CN210434576U - 一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，包括底板；所述底板上侧左部固定有第一支撑板；所述第一支撑板壁中贯穿有第一移动杆；所述第一移动杆右侧固定有敲碎框；所述敲碎框右侧固定有第二移动杆；所述第二移动杆右侧固定有第二移动板；所述第二移动板右侧设有凸轮；第一支撑板与第二支撑板的上侧固定有顶箱；所述顶箱底部内侧固定有安装座；所述安装座上转动连接有第一转动轴；所述第一转动轴上固定有第一不完全齿轮；所述第一不完全齿轮与第二不完全齿轮的两侧设有活动杆；所述活动杆下端固定有敲碎板；本实用新型结构设计合理，操作简单，可对混凝土结构进行敲碎，将夹杂的钢筋分离开来，便于回收利用，具有较强的实用性。

Description

一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾回收利用设备，具体是一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如：废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。

在对建筑垃圾混凝土进行回收处理的过程中，混凝土结构常常夹杂有钢筋，若直接对混凝土进行粉碎，夹杂的钢筋容易损坏粉碎装置，同时钢筋无法进行回收，造成钢筋的浪费，因此需要一种能够将混凝土结构中夹杂的钢筋进行处理的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，包括底板；所述底板上侧左部外表壁上焊接固定有第一支撑板；所述第一支撑板壁中贯穿有第一移动杆；所述第一移动杆右侧末端连接固定有敲碎框；所述敲碎框右侧外表壁上自上而下焊接固定有两个第二移动杆；所述第二移动杆横向贯穿第二支撑板；所述第二支撑板焊接固定在底板上侧右部外表壁上，与第一支撑板对称设置，敲碎框和碎料收集框设在第一支撑板与第二支撑板之间；第二移动杆与第二支撑板活动交接处设有轴套，且其右侧末端焊接固定有第二移动板；所述第二移动板设在第二支撑板右侧，且其右侧设有凸轮；所述凸轮连接固定在连接轴的前部；所述连接轴的前端通过第一皮带传动装置与第一电机传动连接；所述第一电机通过螺栓固定安装在防护罩的底部内侧，与控制单元相连接，设在第二移动板下侧；第一支撑板与第二支撑板的上侧末端焊接固定有顶箱；所述顶箱底部内侧壁上焊接固定有安装座；所述安装座设有两个，左右对称设置，其左侧的安装座上转动连接有第一转动轴；所述第一转动轴上连接固定有第一不完全齿轮，且其后侧部位通过齿轮组与第二转动轴传动连接；所述第二转动轴设在第一转动轴右侧，且其上连接固定有第二不完全齿轮；第一转动轴后端通过第二皮带装置与第二电机传动连接；所述第二电机通过螺栓固定安装在顶箱的底部内侧壁上，与控制单元相连接；第一不完全齿轮与第二不完全齿轮的左右两侧设有活动杆；所述活动杆竖直向下伸出顶箱，且其与顶箱的底壁活动交接处设有轴套，且其下侧末端连接固定有敲碎板；所述敲碎板设在顶箱下方，设在敲碎框的顶部开口上方，且其下侧外表壁上连接固定有若干个半圆状凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一移动杆设有两个，自上而下与第一支撑板活动连接，且其与第一支撑板活动交接处设有轴套，且其上套有缓冲弹簧，且其左侧末端连接固定有第一移动板；所述第一移动板设在第一支撑板左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述敲碎框顶部开放设置，且其底部壁中镶嵌固定有筛网，且其下方设有碎料收集框；所述碎料收集框设在底板的顶部中部，其顶部开放设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴的后端通过连接轴承与防护罩的后壁转动连接；所述防护罩连接固定在第二支撑板的右侧外表壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二不完全齿轮设在第一不完全齿轮的右侧，且其上设有的齿牙部位与第一不完全齿轮相反，与第一不完全齿轮相对转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆设有两个，且其设在顶箱内部相对的一侧外表壁上连接固定有若干个齿牙，且其上侧末端连接固定有限位板；所述限位板滑动连接在固定套筒内部，且其上下两侧分别设有缓冲弹簧；所述固定套筒设有两个，左右对称焊接固定在顶箱的顶部内侧壁上，其内部设有空腔，且其底壁与活动杆活动交接处设有轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置敲碎框、敲碎板、第一不完全齿轮与第二不完全齿轮相对转动，可带动敲碎板上下反复移动，将混凝土结构放置在敲碎框内部后，通过敲碎板将混凝土块敲碎，方便将夹杂的钢筋取出，对钢筋进行回收；通过筛网、碎料收集框、移动杆、移动板、凸块和第一电机的设置，在对混凝土结构进行敲碎的过程中，可带动敲碎框左右晃动，从而敲碎的混凝土块经由筛网落入到碎料收集框内，钢筋留在敲碎框内，继续将钢筋表面的混凝土敲碎，保证将混凝土内部的钢筋分离出来；通过设置固定套筒和限位板，使活动杆只可上下移动，从而保证敲碎板只可上下移动对混凝土进行敲碎；本实用新型结构设计合理，操作简单，可对混凝土结构进行敲碎，将夹杂的钢筋分离开来，便于回收利用，具有较强的实用性。

附图说明

图1为一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置的结构示意图。

图2为一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置中凸轮连接的结构示意图。

图3为一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置中顶箱内部的结构示意图。

图4为一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置中不完全齿轮传动的结构示意图。

图5为一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置中固定套筒的结构示意图。

图中：1-底板，2-第一支撑板，3-第一移动板，4-第一移动杆，5-轴套，6-顶箱，7-活动杆，8-敲碎板，9-筛网，10-敲碎框，11-第二支撑板，12-第二移动杆，13-防护罩，14- 凸轮，15-第一皮带传动装置，16-第一电机，17-第二移动板，18-碎料收集框，19-连接轴， 20-安装座，21-第一转动轴，22-固定套筒，23-第一不完全齿轮，24-第二转动轴，25-第二不完全齿轮，26-齿轮组，27-第二皮带传动装置，28-第二电机，29-限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，包括底板1；所述底板1为装置中的其他部件提供支撑，且其上侧左部外表壁上焊接固定有第一支撑板2；所述第一支撑板2壁中贯穿有第一移动杆4；所述第一移动杆4设有两个，自上而下与第一支撑板2活动连接，且其与第一支撑板2活动交接处设有轴套5，且其上套有缓冲弹簧，且其左侧末端连接固定有第一移动板3；所述第一移动板3设在第一支撑板2左侧；第一移动杆4右侧末端连接固定有敲碎框10；所述敲碎框10顶部开放设置，且其底部壁中镶嵌固定有筛网9，将混凝土块放置在敲碎框10内部进行敲碎处理，且其下方设有碎料收集框18；所述碎料收集框18设在底板1的顶部中部，其顶部开放设置，用于收集敲碎的碎料，可取出；敲碎框10右侧外表壁上自上而下焊接固定有两个第二移动杆12；所述第二移动杆12横向贯穿第二支撑板11；所述第二支撑板11焊接固定在底板1上侧右部外表壁上，与第一支撑板2对称设置，敲碎框和碎料收集框18设在第一支撑板2与第二支撑板11之间；第二移动杆12与第二支撑板11活动交接处设有轴套5，且其右侧末端焊接固定有第二移动板17；所述第二移动板17设在第二支撑板11右侧，且其右侧设有凸轮14；所述凸轮14连接固定在连接轴19的前部；所述连接轴19的后端通过连接轴承与防护罩13的后壁转动连接；所述防护罩13连接固定在第二支撑板11的右侧外表壁上，其内部形成空腔，用于防护内部元件；连接轴19的前端通过第一皮带传动装置15与第一电机16传动连接；所述第一电机16通过螺栓固定安装在防护罩13 的底部内侧，与控制单元相连接，设在第二移动板17下侧，工作时可通过传动装置带动凸轮 14转动，从而带动敲碎框10左右晃动；第一支撑板2与第二支撑板11的上侧末端焊接固定有顶箱6；所述顶箱6底部内侧壁上焊接固定有安装座20；所述安装座20设有两个，左右对称设置，其左侧的安装座20上转动连接有第一转动轴21；所述第一转动轴21上连接固定有第一不完全齿轮23，且其后侧部位通过齿轮组26与第二转动轴24传动连接；所述第二转动轴24设在第一转动轴21右侧，且其上连接固定有第二不完全齿轮25；所述第二不完全齿轮25设在第一不完全齿轮23的右侧，且其上设有的齿牙部位与第一不完全齿轮23相反，与第一不完全齿轮23相对转动；第一转动轴21后端通过第二皮带装置27与第二电机28传动连接；所述第二电机28通过螺栓固定安装在顶箱6的底部内侧壁上，与控制单元相连接，工作时可通过传动装置带动第一不完全齿轮23与第二不完全齿轮25相对转动；第一不完全齿轮 23与第二不完全齿轮25的左右两侧设有活动杆7；所述活动杆7设有两个，且其设在顶箱6 内部相对的一侧外表壁上连接固定有若干个齿牙，且其上侧末端连接固定有限位板29；所述限位板29滑动连接在固定套筒22内部，且其上下两侧分别设有缓冲弹簧；所述固定套筒22 设有两个，左右对称焊接固定在顶箱6的顶部内侧壁上，其内部设有空腔，且其底壁与活动杆7活动交接处设有轴套5；活动杆7竖直向下伸出顶箱6，且其与顶箱6的底壁活动交接处设有轴套5，且其下侧末端连接固定有敲碎板8；所述敲碎板8设在顶箱6下方，设在敲碎框 10的顶部开口上方，且其下侧外表壁上连接固定有若干个半圆状凸块，启动第二电机28时可通过传动装置带动敲碎板8上下移动对混凝土块进行敲碎。

本实用新型的工作原理是：将建筑垃圾混凝土结构投放在敲碎框10内部，然后启动第二电机28通过传动装置带动第一不完全齿轮23和第二不完全齿轮25相对转动，从而带动敲碎板8上下反复移动，对混凝土结构进行敲碎，同时启动第一电机16通过传动装置带动凸轮 14转动，从而带动敲碎框10左右筛动，敲碎后的混凝土块经由筛网9落入到碎料收集框18 内，夹杂有钢筋的混凝土继续留在筛网9上方进行敲碎。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，包括底板(1)；其特征在于，所述底板(1)上侧左部外表壁上焊接固定有第一支撑板(2)；所述第一支撑板(2)壁中贯穿有第一移动杆(4)；所述第一移动杆(4)右侧末端连接固定有敲碎框(10)；所述敲碎框(10)右侧外表壁上自上而下焊接固定有两个第二移动杆(12)；所述第二移动杆(12)横向贯穿第二支撑板(11)；所述第二支撑板(11)焊接固定在底板(1)上侧右部外表壁上，与第一支撑板(2)对称设置，敲碎框和碎料收集框(18)设在第一支撑板(2)与第二支撑板(11)之间；第二移动杆(12)与第二支撑板(11)活动交接处设有轴套(5)，且其右侧末端焊接固定有第二移动板(17)；所述第二移动板(17)设在第二支撑板(11)右侧，且其右侧设有凸轮(14)；所述凸轮(14)连接固定在连接轴(19)的前部；所述连接轴(19)的前端通过第一皮带传动装置(15)与第一电机(16)传动连接；所述第一电机(16)通过螺栓固定安装在防护罩(13)的底部内侧，与控制单元相连接，设在第二移动板(17)下侧；第一支撑板(2)与第二支撑板(11)的上侧末端焊接固定有顶箱(6)；所述顶箱(6)底部内侧壁上焊接固定有安装座(20)；所述安装座(20)设有两个，左右对称设置，其左侧的安装座(20)上转动连接有第一转动轴(21)；所述第一转动轴(21)上连接固定有第一不完全齿轮(23)，且其后侧部位通过齿轮组(26)与第二转动轴(24)传动连接；所述第二转动轴(24)设在第一转动轴(21)右侧，且其上连接固定有第二不完全齿轮(25)；第一转动轴(21)后端通过第二皮带装置(27)与第二电机(28)传动连接；所述第二电机(28)通过螺栓固定安装在顶箱(6)的底部内侧壁上，与控制单元相连接；第一不完全齿轮(23)与第二不完全齿轮(25)的左右两侧设有活动杆(7)；所述活动杆(7)竖直向下伸出顶箱(6)，且其与顶箱(6)的底壁活动交接处设有轴套(5)，且其下侧末端连接固定有敲碎板(8)；所述敲碎板(8)设在顶箱(6)下方，设在敲碎框(10)的顶部开口上方，且其下侧外表壁上连接固定有若干个半圆状凸块。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，其特征在于，所述第一移动杆(4)设有两个，自上而下与第一支撑板(2)活动连接，且其与第一支撑板(2)活动交接处设有轴套(5)，且其上套有缓冲弹簧，且其左侧末端连接固定有第一移动板(3)；所述第一移动板(3)设在第一支撑板(2)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，其特征在于，所述敲碎框(10)顶部开放设置，且其底部壁中镶嵌固定有筛网(9)，且其下方设有碎料收集框(18)；所述碎料收集框(18)设在底板(1)的顶部中部，其顶部开放设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，其特征在于，所述连接轴(19)的后端通过连接轴承与防护罩(13)的后壁转动连接；所述防护罩(13)连接固定在第二支撑板(11)的右侧外表壁上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，其特征在于，所述第二不完全齿轮(25)设在第一不完全齿轮(23)的右侧，且其上设有的齿牙部位与第一不完全齿轮(23)相反，与第一不完全齿轮(23)相对转动。

6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土回收敲碎装置，其特征在于，所述活动杆(7)设有两个，且其设在顶箱(6)内部相对的一侧外表壁上连接固定有若干个齿牙，且其上侧末端连接固定有限位板(29)；所述限位板(29)滑动连接在固定套筒(22)内部，且其上下两侧分别设有缓冲弹簧；所述固定套筒(22)设有两个，左右对称焊接固定在顶箱(6)的顶部内侧壁上，其内部设有空腔，且其底壁与活动杆(7)活动交接处设有轴套(5)。

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