风对准网格传送带上的物料吹送，将物料内的水分带走，物料得到干化。干化后的物料从传送带自然降落进入箱体底部的接料斗，通过螺旋推进器或刮板装置传送出箱体，进到干料仓，经分包机装袋分包，完成干化处理。带走物料内水分的热风含水率增大，在热风鼓风机的引力作用下，通过箱体一侧的干燥箱出气口进入冷凝器，热风中的水蒸气在冷凝器内降温凝结成水，经冷凝水出口排入污水处理系统处理。经冷凝器除去水蒸气的空气通过管道进入废气加热器，被加热吹送到箱体内对物料干化，空气经加热-冷凝-加热在箱体内外循环形成闭环工作，不向外部扩散异味。
本实用新型是通过下述方案实现的：
污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，包括密闭式的干燥箱和冷凝器，所述干燥箱的顶部一侧设有布料器，该布料器进料口依次连接破碎机、污泥储存箱；该干燥箱内部设有传送装置，所述传送装置包括转动轴和传送带，所述传送带的起点位于布料器下方，所述传送带的末端位于接料斗的上方，所述接料斗与干燥箱的干料出口相连，所述干料出口与干料仓相连，所述干料仓与打包机相连；在干燥箱上还设有干燥箱出气口和观察门，所述冷凝器设有冷凝水出口、冷凝器进气口、冷凝器出气口、冷凝器夹层进口和冷凝器夹层出口，所述冷凝水出口与污水池相连，所述冷凝器夹层进口和冷凝器夹层出口与分别与凉水塔相连，所述干燥箱出气口与冷凝器进气口相连，所述冷凝器出气口与废气加热器相连，所述废气加热器与热风鼓风机相连，所述热风鼓风机嵌入干燥箱侧面。
进一步的，所述布料器为挤压装置，可将物料挤压成易于散发水分的短条形或柱形。
进一步的，所述传送带通过转动轴带动运动。
进一步的，所述传送带为不锈钢材质的网格型传送带，这种传送带耐腐蚀程度高，网格型结构更利于热气流通。
进一步的，所述传送装置为一个或多个。
进一步的，所述干燥箱正面设有观察门，观察门通过活页连接到箱体，观察门可以打开观察物料干化情况，同时可以作为进入箱体内部检修的通道，方便实用。
进一步的，所述热风鼓风机为一个或多个，位于干燥箱侧面嵌入干燥箱内，出风口正对传送带上物料，这样可以将高含水量的污泥进行充分的干燥。
进一步的，所述干燥箱出气口、冷凝器、废气加热器和热风鼓风机组成一个封闭的循环系统。
进一步的，所述接料斗内物料通过螺旋推进器或刮板装置传送出箱体。
本实用新型的有益效果：
(1)密闭运行，物料受热散发的水蒸气、异味在箱体内外形成闭路循环，不向外部散发异味，避免了异味散发造成的空气污染；
(2)可以利用工业余热废水、废气作为废气加热器的供热源，运行温度低，节约能耗，经济；
(3)物料中的水分经热空气带走除去，在冷凝器内形成冷凝水，脱除的水污染程度小，易于后续处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
其中，1-干燥箱，2-污泥储存箱，3-破碎机，4-布料器，5-干燥箱出气口，6-冷凝器，7-冷凝水出口，8-废气加热器，9-热风鼓风机，10-观察门，11-传送带，12-接料斗，13-转动轴，14-干料出口，15-干料仓，16-打包机，17-传送装置，18-凉水塔，19-冷凝器夹层入口，20-冷凝器夹层出口，21-污水池,22-冷凝器进气口，23-冷凝器出气口。
具体实施案例
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，包括密闭式的干燥箱1和冷凝器6，所述干燥箱1的顶部一侧设有布料器4，该布料器4进料口依次连接破碎机3、污泥储存箱2；该干燥箱1内部设有传送装置17，所述传送装置17包括转动轴13和传送带11，所述传送带11的起点位于布料器4下方，所述传送带11的末端位于接料斗12的上方，所述接料斗12与干燥箱1的干料出口14相连，所述干料出口14与干料仓15相连，所述干料仓15与打包机16相连；在干燥箱1上还设有干燥箱出气口5和观察门10，所述冷凝器设有冷凝水出口7、冷凝器进气口22、冷凝器出气口23、冷凝器夹层进口19和冷凝器夹层出口20，所述冷凝水出口7与污水池21相连，所述冷凝器夹层进口19和冷凝器夹层出口20分别与凉水塔18相连，所述干燥箱出口5与冷凝器进气口22相连，所述冷凝器出气口23与废气加热器相连8，所述废气加热器8与热风鼓风机9相连，所述热风鼓风机9嵌入干燥箱1侧面。
实施例2
在实施例1基础上，所述传送带通过转动轴带动运动。
实施例3
在实施例2基础上，所述传送带为不锈钢材质的网格型传送带。
实施例4
在实施例3基础上，所述传送带设置三个。
实施例5
在实施例4基础上，所述干燥箱出气口、冷凝器、废气加热器和热风鼓风机组成一个封闭的循环。
实施例6
在实施例5基础上，所述接料斗内物料通过螺旋推进器传送出箱体。
实施例7
在实施例6基础上，所述废气加热器利用工业余热废水加热，加热温度在60～80℃。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (10)
1.污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，包括密闭式的干燥箱和冷凝器，所述干燥箱的顶部一侧设有布料器，该布料器进料口依次连接破碎机、污泥储存箱；该干燥箱内部设有传送装置，所述传送装置包括转动轴和传送带，所述传送带的起点位于布料器下方，所述传送带的末端位于接料斗的上方，所述接料斗与干燥箱的干料出口相连，所述干料出口与干料仓相连，所述干料仓与打包机相连；在干燥箱上还设有干燥箱出气口和观察门，所述冷凝器设有冷凝水出口、冷凝器进气口、冷凝器出气口、冷凝器夹层进口和冷凝器夹层出口，所述冷凝水出口与污水池相连，所述冷凝器夹层进口和冷凝器夹层出口分别与凉水塔相连，所述干燥箱出气口与冷凝器进气口相连，所述冷凝器出气口与废气加热器相连，所述废气加热器与热风鼓风机相连，所述热风鼓风机嵌入干燥箱侧面。
2.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，干燥箱出气口、冷凝器、废气加热器和热风鼓风机组成一个封闭的循环。
3.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，布料器为挤压装置。
4.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，传送带通过转动轴带动运动。
5.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，传送带为不锈钢材质的网格型传送带。
6.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，传送装置为一个或多个。
7.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，干燥箱正面设有观察门，观察门通过活页连接到箱体。
8.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，热风鼓风机为一个或多个。
9.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，接料斗内物料通过螺旋推进器或刮板装置传送出箱体。
10.如权利要求1所述的污泥菌渣有机固废低温干化处理装置，其特征在于，热风鼓风机的加热温度在60～80℃。
Priority Applications (1)
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| CN201921273933.2U CN210438615U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 污泥菌渣有机固废低温干化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921273933.2U patent/CN210438615U/zh active Active
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