CN210434449U - 一种防冻液调和罐的安全保护装置 - Google Patents

一种防冻液调和罐的安全保护装置 Download PDF

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李立春
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Abstract

本实用新型揭示了一种防冻液调和罐的安全保护装置,其中调和罐包括投料口(4),所述安全保护装置安装至所述投料口(4),并包括收容至所述投料口(4)内的防护框架(1)、分别连接于所述防护框架(1)两端的支撑部(2)以及防护格栅(3),所述支撑部(2)卡合在调和罐的投料口(4)上。本实用新型安全保护装置能够有效避免投料人员因投料不慎而掉入调和罐内的风险。

Description

一种防冻液调和罐的安全保护装置
技术领域
本实用新型涉及防冻液生产技术领域,特别涉及一种防冻液调和罐的安全保护装置。
背景技术
现有的防冻液生产过程中有一个调和步骤,该调和步骤是将多种不同的化工原料放置到调和罐内进行混合。调和时,部分添加剂需要人工进行添加,通常添加添加剂的方式是在调和罐的顶面开设投料口,工人将添加剂由投料口倒入调和罐内。为了安全起见,调和罐设置有可闭合投料口的密封盖,但是在添料过程中,密封盖由于处于打开状态,工人添加过程中存在掉入调和罐的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种防冻液调和罐的安全保护装置,能够有效避免投料人员因投料不慎而掉入调和罐内的风险。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防冻液调和罐的安全保护装置,其中调和罐包括投料口,所述安全保护装置安装至所述投料口,并包括收容至所述投料口内的防护框架、分别连接于所述防护框架两端的支撑部以及防护格栅,所述支撑部卡合在调和罐的投料口上。
此外,本实用新型还提出如下附属技术方案:所述支撑部包括与所述防护框架相连的支撑部本体以及延伸出所述支撑部本体的凸沿,所述凸沿搭设在所述投料口上。
所述防护框架为倒圆台型框架,所述防护框架包括第一环形箍筋以及沿所述第一环形箍筋周向均布的若干连接筋。
所述连接筋与所述第一环形箍筋焊接相连。
所述若干周向分布的连接筋形成有上端部和下端部,所述上端部的直径大于所述下端部的直径。
所述支撑部本体焊接在所述上端部上,所述防护格栅焊接在所述下端部上。
所述支撑部本体为圆环形结构,所述支撑部本体的外径大于所述第一环形箍筋的外径。
所述凸沿是由所述支撑部本体径向向外延伸出的环形凸沿。
所述凸沿的外径大于所述投料口的内径。
所述防护格栅包括第二环形箍筋以及沿横向和纵向焊接在所述第二环形箍筋端面上的若干支撑筋。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型安全保护装置能够有效避免投料人员因投料不慎而掉入调和罐内的风险;
2.本实用新型安全保护装置结构简单,制造成本低,安装方便,实用性佳。
附图说明
图1是本实用新型安全保护装置的结构示意图。
图2是图1安全保护装置的主视图。
图3是本实用新型安全保护装置与投料口的安装示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1至图3所示,本实施例提供一种防冻液调和罐的安全保护装置,其包括防护框架1、分别连接于防护框架1两端的支撑部2以及防护格栅3,支撑部2卡合在调和罐的投料口4上,支撑部2包括与防护框架1相连的支撑部本体21以及延伸出支撑部本体21的凸沿22,凸沿22搭设在投料口4上。
进一步地,防护框架1为倒圆台型框架,防护框架1包括第一环形箍筋11以及沿第一环形箍筋11周向均匀分布的若干连接筋12,第一环形箍筋11与连接筋12采用焊接相接,且连接筋12焊接在第一环形箍筋11的外壁。周向分布的连接筋12形成有上端部13和下端部14,上端部13的直径大于下端部14的直径,支撑部本体21焊接在防护框架1的上端部13,防护格栅3焊接在防护框架1的下端部14。
进一步地,支撑部本体21为圆环形结构,支撑部本体21的外径大于第一环形箍筋11的外径,且小于投料口4的内径,连接筋12的上端部13焊接在支撑部本体21的内壁上。凸沿22是由支撑部本体21径向向外延伸出的环形凸沿,凸沿22的外径大于投料口4的内径。
进一步地,防护格栅3包括第二环形箍筋31以及沿横向和纵向焊接在第二环形箍筋31端面上的若干支撑筋32,连接筋12的下端部14与第二环形箍筋31的端面相焊接。优选的,第二环形箍筋31的外径小于第一环形箍筋11的外径,方便该装置嵌入投料口4。
本实用新型安全保护装置安装时,只需将防护框架1放入投料口4,同时支撑部2的凸沿22的底部贴合在出料口4的上端,由于凸沿22为径向延伸的环形凸沿,即使发生旋转,该装置也不会掉入调和罐内。防护框架1底部设有防护格栅3,当投料人员不慎掉入投料口4,防护格栅3能够避免人员掉入到调和罐腔体内,与化工原料相接触,危害人身安全。
本实用新型的有益效果是:1.本实用新型安全保护装置能够有效避免投料人员因投料不慎而掉入调和罐内的风险;
2.本实用新型安全保护装置结构简单,制造成本低,安装方便,实用性佳。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防冻液调和罐的安全保护装置,其中调和罐包括投料口(4),其特征在于:所述安全保护装置安装至所述投料口(4),并包括收容至所述投料口(4)内的防护框架(1)、分别连接于所述防护框架(1)两端的支撑部(2)以及防护格栅(3),所述支撑部(2)卡合在调和罐的投料口(4)上。
2.根据权利要求1所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述支撑部(2)包括与所述防护框架(1)相连的支撑部本体(21)以及延伸出所述支撑部本体(21)的凸沿(22),所述凸沿(22)搭设在所述投料口(4)上。
3.根据权利要求1所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述防护框架(1)为倒圆台型框架,所述防护框架(1)包括第一环形箍筋(11)以及沿所述第一环形箍筋(11)周向均布的若干连接筋(12)。
4.根据权利要求3所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述连接筋(12)与所述第一环形箍筋(11)焊接相连。
5.根据权利要求3所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述若干周向分布的连接筋(12)形成有上端部(13)和下端部(14),所述上端部(13)的直径大于所述下端部(14)的直径。
6.根据权利要求5所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述支撑部本体(21)焊接在所述上端部(13)上,所述防护格栅(3)焊接在所述下端部(14)上。
7.根据权利要求5所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述支撑部本体(21)为圆环形结构,所述支撑部本体(21)的外径大于所述第一环形箍筋(11)的外径。
8.根据权利要求2所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述凸沿(22)是由所述支撑部本体(21)径向向外延伸出的环形凸沿。
9.根据权利要求8所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述凸沿(22)的外径大于所述投料口(4)的内径。
10.根据权利要求1所述的防冻液调和罐的安全保护装置,其特征在于:所述防护格栅(3)包括第二环形箍筋(31)以及沿横向和纵向焊接在所述第二环形箍筋(31)端面上的若干支撑筋(32)。
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