CN210434811U - 一种可调滚筒筛 - Google Patents

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苑立志
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Abstract

本实用新型涉及滚筒筛领域,提供了一种可调滚筒筛,包括机架、转动电机、滚筒、集料箱以及位于集料箱底部的至少两个出料斗,其中机架支撑着整台滚筒筛,转动机带动滚筒转动位于整台机器最上方位置,集料箱位于滚筒下方,出料斗与集料箱连接且位于集料箱下方;所述集料箱宽度方向设有一转轴,宽度方向为整台滚筒筛边长较短一边的方向,转轴为可转动的圆柱体;所述转轴横穿集料箱并位于两个出料斗中间位置的上方;所述转轴上固定连接一隔板并位于集料箱里面,隔板为矩形;所述隔板与转轴能转动一定角度,起到改变落料口面积大小的作用。易于改装,成本低,并让使用者可根据需要调整筛选速度。

Description

一种可调滚筒筛
技术领域
本实用新型涉及滚筒筛技术领域,特别涉及一种可调滚筒筛。
背景技术
为了筛选符合颗粒粒径的化肥颗粒,一般使用滚筒筛来完成。滚筒筛主要有电机、滚筒装置、机架、集料箱、密封盖、进出料口组成。当化肥颗粒进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的化肥颗粒翻转与滚动,使合格化肥颗粒经筛网排出,不合格的化肥颗粒经滚筒末端排出。普通滚筒筛能筛选出合格和不合格的化肥颗粒, 但是不能根据需求调整合格料斗的落料口面积大小;多级滚筒筛结构复杂且成本较高,同时也不具有按需求调整落料口面积大小的功能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种可调滚筒筛,可以根据实际需要,通过转动转轴带动隔板转动来调整合格料斗的落料口面积,从而让人可以根据需求调整合格落料口面积大小。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种可调滚筒筛包括机架、转动电机、滚筒、集料箱以及位于集料箱底部的至少两个出料斗,其中机架支撑着整台滚筒筛,转动机带动滚筒转动位于整台机器最上方位置,集料箱位于滚筒下方,出料斗与集料箱连接且位于集料箱下方;所述集料箱宽度方向设有一转轴,宽度方向为整台滚筒筛边长较短一边的方向,转轴为可转动的圆柱体;所述转轴横穿集料箱并位于两个出料斗中间位置的上方;所述转轴上固定连接一隔板并位于集料箱里面,隔板为矩形;所述隔板与转轴能转动一定角度,起到改变落料口面积大小的作用。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述转轴两端都凸出集料箱,其中一端固定连接一弹簧锁紧装置。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述弹簧锁紧装置包括凸轮、锁紧支架及销轴;所述凸轮为圆形并在圆的边缘设有齿槽,圆心处与转轴凸出集料箱的一端固定连接;所述锁紧支架呈U型结构并固定连接在集料箱上,其U型壁的两端中心位置开设贯通有销轴孔,所述轴孔内设一可活动的销轴,销轴贯穿销轴孔并一端能够插入凸轮边缘的齿槽,能够锁紧凸轮防止筛选的化学颗粒重量压在隔板上造成的转动。
本实用新型的更进一步优选方案是:锁紧装置还包括弹簧,所述弹簧位于锁紧支架内部并环绕在销轴上;所述销轴上设有凸台,凸台位于锁紧支架内并与弹簧一端相抵持,弹簧的另一端与锁紧支架内壁抵持,能够防止集料箱震动造成凸轮松动。
本实用新型的有益效果在于,通过转动位于集料箱上的凸轮带动集料箱内隔板的转动,改变了合格料斗的落料口的面积,可以根据需要改变筛选速度,给使用者带来了很大的方便;同时,锁紧装置还起到了自动锁紧凸轮,防止其在筛选过程受化学颗粒重量影响而自由转动的影响。
附图说明
图1为可调滚筒筛的立体结构示意图。
图2为集料箱与转轴、隔板结构示意图。
图3为凸轮和锁紧装置结构示意图。
其中,1、滚筒;2、集料箱;3、出料斗;4、隔板;5、转轴;6、凸轮;7、锁紧支架;8、齿槽;9、销轴;10、弹簧;11、凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。
如图1和图2所示,该可调滚筒筛包括机架、转动电机、滚筒1、集料箱2以及位于集料箱2底部的至少两个出料斗3,其中机架支撑着整台滚筒筛机器,转动电机位于集料箱2上长度方向的一端,带动滚筒1转动。集料箱2位于滚筒1下方,集料箱2与出料斗3相互连通,物料可以从出料斗3底部排出。所述集料箱2宽度方向设有一转轴5,宽度方向为整台滚筒筛边长较短一边的方向,转轴5为可转动的圆柱体。所述转轴5横穿集料箱2并位于两个出料斗3中间位置的上方。所述转轴5上固定连接一隔板4并位于集料箱2里面,隔板4为矩形。所述隔板4与转轴5能转动一定角度,起到改变合格料斗的落料口面积的作用。
如图2所示,所述转轴5两端都凸出集料箱2,其中一端固定连接一弹簧锁紧装置。隔板4位于集料箱2里可以随着转轴5转动。
如图3所示,所述弹簧锁紧装置包括凸轮6、锁紧支架7及销轴9。所述凸轮6为圆形并在圆的边缘设有齿槽8,圆心处与转轴5凸出集料箱2的一端固定连接。所述锁紧支架7呈U型结构并固定连接在集料箱2上,其U型壁的两端中心位置开设贯通有销轴孔,所述轴孔内设一可活动的销轴9。销轴9贯穿销轴孔并一端能够插入凸轮边缘的齿槽8,能够锁紧凸轮6防止筛选的化学颗粒重量压在隔板上造成的转动。
如图3所示,锁紧装置还包括弹簧10,所述弹簧10位于锁紧支架7内部并环绕在销轴9上。所述销轴9上设有凸台11,凸台11位于锁紧支架7内并与弹簧10一端相抵持,弹簧10的另一端与锁紧支架7内壁抵持,能够防止集料箱2震动造成凸轮6松动。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,很容易对本实用新型进行若干改进和替换,这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种可调滚筒筛,包括机架、转动电机、滚筒、集料箱以及位于集料箱底部的至少两个出料斗,其特征在于:所述集料箱宽度方向设有一转轴;所述转轴横穿集料箱并位于两个出料斗中间位置的上方;所述转轴上固定连接一隔板并位于集料箱里面;所述隔板与转轴能转动一定角度。
2.根据权利要求1所述的可调滚筒筛,其特征在于:所述转轴两端都凸出集料箱,其中一端固定连接一弹簧锁紧装置。
3.根据权利要求2所述的可调滚筒筛,其特征在于:所述弹簧锁紧装置包括凸轮、锁紧支架及销轴;所述凸轮为圆形并在圆的边缘设有齿槽,圆心处与转轴凸出集料箱的一端固定连接;所述锁紧支架呈U型结构并固定连接在集料箱上,其U型壁的两端中心位置开设贯通有销轴孔,所述轴孔内设一可活动的销轴,销轴贯穿销轴孔并一端能够插入凸轮边缘的齿槽。
4.根据权利要求3所述的可调滚筒筛,其特征在于:锁紧装置还包括弹簧,所述弹簧位于锁紧支架内部并环绕在销轴上;所述销轴上设有凸台,凸台位于锁紧支架内并与弹簧一端相抵持,弹簧的另一端与锁紧支架内壁抵持。
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