CN210437981U - 料盒分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种料盒分离装置,其包括输送带、定位结构和传感器,所述传感器设于所述输送带末端以用于感知料盒是否到位并发送信号给所述定位结构,以控制所述定位结构定位料盒,所述定位结构包括第一定位结构和第二定位结构,所述第一定位结构和第二定位结构分别设于所述输送带末端两侧以定位、压紧或松开料盒。所述料盒分离装置可以兼容多种料盒并防止灰尘四散。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种料盒分离装置。
背景技术
料盒分离设备是一种除尘设备,现有技术中,传统LED支架除尘是手工用气枪在料盒外侧吹气而达到除尘目的,但是人工除尘料盒两侧没有密封,导致除尘效果不明显而且使灰尘散发到车间造成二次污染,有些料盒分离设备即使做了盖板也不能兼容多种料盒。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种可以兼容多种料盒的料盒分离装置,使用更加简单快捷。
一种料盒分离装置,其包括输送带、定位结构和传感器,所述传感器设于所述输送带末端以用于感知料盒是否到位并发送信号给所述定位结构,所述定位结构根据信号来定位料盒,所述定位结构包括第一定位结构和第二定位结构,所述第一定位结构和第二定位结构分别设于所述输送带末端两侧以定位、压紧或松开料盒。
优选地,所述第一定位结构包括第一挡板,所述第一挡板下端连接设有第一底部挡板,所述第一挡板后端设有第一后挡板,所述第一挡板、第一底部挡板和第一后挡板形成第一压板结构设于所述输送带末端一侧。
优选地,所述第二定位结构包括第二挡板,所述第二挡板下端连接设有第二底部挡板,所述第二挡板后端设有第二后挡板,所述第二挡板、第二底部挡板和第二后挡板形成第二压板结构,所述第二压板结构与所述第一压板结构对称设置于所述输送带末端两侧。
优选地,所述第一挡板远离输送带的一面设有第一定位气缸和第一固定板,所述第一定位气缸固定于所述第一固定板,所述第一定位气缸与所述第一挡板通过第一过渡板连接。
优选地,所述第二挡板远离输送带的一面设有第二定位气缸和第二固定板,所述第二定位气缸与所述第一定位气缸共同定位料盒,所述第二定位气缸固定于所述第二固定板,所述第二定位气缸与所述第二挡板通过第二过渡板连接。
优选地,所述第一挡板远离输送带的一面还设有压紧气缸以压紧料盒,所述压紧气缸通过第三过渡板与所述第一挡板固定连接,所述压紧气缸一侧紧靠于所述第一过渡板。
优选地,所述第一后挡板和第二后挡板分别设有第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块分别设于所述第一后挡板和第二后挡板面向输送带的一面,所述第一定位块和第二定位块可伸缩以定位或松开料盒。
优选地,所述输送带具有运行结构,所述运行结构控制所述输送带正向转动或反向转动,用于分别向定位结构传送料盒或将料盒退离定位结构。
优选地,所述输送带还具有驱动结构以驱动所述输送带竖直上升,带动料盒向上运动。
优选地,所述传感器为光电传感器或位置传感器。
上述料盒分离装置中,在输送带末端设有传感器用于感知料盒是否到位;在输送带末端两侧设有定位结构,通过所述传感器与所述定位结构共同作用定位、夹紧或松开料盒以兼容多种料盒;定位机构设于所述输送带两侧密封料盒,收集灰尘,所述料盒分离装置结构简单,使用方便,具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例的料盒分离装置的左侧立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的料盒分离装置的右侧立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例的料盒分离装置的俯视图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2和图3,示出本实用新型实施例的一种料盒分离装置100,其包括输送带1、定位结构和传感器3,所述传感器3设于所述输送1带末端以用于感知料盒4是否到位并发送信号给所述定位结构,所述定位结构根据信号来定位料盒4,所述定位结构包括第一定位结构和第二定位结构,所述第一定位结构和第二定位结构分别设于所述输送带1末端两侧以定位、压紧或松开料盒4。进一步地,所述传感器3为光电传感器或位置传感器。优选地,本实用新型实施例中,第一定位结构为左侧定位结构,第二定位结构为右侧定位结构。
优选地,所述第一定位结构包括第一挡板211,所述第一挡板211下端连接设有第一底部挡板212,所述第一挡板211后端设有第一后挡板213,所述第一挡板211、第一底部挡板212和第一后挡板213形成第一压板结构设于所述输送带末端一侧。
优选地,所述第二定位结构包括第二挡板221,所述第二挡板221下端连接设有第二底部挡板222,所述第二挡板221后端设有第二后挡板223,所述第二挡板221、第二底部挡板222和第二后挡板形223成第二压板结构,所述第二压板结构与所述第一压板结构对称设置于所述输送带1末端两侧。优选地,所述第一压板结构和第二压板结构将所述料盒4密封于所述输送带1末端。
优选地,所述第一挡板211远离输送带1的一面设有第一定位气缸214和第一固定板215,所述第一定位气缸214固定于所述第一固定板215,所述第一定位气缸214与所述第一挡板211通过第一过渡板216连接。
优选地,所述第二挡板221远离输送带的一面设有第二定位气缸224和第二固定板225,所述第二定位气缸224固定于所述第二固定板225,所述第二定位气缸224与所述第二挡板221通过第二过渡板226连接。进一步地,所述第二定位气缸224与所述第一定位气缸214共同定位料盒4。
优选地,所述第一挡板211远离输送带的一面还设有压紧气缸217,所述压紧气缸217通过第三过渡板218与所述第一挡板211固定连接,所述压紧气缸217一侧紧靠于所述第一过渡板218。进一步地,所述压紧气缸217用于压紧料盒4。对于不同尺寸的料盒4,都能通过所述压紧气缸217压紧,从而适应各种尺寸的料盒4。
优选地,所述第一后挡板213和第二后挡板223分别设有第一定位块219和第二定位块229,所述第一定位块219和第二定位块229分别设于所述第一后挡板213和第二后挡板223面向输送带1的一面,所述第一定位块219和第二定位块229可伸缩以定位或松开料盒4。进一步地,当所述料盒4随所述输送带1输送至末端传感器3位置时,发送信号至定位装置伸出所述第一定位块219和第二定位块229以夹紧所述料盒4。
优选地,所述输送带1具有运行结构,所述运行结构控制所述输送带1正向转动或反向转动,所述输送带1正向转动时向定位结构传送料盒4,反向转动时将料盒4退离定位结构。
优选地,所述输送带1还具有驱动结构以驱动所述输送带1沿Y轴方向竖直上升,带动料盒4向上运动。
进一步地,本实用新型实施例具体工作方式如下:
不同尺寸的料盒4由所述输送带1正向转动传送至所述第一后挡板213和第二后挡板223处时,所述传感器3接受信号系统控制信号,控制所述第一定位块219和第二定位块229伸出以顶住料盒4的两边,使料盒4前后定位,此时输送带1静止不动,产生延时;
延时过后输送带1反向转动,使料盒4脱离第一底部挡板212和第二底部挡板213;
系统控制压紧气缸217压紧料盒,第一定位块219和第二定位块229松开,驱动结构驱动所述输送带1沿竖直Y轴方向上升,带动料盒4延竖直Y轴方向运行至下一个工位;
下一个工位取走料盒4,所述定位结构复位,进行下一个循环。
上述料盒分离装置100中,不同规格尺寸的料盒4每次进入第一底部挡板212和第二底部挡板222区域后,第一挡板211和第二挡板221将料盒4两侧的空挡完全密封以防止灰尘四散,且不会压到后面一个料盒4,以此保证第一底部挡板212和第二底部挡板222上只有一个料盒4,可确保不用更换零件的条件下可兼容不同规格的料盒4;且经多次实验和现场生产情况,证明理论和实际相符,可广泛应用于设有LED灯架的料盒除尘等领域。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种料盒分离装置,其特征在于,包括输送带、定位结构和传感器,所述传感器设于所述输送带末端以用于感知料盒是否到位并发送信号给所述定位结构,所述定位结构根据信号来定位料盒,所述定位结构包括第一定位结构和第二定位结构,所述第一定位结构和第二定位结构分别设于所述输送带末端两侧以定位、压紧或松开料盒。
2.如权利要求1所述的料盒分离装置,其特征在于,所述第一定位结构包括第一挡板,所述第一挡板下端连接设有第一底部挡板,所述第一挡板后端设有第一后挡板,所述第一挡板、第一底部挡板和第一后挡板形成第一压板结构设于所述输送带末端一侧。
3.如权利要求2所述的料盒分离装置,其特征在于,所述第二定位结构包括第二挡板,所述第二挡板下端连接设有第二底部挡板,所述第二挡板后端设有第二后挡板,所述第二挡板、第二底部挡板和第二后挡板形成第二压板结构,所述第二压板结构与所述第一压板结构对称设置于所述输送带末端两侧。
4.如权利要求2所述的料盒分离装置,其特征在于,所述第一挡板远离输送带的一面设有第一定位气缸和第一固定板,所述第一定位气缸固定于所述第一固定板,所述第一定位气缸与所述第一挡板通过第一过渡板连接。
5.如权利要求3所述的料盒分离装置,其特征在于,所述第二挡板远离输送带的一面设有第二定位气缸和第二固定板,所述第二定位气缸与所述第一定位气缸共同定位料盒,所述第二定位气缸固定于所述第二固定板,所述第二定位气缸与所述第二挡板通过第二过渡板连接。
6.如权利要求4所述的料盒分离装置,其特征在于,所述第一挡板远离输送带的一面还设有压紧气缸以压紧料盒,所述压紧气缸通过第三过渡板与所述第一挡板固定连接,所述压紧气缸一侧紧靠于所述第一过渡板。
7.如权利要求3所述的料盒分离装置,其特征在于,所述第一后挡板和第二后挡板分别设有第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块分别设于所述第一后挡板和第二后挡板面向输送带的一面,所述第一定位块和第二定位块可伸缩以定位或松开料盒。
8.如权利要求1所述的料盒分离装置,其特征在于,所述输送带具有运行结构,所述运行结构控制所述输送带正向转动或反向转动,用于分别向定位结构传送料盒或将料盒退离定位结构。
9.如权利要求1所述的料盒分离装置,其特征在于,所述输送带还具有驱动结构以驱动所述输送带竖直上升,带动料盒向上运动。
10.如权利要求1所述的料盒分离装置,其特征在于,所述传感器为光电传感器或位置传感器。
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CN201920976939.XU Active CN210437981U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 料盒分离装置 |
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