CN210434488U - 一种水解晶种制备装置 - Google Patents

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周勇
李艳
于耀杰
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Abstract

本实用新型公开了一种水解晶种制备装置,涉及实验装置领域,包括装置外壳,以及设置于装置外壳内部的电加热器,所述装置外壳内设有液碱制备罐和晶种制备罐,所述液碱制备罐和晶种制备罐之间通过连接管连接,所述连接管一端与所述液碱制备罐底部相连,另一端与所述晶种制备罐罐体中部偏下位置相连,所述连接管上还设有控制阀;所述液碱制备罐与晶种制备罐上均设有温度传感器和加料口,晶种制备罐上方还设有线性搅拌器,下端设有放料管,所述放疗管上设有放料阀。结构简单、可拆洗、使用方便,简化了实验的准备过程、提高了研发效率。

Description

一种水解晶种制备装置
技术领域
本实用新型涉及实验装置领域,尤其涉及一种水解晶种制备装置。
背景技术
高质量的水解晶种是水解过程的质量保障,对水解后生成的偏钛酸纯度、微晶体的结构和大小有着非常大的影响,更决定了最终成品的各项指标及应用性能,目前钛白粉行业非常重视对水解过程的相关研究,水解晶种就是其中的一个方向。
先阶段在实验室制备水解晶种时,普通实验装置使用繁琐,实验准备过程长,不利于模拟实际生产的反应状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水解晶种制备装置,结构简单、可拆洗、使用方便,简化了实验的准备过程、提高了研发效率。
为实现上述效果,本实用新型公开了一种水解晶种制备装置,包括装置外壳,以及设置于装置外壳内部的电加热器,所述装置外壳内设有液碱制备罐和晶种制备罐,所述液碱制备罐和晶种制备罐之间通过连接管连接,所述连接管一端与所述液碱制备罐底部相连,另一端与所述晶种制备罐罐体中部偏下位置相连,所述连接管上还设有控制阀;所述液碱制备罐与晶种制备罐上均设有温度传感器和加料口,晶种制备罐上方还设有线性搅拌器,下端设有放料管,所述放疗管上设有放料阀。
进一步的,其中所述装置外壳材质为铁板,表面涂有耐酸碱涂料层。
进一步的,其中所述反应装置为长方体,并设有控制装置与所述温度传感器和线性搅拌器相连。
进一步的,其中所述线性搅拌器设有搅拌桨,所述搅拌桨材质为PP。
进一步的,其中所述液碱制备罐和晶种制备罐材质为玻璃材质,通过支架固定。所述液碱制备罐内径为φ70-80mm,高度为180-220mm;所述晶种制备罐内径为φ240-260,高度为400-420mm。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单、可拆洗、使用方便,简化了实验的准备过程、提高了研发效率。主体结构设计为两个反应罐,采用电加热装置加热水间接加热的方式,在反应罐的上盖上设有加料口、温度传感装置可以满足水解晶种制备所需要的所有条件。在反应罐的底部设有放料阀,使用方便、安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
一种水解晶种制备装置,包括装置外壳5,以及设置于装置外壳内部的电加热器10,所述装置外壳内设有液碱制备罐4和晶种制备罐3,所述液碱制备罐和晶种制备罐之间通过连接管7连接,所述连接管一端与所述液碱制备罐底部相连,另一端与所述晶种制备罐罐体中部偏下位置相连,所述连接管上还设有控制阀6;所述液碱制备罐与晶种制备罐上均设有温度传感器2和加料口11,晶种制备罐上方还设有线性搅拌器1,下端设有放料管9,所述放疗管上设有放料阀8。
进一步的,其中所述装置外壳材质为铁板,表面涂有耐酸碱涂料层。
进一步的,其中所述反应装置为长方体,并设有控制装置与所述温度传感器和线性搅拌器相连。
进一步的,其中所述线性搅拌器设有搅拌桨,所述搅拌桨材质为PP。
进一步的,其中所述液碱制备罐和晶种制备罐材质为玻璃材质,通过支架固定。所述液碱制备罐内径为φ70-80mm,高度为180-220mm;所述晶种制备罐内径为φ240-260,高度为400-420mm。
使用时在装置外壳内充满水,使用水浴的方式对液碱制备罐和晶种制备罐进行加热,当到达反应要求的时候将连接管上的控制阀6打开,使液碱制备罐中的液碱进入晶种制备罐中,进行反应。
本实用新型结构简易、主体可拆洗、实用方便,使用电加热水间接加热的方式,安全系数高,上盖设有加料口、搅拌和温度传感器,可以对温度实时控制,本装置可以完全模拟生产车间的水解晶种制备工艺,可以充分进行水解晶种的探究和研发工作。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水解晶种制备装置,其特征在于:包括装置外壳(5),以及设置于装置外壳内部的电加热器(10),所述装置外壳内设有液碱制备罐(4)和晶种制备罐(3),所述液碱制备罐和晶种制备罐之间通过连接管(7)连接,所述连接管一端与所述液碱制备罐底部相连,另一端与所述晶种制备罐罐体中部偏下位置相连,所述连接管上还设有控制阀(6);所述液碱制备罐与晶种制备罐上均设有温度传感器(2)和加料口(11),晶种制备罐上方还设有线性搅拌器(1),下端设有放料管(9),所述放疗管上设有放料阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水解晶种制备装置,其特征在于:所述装置外壳材质为铁板,表面涂有耐酸碱涂料层。
3.根据权利要求1所述的一种水解晶种制备装置,其特征在于:所述反应装置为长方体,并设有控制装置与所述温度传感器和线性搅拌器相连。
4.根据权利要求1所述的一种水解晶种制备装置,其特征在于:所述线性搅拌器设有搅拌桨,所述搅拌桨材质为PP。
5.根据权利要求1所述的一种水解晶种制备装置,其特征在于:所述液碱制备罐和晶种制备罐材质为玻璃材质,通过支架固定。
6.根据权利要求5所述的一种水解晶种制备装置,其特征在于:所述液碱制备罐内径为φ70-80mm,高度为180-220mm;所述晶种制备罐内径为φ240-260,高度为400-420mm。
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