CN210435780U - 一种适用性cnc夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用性CNC夹具，主要包括外框、夹头、计量泵、换向阀和驱动器，所述外框顶端固定安装有顶板，顶板中部开设有滑口，所述顶板位于滑口处滑动安装有滑板，滑板底端固定安装有对称设置的滑套，所述外框左右内壁之间固定安装有导杆，导杆贯穿连接滑套，所述滑板顶端固定安装有装配架，装配架与滑板之间通过螺栓压接安装有夹头，所述外框底端左侧内壁固定安装有计量泵。本实用新型在结构上设计合理，本夹具采用多层次结构，夹持表面采用阶梯面，可以良好的调节不同的夹持角度，调节不便，适用性强；且在使用中，驱动结构简单，采用液压传动，稳定性好，且采用单驱动结构驱动，夹持运动的同步性好，驱动设备少，成本低。

Description

一种适用性CNC夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种适用性CNC夹具。

背景技术

CNC其实就是数控铣床"CNC加工中心"，一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等，在加工时，需要通过夹具将零件固定。

现有的夹具结构简陋，夹持表面多是平面，为适应不同的夹持角度，调节过程繁琐，使用不便，适用性差；且在使用中，驱动多采用成对的主动设备进行同步运转，以保证夹持运动的同步性，造成驱动设备过多，传动控制繁琐，使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用性CNC夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用性CNC夹具，主要包括外框、夹头、计量泵、换向阀和驱动器，所述外框顶端固定安装有顶板，顶板中部开设有滑口，所述顶板位于滑口处滑动安装有滑板，滑板底端固定安装有对称设置的滑套，所述外框左右内壁之间固定安装有导杆，导杆贯穿连接滑套，所述滑板顶端固定安装有装配架，装配架与滑板之间通过螺栓压接安装有夹头，所述外框底端左侧内壁固定安装有计量泵，所述外框底端右部内壁固定安装有油壳，所述计量泵的进油口与油壳内部导通，所述油壳顶端左部固定安装有换向阀，换向阀的入口与计量泵的出油口导通，所述换向阀顶端左部的出口固定安装有三通管，所述外框顶端内壁固定安装有驱动器，三通管顶端与驱动器导通，所述换向阀顶端右部的出口与驱动器导通，所述换向阀底端的排油口与油壳导通。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动器主要包括外壳、伸缩杆、活塞板、中油腔和侧油腔，所述外壳左右侧壁中部贯穿安装有伸缩杆，伸缩杆位于外壳内部的一端固定安装有活塞板，活塞板侧壁与外壳内壁紧密接触，所述滑板底端中部固定安装有抵座，所述伸缩杆与抵座固定连接，所述外壳底端中部固定安装有中油口，所述外壳底端边缘处固定安装有侧油口，所述三通管与侧油口导通，所述换向阀顶端右部的出口与中油口导通，两个所述活塞板相互接近侧壁与外壳内壁围设形成中油腔，所述活塞板靠近伸缩杆一端的侧壁与外壳内壁及伸缩杆外壁围设形成侧油腔。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹头相互靠近的一端设置为相互配合的阶梯型外形，所述夹头上下两侧开设有装配槽，所述滑板顶端固定安装有限位销，限位销位于装配槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油壳右侧固定安装有上下对称的油嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述计量泵和换向阀与外部电源及外部控制设备均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本夹具采用多层次结构，夹持表面采用阶梯面，可以良好的调节不同的夹持角度，调节不便，适用性强；且在使用中，驱动结构简单，采用液压传动，稳定性好，且采用单驱动结构驱动，夹持运动的同步性好，驱动设备少，成本低。

附图说明

图1为适用性CNC夹具的结构示意图。

图2为适用性CNC夹具的俯视图。

图3为适用性CNC夹具中外框内部仰视角度的横切示意图。

图4为适用性CNC夹具中两个夹头的位置示意图。

图5为适用性CNC夹具中夹头的结构示意图。

图中：外框1、装配槽2、夹头3、装配架4、滑口5、滑板6、导杆7、顶板8、计量泵9、侧油口10、三通管11、换向阀12、中油口13、外壳14、抵座15、滑套16、油壳17、伸缩杆18、活塞板19、中油腔20、侧油腔21、限位销22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种适用性CNC夹具，主要包括外框1、夹头3、计量泵9、换向阀12和驱动器，所述外框1顶端固定安装有顶板8，顶板8中部开设有滑口5，所述顶板8位于滑口5处滑动安装有滑板6，滑板6底端固定安装有对称设置的滑套16，所述外框1左右内壁之间固定安装有导杆7，导杆7贯穿连接滑套16，所述滑板6顶端固定安装有装配架4，装配架4与滑板6之间通过螺栓压接安装有夹头3，所述外框1底端左侧内壁固定安装有计量泵9，所述外框1底端右部内壁固定安装有油壳17，所述计量泵9的进油口与油壳17内部导通，所述油壳17顶端左部固定安装有换向阀12，换向阀12的入口与计量泵9的出油口导通，所述换向阀12顶端左部的出口固定安装有三通管11，所述外框1顶端内壁固定安装有驱动器，三通管11顶端与驱动器导通，所述换向阀12顶端右部的出口与驱动器导通，所述换向阀12底端的排油口与油壳17导通。

所述驱动器主要包括外壳14、伸缩杆18、活塞板19、中油腔20和侧油腔21，所述外壳14左右侧壁中部贯穿安装有伸缩杆18，伸缩杆18位于外壳14内部的一端固定安装有活塞板19，活塞板19侧壁与外壳14内壁紧密接触，所述滑板6底端中部固定安装有抵座15，所述伸缩杆18与抵座15固定连接，所述外壳14底端中部固定安装有中油口13，所述外壳14底端边缘处固定安装有侧油口10，所述三通管11与侧油口10导通，所述换向阀12顶端右部的出口与中油口13导通，两个所述活塞板19相互接近侧壁与外壳14内壁围设形成中油腔20，所述活塞板19靠近伸缩杆18一端的侧壁与外壳14内壁及伸缩杆18外壁围设形成侧油腔21。

两个所述夹头3相互靠近的一端设置为相互配合的阶梯型外形，所述夹头3上下两侧开设有装配槽2，所述滑板6顶端固定安装有限位销22，限位销22位于装配槽2内部。

所述油壳17右侧固定安装有上下对称的油嘴。

所述计量泵9和换向阀12与外部电源及外部控制设备均电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种适用性CNC夹具，使用时，采用两个相互靠近的一端设置为相互配合的阶梯型外形的夹头3，将零件的两端放置在夹头3不同高度的阶梯处，可以轻松完成不同倾角的夹持工作，夹持的灵活性强，且可以通过向前后滑动夹头3，改变起始位置时夹头3之间的距离，适应不同尺寸的零件的夹持作业，且在夹持时，计量泵9工作，换向阀12将计量泵9与中油腔20导通，将油壳17中的液压油输入中油腔20，推动两个伸缩杆18向两侧移动，将夹头3分开，将零件放入夹持面，通过外部控制设备手动控制换向阀12换向，经由三通管11将计量泵9与两个侧油腔21同时导通，将中油腔20与油壳17导通，之后计量泵9工作，将油壳17中的液压油输入侧油腔21，中油腔20的油经由换向阀12流回油壳17内部，油壳17右侧的油嘴可以进行油液更换和添加，伸缩杆18同步回收，夹头3相对移动将零件夹紧，完成夹持，且计量泵9可以调节单次输送油的量，进而调节夹持时的移动距离，夹持灵活性强，本夹具采用多层次结构，夹持表面采用阶梯面，可以良好的调节不同的夹持角度，调节不便，适用性强；且在使用中，驱动结构简单，采用液压传动，稳定性好，且采用单驱动结构驱动，夹持运动的同步性好，驱动设备少，成本低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种适用性CNC夹具，主要包括外框(1)、夹头(3)、计量泵(9)、换向阀(12)和驱动器，其特征在于，所述外框(1)顶端固定安装有顶板(8)，顶板(8)中部开设有滑口(5)，所述顶板(8)位于滑口(5)处滑动安装有滑板(6)，滑板(6)底端固定安装有对称设置的滑套(16)，所述外框(1)左右内壁之间固定安装有导杆(7)，导杆(7)贯穿连接滑套(16)，所述滑板(6)顶端固定安装有装配架(4)，装配架(4)与滑板(6)之间通过螺栓压接安装有夹头(3)，所述外框(1)底端左侧内壁固定安装有计量泵(9)，所述外框(1)底端右部内壁固定安装有油壳(17)，所述计量泵(9)的进油口与油壳(17)内部导通，所述油壳(17)顶端左部固定安装有换向阀(12)，换向阀(12)的入口与计量泵(9)的出油口导通，所述换向阀(12)顶端左部的出口固定安装有三通管(11)，所述外框(1)顶端内壁固定安装有驱动器，三通管(11)顶端与驱动器导通，所述换向阀(12)顶端右部的出口与驱动器导通，所述换向阀(12)底端的排油口与油壳(17)导通。

2.根据权利要求1所述的适用性CNC夹具，其特征在于，所述驱动器主要包括外壳(14)、伸缩杆(18)、活塞板(19)、中油腔(20)和侧油腔(21)，所述外壳(14)左右侧壁中部贯穿安装有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)位于外壳(14)内部的一端固定安装有活塞板(19)，活塞板(19)侧壁与外壳(14)内壁紧密接触，所述滑板(6)底端中部固定安装有抵座(15)，所述伸缩杆(18)与抵座(15)固定连接，所述外壳(14)底端中部固定安装有中油口(13)，所述外壳(14)底端边缘处固定安装有侧油口(10)，所述三通管(11)与侧油口(10)导通，所述换向阀(12)顶端右部的出口与中油口(13)导通，两个所述活塞板(19)相互接近侧壁与外壳(14)内壁围设形成中油腔(20)，所述活塞板(19)靠近伸缩杆(18)一端的侧壁与外壳(14)内壁及伸缩杆(18)外壁围设形成侧油腔(21)。

3.根据权利要求1所述的适用性CNC夹具，其特征在于，两个所述夹头(3)相互靠近的一端设置为相互配合的阶梯型外形，所述夹头(3)上下两侧开设有装配槽(2)，所述滑板(6)顶端固定安装有限位销(22)，限位销(22)位于装配槽(2)内部。

4.根据权利要求1所述的适用性CNC夹具，其特征在于，所述油壳(17)右侧固定安装有上下对称的油嘴。

5.根据权利要求1所述的适用性CNC夹具，其特征在于，所述计量泵(9)和换向阀(12)与外部电源及外部控制设备均电性连接。

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