CN210437747U - 包装材料缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装材料缓冲装置,包括包装箱体,所述包装箱体的拐角处为可折叠状且包装箱体的内部中空,所述包装箱体的上端面上开设有端销槽,且包装箱体的上部安装有包装上盖,所述包装上盖上开设有与端销槽的位置相对应的上销孔,所述包装上盖的底侧面上开设有调节卡槽,所述包装箱体的腔壁上安装有气囊。本实用新型,在物品储放在包装箱中时,使包装箱体被动发生形变同时带动气囊形变,使包装箱体和气囊围成适应不同尺寸物品的储放空间,同时通过对气囊和包装箱体端头的有效固定、限位,防止包装箱体和气囊在运输过程中恢复形变降低对物品的缓冲、防护效果,从而有效降低了包装工作的劳动强度和劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装材料缓冲装置。
背景技术
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料,包装材料在整个包装工业中占有重要地位,是发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础。
在利用包装材料对物品进行包装、运输的过程中,需要对物品进行有效的缓冲、防护工作,防止物品运输过程中被动挤压、碰撞造成损坏,现有技术中通过在包装箱中塞满泡沫等材料,对包装箱中放置的物品进行缓冲和防护,在同种尺寸的包装箱中放置不同尺寸的物品时,需要对应的在包装箱中塞满不同数量和体积的防护材料,从而极大的增加了包装工作的劳动强度和包装成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种包装材料缓冲装置,在物品储放在包装箱中时,使包装箱体被动发生形变同时带动气囊形变,使包装箱体和气囊围成适应不同尺寸物品的储放空间,同时通过对气囊和包装箱体端头的有效固定、限位,防止包装箱体和气囊在运输过程中恢复形变降低对物品的缓冲、防护效果,从而有效降低了包装工作的劳动强度和劳动成本。
根据本实用新型实施例的一种包装材料缓冲装置,包括包装箱体,所述包装箱体的拐角处为可折叠状且包装箱体的内部中空,所述包装箱体的上端面上开设有端销槽,且包装箱体的上部安装有包装上盖,所述包装上盖上开设有与端销槽的位置相对应的上销孔,所述包装上盖的底侧面上开设有调节卡槽,所述包装箱体的腔壁上安装有气囊,所述气囊背离包装箱体腔壁的一侧上安装有固定卡板,且固定卡板的下方安装有位于包装箱体腔底的固定槽板。
优选的,所述气囊上设有上粘板,且上粘板与下粘板的相对面粘接,所述下粘板安装在包装箱体的腔底。
优选的,所述包装上盖的端头卡接在调节卡槽的内腔。
优选的,所述调节卡槽在包装上盖的底面成横向分布,且每两个相邻的调节卡槽的上下两端相贯通。
优选的,上销孔贯通包装上盖的上下两端,且上销孔的尺寸与端销槽的尺寸相适配。
本实用新型中:
通过使包装箱体的拐角处为可折叠状且包装箱体的内部中空,使包装箱体的四个侧面可以向包装箱体的内侧或外侧折叠,从而带动气囊进行横向移动和变形,对包装箱体内腔气囊围成的放置腔的大小进行适应性调整,满足不同尺寸物品的放置和缓冲、减震的工作需要;
作为气囊的另一种限位、固定方式,通过使气囊上设有上粘板,且上粘板与安装在包装箱体腔底的下粘板的相对面粘接,使气囊上的上粘板与包装箱体腔底上对应位置的下粘板粘接,实现根据包装箱体中放置品的尺寸,通过对包装箱体内腔气囊相对端之间距离的调整,对包装箱体内腔可放置空间进行调整,使气囊与放置物品间相接触,更好的对物品进行缓冲和防护;
通过使调节卡槽在包装上盖的底面成横向分布,且每两个相邻的调节卡槽的上下两端相贯通,在包装箱体的四个侧面被动变形之后,包装箱体的端头可卡接在包装上盖上对应位置的调节卡槽中,使调节卡槽适应形变的包装箱体的同时,对包装箱体的端头进行有效的固定;
通过使上销孔贯通包装上盖的上下两端,且上销孔的尺寸与端销槽的尺寸相适配,在包装箱体的端头卡接在调节卡槽中之后,取固定销钉等固定件,使固定件的插入端贯穿上销孔并卡接在端销槽中,对包装上盖和包装箱体端头的相对位置进行再固定,进一步防止包装箱体发生恢复形变,导致气囊位置恢复而降低对气囊内侧物品缓冲的有效性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种包装材料缓冲装置的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中包装箱体和包装上盖的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中包装上盖的结构示意图;
图5为本实用新型中图3的侧剖结构示意图;
图6为本实用新型中图5中上粘板和下粘板的结构示意图。
图中:1包装箱体、101端销槽、2包装上盖、201上销孔、202调节卡槽、3气囊、4固定卡板、401固定槽板、5上粘板、501下粘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,一种包装材料缓冲装置,包括包装箱体1,包装箱体1的拐角处为可折叠状且包装箱体1的内部中空,使包装箱体1的四个侧面可以向包装箱体1的内侧或外侧折叠,从而带动气囊3进行横向移动和变形,对包装箱体1内腔气囊3围成的放置腔的大小进行适应性调整,满足不同尺寸物品的放置和缓冲、减震的工作需要,包装箱体1的上端面上开设有端销槽101,且包装箱体1的上部安装有包装上盖2,包装上盖2上开设有与端销槽101的位置相对应的上销孔201,包装上盖2的底侧面上开设有调节卡槽202,包装箱体1的腔壁上安装有气囊3,气囊3背离包装箱体1腔壁的一侧上安装有固定卡板4,且固定卡板4的下方安装有位于包装箱体1腔底的固定槽板401。
气囊3上设有上粘板5,且上粘板5与下粘板501的相对面粘接,下粘板501安装在包装箱体1的腔底,作为气囊3与包装箱体1的腔底之间连接的另一种方式,使气囊3上的上粘板5与包装箱体1腔底上对应位置的下粘板501粘接,实现根据包装箱体1中放置品的尺寸,通过对包装箱体1内腔气囊3相对端之间距离的调整,对包装箱体1内腔可放置空间进行调整,使气囊3与放置物品间相接触,更好的对物品进行缓冲和防护。
包装上盖2的端头卡接在调节卡槽202的内腔,在包装箱体1的四个侧面向内压缩或向外拉伸之后,使包装箱体1的端头卡接在调节卡槽202中,对包装箱体1的端头进行限位,防止包装箱体1恢复形变。
调节卡槽202在包装上盖2的底面成横向分布,且每两个相邻的调节卡槽202的上下两端相贯通,在包装箱体1的四个侧面被动变形之后,包装箱体1的端头可卡接在包装上盖2上对应位置的调节卡槽202中,使调节卡槽202适应形变的包装箱体1的同时,对包装箱体1的端头进行有效的固定。
上销孔201贯通包装上盖2的上下两端,且上销孔201的尺寸与端销槽101的尺寸相适配,在包装箱体1的端头卡接在调节卡槽202中之后,取固定销钉等固定件,使固定件的插入端贯穿上销孔201并卡接在端销槽101中,对包装上盖2和包装箱体1端头的相对位置进行再固定,进一步防止包装箱体1发生恢复形变,导致气囊3位置恢复而降低对气囊3内侧物品缓冲的有效性。
工作时:
首先根据物品的尺寸确定物品放置在包装箱体1中需要的放置容腔,然后挤压包装箱体1的四个侧面,在包装箱体1的四个侧面被动挤压的过程中,带动气囊3在包装箱体1的内腔发生横向位移,然后使气囊3上的固定卡板4对应卡接在包装箱体1腔底对应位置的固定槽板401中,对气囊3的位置进行固定,然后将物品放置在气囊3和包装箱体1的腔底围成的放置空间中,将包装上盖2盖下,使包装箱体1的端头对应位置的调节卡槽202卡接在包装箱体1的端头上,最后取固定销钉等固定件,使固定件的插入端贯通上销孔201并延伸至端销槽101的腔底,对包装上盖2和包装箱体1端头的相对位置进行再固定即可;
进一步的,作为气囊3的另一种限位、固定方式,在气囊3的侧面安装有上粘板5,且包装箱体1的腔底安装有对应的下粘板501,在气囊3变形发生横向位移之后,使气囊3上的上粘板5与包装箱体1腔底对应位置的下粘板501粘接,对形变之后的气囊3进行限位和固定即可。
综上,该包装材料缓冲装置,在物品储放在包装箱中时,使包装箱体1被动发生形变同时带动气囊3形变,使包装箱体1和气囊3围成适应不同尺寸物品的储放空间,同时通过对气囊3和包装箱体1端头的有效固定、限位,防止包装箱体1和气囊3在运输过程中恢复形变降低对物品的缓冲、防护效果,从而有效降低了包装工作的劳动强度和劳动成本。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种包装材料缓冲装置,其特征在于:包括包装箱体,所述包装箱体的拐角处为可折叠状且包装箱体的内部中空,所述包装箱体的上端面上开设有端销槽,且包装箱体的上部安装有包装上盖,所述包装上盖上开设有与端销槽的位置相对应的上销孔,所述包装上盖的底侧面上开设有调节卡槽,所述包装箱体的腔壁上安装有气囊,所述气囊背离包装箱体腔壁的一侧上安装有固定卡板,且固定卡板的下方安装有位于包装箱体腔底的固定槽板。
2.根据权利要求1所述的包装材料缓冲装置,其特征在于:所述气囊上设有上粘板,且上粘板与下粘板的相对面粘接,所述下粘板安装在包装箱体的腔底。
3.根据权利要求1所述的包装材料缓冲装置,其特征在于:所述调节卡槽在包装上盖的底面成横向分布,且每两个相邻的调节卡槽的上下两端相贯通。
4.根据权利要求1所述的包装材料缓冲装置,其特征在于:所述上销孔贯通包装上盖的上下两端,且上销孔的尺寸与端销槽的尺寸相适配。
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