CN210436398U - 一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，包括安装板以及两对结构相同的万向轮，两对所述万向轮均安装于安装板下侧，两对所述万向轮两两对应，且分别贴近于安装板四角，所述安装板上连接有支撑结构，所述支撑结构上连接有凿岩结构，所述支撑结构主要包括：支撑箱、两对结构相同的限位竖杆以及升降组件；本实用新型涉及凿岩爆破技术领域,本装置结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能简便快速完成多个炮孔的开设，并且本装置造价低廉，节省采购支出，同时本装置便于移动，极大程度的解放了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及凿岩爆破技术领域，具体为一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构。
背景技术
隧道开挖施工过程中，大多均需要对先进行爆破施工，其中凿岩爆破施工是一种重要的隧道爆破施工方法。实际进行凿岩爆破施工时，经常需要在爆破面上开设多个炮孔，之后再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入各炮孔内，然后再进行引爆，从而完成爆破施工。现如今，在隧道开挖施工过程中进行爆破处理时，一般均采用测量工具对各炮孔的孔位进行确定，再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔，花费时间较长且劳动强度大，影响工作效率以及隧道施工周期，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，解决了现有在隧道开挖施工过程中进行爆破处理时，一般均采用测量工具对各炮孔的孔位进行确定，再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔，花费时间较长且劳动强度大，影响工作效率以及隧道施工周期的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，包括安装板以及两对结构相同的万向轮，两对所述万向轮均安装于安装板下侧，两对所述万向轮两两对应，且分别贴近于安装板四角，所述安装板上连接有支撑结构，所述支撑结构上连接有凿岩结构，所述支撑结构主要包括：支撑箱、两对结构相同的限位竖杆以及升降组件；
所述支撑箱安装于安装板上壁面上，两对所述限位竖杆均竖直安装于安装板上，且分别位于支撑箱左右两侧，所述升降组件连接于安装箱上。
优选的，所述升降组件主要包括：安装座以及电动伸缩杆；
所述安装座安装于安装箱内下壁面上，所述安装座上设有凹槽，所述电动伸缩杆安装于安装座凹槽处。
优选的，所述支撑结构主要包括：一对结构相同的夹板、中间板以及凿岩部；
一对所述夹板上均设有一对通孔，且分别插装于两对所述限位竖杆上，所述中间板前后两侧壁面均与一对所述夹板上。
优选的，所述凿岩部主要包括：推动组件以及钻孔组件；
所述推动组件主要包括：一对结构相同的丝杆模组以及移动箱；
一对所述丝杆模组分别安装于一对所述夹板相对壁面上，所述移动箱前后壁面分别连接于一对所述丝杆模组的滑动块上，所述钻孔组件连接于移动箱上。
优选的，所述钻孔组件主要包括：伺服电机、轴承以及钻孔锥；
所述伺服电机安装于移动箱内下壁面上，所述轴承安装于移动箱右侧竖直壁面上，所述钻孔锥通过轴承活动连接于安装箱上，且钻孔锥尖端延伸至移动箱右侧，并左端面连接于伺服电机驱动端上。
优选的，所述钻孔锥上设有均匀的螺纹，一对所述丝杆模组均水平安装于一对所述夹板上，且滑动块一侧相对安装。
有益效果
本实用新型提供了一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构。具备以下有益效果：本装置结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能简便快速完成多个炮孔的开设，并且本装置造价低廉，节省采购支出，同时本装置便于移动，极大程度的解放了人力，提高工作效率，降低劳动强度，节约施工时间。
附图说明
图1为本实用新型所述一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构的俯视结构示意图。
图中：1-安装板；2-万向轮；3-支撑箱；4-限位竖杆；5-安装座；6-电动伸缩杆；7-夹板；8-中间板；9-丝杆模组；10-移动箱；11-伺服电机；12-轴承；13-钻孔锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下列为本案中所提及的部分电气件的型号；
伺服电机：上海日进电器厂商生产的RJ110型伺服电机。
下列为本案中的部分机械件形状以及材质的说明；
钻孔锥：采用钢材质尖端配有圆锥体锥头并配有均匀螺纹的圆柱体作为钻孔锥。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：参照说明书附图1-3所示，一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，包括安装板1以及两对结构相同的万向轮2，两对万向轮2均安装于安装板1下侧，两对万向轮2两两对应，且分别贴近于安装板1四角，安装板1上连接有支撑结构，支撑结构上连接有凿岩结构，支撑结构主要包括：支撑箱3、两对结构相同的限位竖杆4以及升降组件；
支撑箱3安装于安装板1上壁面上，两对限位竖杆4均竖直安装于安装板1上，且分别位于支撑箱3左右两侧，升降组件连接于安装箱上。
作为优选方案，更进一步的，升降组件主要包括：安装座5以及电动伸缩杆6；
安装座5安装于安装箱内下壁面上，安装座5上设有凹槽，电动伸缩杆6安装于安装座5凹槽处。
作为优选方案，更进一步的，支撑结构主要包括：一对结构相同的夹板7、中间板8以及凿岩部；
一对夹板7上均设有一对通孔，且分别插装于两对限位竖杆4上，中间板8前后两侧壁面均与一对夹板7上。
作为优选方案，更进一步的，凿岩部主要包括：推动组件以及钻孔组件；
推动组件主要包括：一对结构相同的丝杆模组9以及移动箱10；
一对丝杆模组9分别安装于一对夹板7相对壁面上，移动箱10前后壁面分别连接于一对丝杆模组9的滑动块上，钻孔组件连接于移动箱10上。
作为优选方案，更进一步的，钻孔组件主要包括：伺服电机11、轴承12以及钻孔锥13；
伺服电机11安装于移动箱10内下壁面上，轴承12安装于移动箱10右侧竖直壁面上，钻孔锥13通过轴承12活动连接于安装箱上，且钻孔锥13尖端延伸至移动箱10右侧，并左端面连接于伺服电机11驱动端上；
根据上述整体叙述可知，使用本装置进行凿岩爆破工作时，需要工作人员接通电源，开启开关，将本装置移动至需要打孔的岩壁处，此时通过控制开关控制调节电动伸缩杆6高度，从而进行对安装在电动伸缩杆6伸缩端的各部件进行调节，使钻孔锥13处于合适的高度，此时通过开关控制伺服电机11转动，带动安装在伺服电机11驱动端的钻孔锥13转动，此时控制一对丝杆模组9滑动其滑动块，滑动块移动带动移动箱10移动，从而使钻孔锥13获得伸入岩壁的压力，配合转动功能进行钻孔，钻至合适深度后，控制开关调节一对丝杆模组9滑动块向左移动，使钻孔锥13拔出，此时完成一个炮孔的设置，重复以上操作开采其他炮孔，炮孔凿岩工作完成后关闭电源，移走装置，进行下一工作程序，此过程操作简便，节约人力，提高工作效率，有助于缩短工期。
作为优选方案，更进一步的，钻孔锥13上设有均匀的螺纹，凿岩钻孔过程中便于钻孔锥13伸入岩壁，一对丝杆模组9均水平安装于一对夹板7上，且滑动块一侧相对安装，以便于使用过程中移动安装箱以及其上部件。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，包括安装板(1)以及两对结构相同的万向轮(2)，其特征在于，两对所述万向轮(2)均安装于安装板(1)下侧，两对所述万向轮(2)两两对应，且分别贴近于安装板(1)四角，所述安装板(1)上连接有支撑结构，所述支撑结构上连接有凿岩结构，所述支撑结构主要包括：支撑箱(3)、两对结构相同的限位竖杆(4)以及升降组件；
所述支撑箱(3)安装于安装板(1)上壁面上，两对所述限位竖杆(4)均竖直安装于安装板(1)上，且分别位于支撑箱(3)左右两侧，所述升降组件连接于安装箱上。
2.根据权利要求1所述的一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，其特征在于，所述升降组件主要包括：安装座(5)以及电动伸缩杆(6)；
所述安装座(5)安装于安装箱内下壁面上，所述安装座(5)上设有凹槽，所述电动伸缩杆(6)安装于安装座(5)凹槽处。
3.根据权利要求1所述的一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，其特征在于，所述支撑结构主要包括：一对结构相同的夹板(7)、中间板(8)以及凿岩部；
一对所述夹板(7)上均设有一对通孔，且分别插装于两对所述限位竖杆(4)上，所述中间板(8)前后两侧壁面均与一对所述夹板(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，其特征在于，所述凿岩部主要包括：推动组件以及钻孔组件；
所述推动组件主要包括：一对结构相同的丝杆模组(9)以及移动箱(10)；
一对所述丝杆模组(9)分别安装于一对所述夹板(7)相对壁面上，所述移动箱(10)前后壁面分别连接于一对所述丝杆模组(9)的滑动块上，所述钻孔组件连接于移动箱(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，其特征在于，所述钻孔组件主要包括：伺服电机(11)、轴承(12)以及钻孔锥(13)；
所述伺服电机(11)安装于移动箱(10)内下壁面上，所述轴承(12)安装于移动箱(10)右侧竖直壁面上，所述钻孔锥(13)通过轴承(12)活动连接于安装箱上，且钻孔锥(13)尖端延伸至移动箱(10)右侧，并左端面连接于伺服电机(11)驱动端上。
6.根据权利要求5所述的一种长壁式崩落采矿的凿岩爆破结构，其特征在于，所述钻孔锥(13)上设有均匀的螺纹，一对所述丝杆模组(9)均水平安装于一对所述夹板(7)上，且滑动块一侧相对安装。
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