CN204699672U - 反应釜气体分布器 - Google Patents

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Abstract

反应釜气体分布器,包括外分散盘和内分散盘,所述外分散盘上设置有进气管道,进气管道一部分设置于外分散盘外部,另一部分设置于外分散盘内部;所述进气管道下端还设置有多个分气管道,分气管道呈放射状均匀分布;所述外分散盘上还设置有多个竖直出气管道,出气管道一端开口,另一端与分气管道连接;所述内分散盘设置在外分散盘下部;所述分散盘外侧还设置有锁紧环。本实用新型的优点是:气体进入进气管道后,通过均匀分布的分气管道分流,从均匀分布的出气管道出去,均匀喷出,同时,气体分布器转动,既能防止出气管道口堵塞,又能将气体甩出,气体与物料均匀充分的接触反应,满足了工艺要求,缩短了反应时间,提高了生产质量,降低了成本,节约了资源。

Description

反应釜气体分布器
技术领域
本实用新型涉及一种气体分布器,具体是一种反应釜气体分布器。
背景技术
在工业化气体反应中,通常采用插底管分布的结构,即通过把通气管从反应釜外侧底部伸至内部,达到气体与物料接触的目的,但是,由于气体从通气管一股脑喷出,无法均匀分布,不能与物料充分接触反应,而且,通气管口容易堵塞,导致反应时间长,生产质量不好,成本高,浪费资源。
实用新型内容
针对上述技术问题存在的不足,本实用新型的目的是提供一种反应釜气体分布器。
本实用新型的技术方案是:反应釜气体分布器,包括外分散盘和内分散盘,所述外分散盘上设置有进气管道,所述进气管道一部分设置于外分散盘外部,另一部分设置于外分散盘内部;所述进气管道下端还设置有多个分气管道,所述分气管道呈放射状均匀分布;所述外分散盘上还设置有多个竖直出气管道,所述出气管道一端开口,另一端与分气管道连接;所述内分散盘设置在外分散盘下部。
进一步的,所述外分散盘和内分散盘外侧还设置有锁紧环。
采用以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:气体进入进气管道后,通过分气管道分流,从出气管道出去,由于分气管道和出气管道是均匀分布的,因此气体也均匀喷出,同时,气体分布器转动,既能防止出气管道口堵塞,又能将气体甩出,气体与物料均匀充分的接触反应,在满足工艺要求的同时,缩短了反应时间,提高了生产质量,降低了成本,节约了资源,方便实用;将分散盘分成外分散盘和内分散盘两部分,便于设置进气管道、分气管道、出气管道,特别是分气管道,简化了制作工艺,有利于制造生产,此外,锁紧环能够夹紧外分散盘和内分散盘,防止二者因气体分布器的转动而松动或脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
其中:1、外分散盘,2、内分散盘,3、进气管道,4、分气管道,5、出气管道,6、锁紧环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如附图所示,本实用新型的反应釜气体分布器,包括外分散盘1和内分散盘2,所述外分散盘1和内分散盘2是分开设置的;所述外分散盘1上设置有进气管道3,所述进气管道3一部分设置于外分散盘1外部,另一部分设置于外分散盘1内部;所述进气管道3下端还设置有多个分气管道4,所述分气管道4呈放射状均匀分布;所述外分散盘1上还设置有多个竖直出气管道5,所述出气管道5一端开口,另一端与分气管道4连接;所述内分散盘2设置在外分散盘1下部;所述外分散盘1和内分散盘2外侧还设置有锁紧环6,用于夹紧外分散盘1和内分散盘2。
本实用新型的工作过程是:将气体分布器安装在搅拌装置的下轴,置于反应釜底部,气体进入外分散盘1上的进气管道3后,通过分气管道4分流,从出气管道5出去,均匀喷出,与此同时,气体分布器不断转动,将气体甩出,使气体与物料均匀充分的接触反应。

Claims (2)

1.反应釜气体分布器,其特征在于,包括外分散盘和内分散盘,所述外分散盘上设置有进气管道,所述进气管道一部分设置于外分散盘外部,另一部分设置于外分散盘内部;所述进气管道下端还设置有多个分气管道,所述分气管道呈放射状均匀分布;所述外分散盘上还设置有多个竖直出气管道,所述出气管道一端开口,另一端与分气管道连接;所述内分散盘设置在外分散盘下部。
2.根据权利要求1所述的反应釜气体分布器,其特征在于,所述外分散盘和内分散盘外侧还设置有锁紧环。
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