CN210433300U - 榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种榨汁机,其包括具有驱动装置的机身和设于机身上的研磨组件,研磨组件包括研磨杯、研磨网和研磨头,所述研磨杯包括杯体和杯盖,所述研磨网设于所述杯体内,所述研磨头设于所述研磨网内,所述榨汁机还包括:进料管,其设于所述杯盖上;安全开关,其设于所述机身上,用于控制所述驱动装置能否启动;杯口盖,其铰接于所述进料管或所述机身上,以封闭或打开所述进料管的入口,所述杯口盖上设有触发部,当所述杯口盖处于打开位置时,所述触发部脱离所述安全开关,使所述驱动装置不能启动,当所述杯口盖位于封闭所述进口管的入口的位置时,所述触发部触发所述安全开关,使所述驱动装置能够启动。本实用新型的榨汁机安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于小家电技术领域,尤其涉及一种榨汁机。
背景技术
现有大口径榨汁技术多采用投料口设计可翻转机构,将食物放置于翻转机构内,再将其翻转到进料管内,如申请号为CN201620478511.9的中国实用新型专利。但,当其翻转机构失效后大口径投料口将会裸露在外,手指能直接触碰到研磨头切削刀,从而产生机械危害。另,传统立式螺杆挤压榨汁机投料口设计于杯盖上端面并水平面垂直设立,其进料方向在研磨头上侧面,大块食物投入时容易导致食物进料不顺畅。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种安全性高的榨汁机。
本实用新型实施例采用的技术方案是,一种榨汁机,包括具有驱动装置的机身和设于所述机身上的研磨组件,所述研磨组件包括研磨杯、研磨网和研磨头,所述研磨杯包括杯体和杯盖,所述研磨网设于所述杯体内,所述研磨头设于所述研磨网内,所述榨汁机还包括:
进料管,其设于所述杯盖上;
安全开关,其设于所述机身上,用于控制所述驱动装置能否启动;
杯口盖,其铰接于所述进料管或所述机身上,以封闭或打开所述进料管的入口,所述杯口盖上设有触发部,当所述杯口盖处于打开位置时,所述触发部脱离所述安全开关,使所述驱动装置不能启动,当所述杯口盖位于封闭位置时,所述触发部触发所述安全开关,使所述驱动装置能够启动。
本实用新型实施例中,进料管的入口设置杯口盖,所述杯口盖可以打开和封闭所述进料管的入口,机身上设有用于控制所述驱动装置工作的安全开关,当所述杯口盖位于封闭位置将所述进料管的入口封闭,所述杯口盖脱离安全开关使所述驱动装置能够工作;而当所述杯口盖位于打开位置时,所述触发部触发所述安全开关,使所述驱动装置不能工作,避免了进料管的入口打开时可能误触的危险。
可选的,所述杯口盖上具有进料口,所述进料口的内径小于所述进料管的入口的内径。
本实用新型实施例中,所述杯口盖上设置内径小于所述进料管的入口的内径的进料口,可以在不打开杯口盖的情况下,投入小块的物料,而不会提高风险。
可选的,所述进料管倾斜设于所述杯盖上,所述杯盖与所述进料管两者相连接的部分形成进料连接段;
所述研磨网靠近所述杯盖的一端为进料端,与所述进料端相对的一端为出料端,所述进料端径向向外凸出形成偏置容纳部,所述偏置容纳部与所述进料连接段相对应并共同形成容纳腔。
本实用新型实施例提供的研磨组件中,研磨网的进料端径向向外凸出形成偏置容纳部。所述杯盖顶部设有进料管,所述杯盖与所述进料管两者相连接的部分形成进料连接段。所述偏置容纳部与所述进料连接段相对应,所述偏置容纳部与所述进料连接段形成容纳腔。可以避免在研磨网上方另外形成容纳腔,而导致研磨头的长度加长引起的重心上移,成本增加等问题。
可选的,所述进料管设于所述杯盖的顶部,且位于所述杯盖的中心线的一侧;所述进料管的轴线与所述杯盖的轴线的夹角在20°-70°范围内。
本实用新型实施例中,所述进料管在所述杯盖的中心线一侧设置有利于进料。
可选的,所述研磨头包括切削部和研磨部,所述切削部具有切削刀,所述切削刀能够用于将所述容纳腔内的物料切碎并卷入所述研磨网内;所述研磨部设有研磨凸筋。
本实用新型实施例中,切削刀能够用于将所述容纳腔内的物料卷入所述研磨网内。切削刀还能够用于将大块物料切削为小块物料,更利于将物料卷入研磨网内。
可选的,所述偏置容纳部的内壁面由下至上向外侧倾斜设置。
本实用新型实施例中,所述偏置容纳部的向外倾斜设置,可以提高偏置容纳部的容纳能力,并且有利于进料。
可选的,所述杯体的底部具有第一装配孔,所述杯体的底部具有环绕所述第一装配孔的第一环形凸起,所述杯盖上具有第一定位部;
所述研磨头的一端设有与所述第一定位部相适配的第二定位部,所述研磨头的另一端具有与所述第一环形凸起相配合的内凹部,所述内凹部内具有用于与驱动装置传动连接的连接部。
本实用新型实施例中,通过第一定位部与第二定位部的配合,以及内凹部与所述第一环形凸起的配合,便于所述研磨头的装配及工作。
可选的,所述研磨网的所述底壁的外底面一侧具有定位凸起,所述杯体的底部具有与所述定位凸起相适配的定位凹部;所述研磨网的侧壁的内表面具有纵向设置的凸条。
本实用新型实施例中,通过在所述研磨网的底壁的外底面一侧设置定位凸起,可以使所述研磨网装配到研磨杯内时,快速准确定位,并且保持所述研磨网与所述研磨杯在周向上相对定位。
可选的,所述杯体靠近其底部处设有出汁管和出渣管,所述出汁管联通所述研磨杯与所述研磨网之间的区域,所述出渣管联通所述研磨头与所述研磨网之间的区域。
与现有技术相比较,本实用新型实施例提供的榨汁机中,进料管的入口设置杯口盖,所述杯口盖可以打开和封闭所述进料管的入口,机身上设有用于控制所述驱动装置能否启动的安全开关,当所述杯口盖位于封闭位置而将所述进料管的入口封闭时,所述杯口盖触发安全开关使所述驱动装置能够启动;而当所述杯口盖位于打开位置时,所述触发部脱离所述安全开关使所述驱动装置不能启动,避免了进料管的入口打开时可能误触的危险。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本实用新型。
本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本实用新型实施例的榨汁机的剖视图,图中杯口盖位于封闭位置,有压棒。
图2为本实用新型实施例的榨汁机的剖视图,图中杯口盖位于封盖位置,无压棒。
图3为本实用新型实施例的榨汁机的剖视图,图中杯口盖位于打开位置。
图4为本实用新型实施例的榨汁机的结构分解示意图。
图5为本实用新型实施例中的研磨网的一实施例的结构示意图。
图6为本实用新型实施例中的研磨网的一实施例的剖视图。
图7为本实用新型实施例中的研磨组件的一实施例的结构分解示意图。
图8为本实用新型实施例中的研磨组件的一实施例的剖视图。
图9为本实用新型实施例中的研磨组件中研磨杯的一实施例的剖视图。
图10为本实用新型实施例中的研磨组件中研磨头的一实施例的剖视图。
附图标记:
100-研磨网;110-底壁;120-侧壁;130-偏置容纳部;140-第二装配孔;150-过滤部;160-第二环形凸起;170-第二环形槽;180-定位凸起;190-凸条;200-研磨杯;210-杯体;211-第一装配孔;212-第一环形凸起;213-第一环形槽;214-定位凹部;215-出汁管;216-出渣管;217-径向凸出部;220-杯盖;221-进料管;222-第一定位部;223-杯口盖;2231-触发部;2232-进料口;224-压棒;2241-;2242-帽体;300-研磨头;310-切削刀;320-第二定位部;330-内凹部;340-连接部;350-第三环形槽;360-切削部;370-研磨部;400-机身;410-驱动装置;420-固定结构;430-安全开关。
具体实施方式
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
参见图1至图4,一种榨汁机,包括具有驱动装置410的机身400和设于所述机身上的研磨组件,研磨组件包括研磨杯200、研磨网100和研磨头300,研磨杯200包括杯体210和杯盖220,研磨网100设于杯体210内,研磨头300设于研磨网100内。榨汁机还包括:进料管221,其设于杯盖220上;安全开关430,其设于机身400上,用于控制驱动装置410能否启动;杯口盖223,其铰接于进料管221或机身400上,以封闭或打开进料管221的入口,杯口盖223上设有触发部2231,当杯口盖223处于打开位置时,触发部2231脱离安全开关430,使驱动装置410不能启动,当杯口盖223位于封闭位置时,触发部2231触发安全开关430,使驱动装置410能够启动。
本实用新型实施例中,进料管221的入口设置杯口盖223,杯口盖223可以封闭和打开进料管221的入口,机身400上设有用于控制驱动装置410能否启动的安全开关430,当杯口盖223位于封闭位置时,其将进料管221的入口封闭,杯口盖223触发安全开关430使驱动装置410能够启动。而当杯口盖223位于打开位置时,触发部223脱离安全开关430使驱动装置不能启动。避免了进料管的入口打开时可能误触的危险。
本申请实施例中的榨汁机包括铰接设置的杯口盖223,杯口盖223在封闭位置和打开位置之间进行变换时,杯口盖223沿铰轴转动,可以作用于安全开关控制驱动装置使能(能够启动)或失能(不能启动)。杯口盖223的铰接位置可以根据具体情况进行调整。本实用新型实施例中,给出了杯口盖223与进料管221铰接,或杯口盖223与机身400铰接两种示例。
本实用新型实施例中,安全开关430可以禁止驱动装置410启动,避免进料管210的入口打开时,驱动装置410启动,造成意外。
一些实施例中,安全开关430可以是机械开关也可以是电磁开关,例如微动开关或磁控开关等。当杯口盖223位于打开位置时,触发部2231脱离安全开关430,安全开关430使驱动装置410的电路断开,驱动装置410不能启动。当杯口盖223位于封闭位置时,触发部2231触发安全开关430,使其位于接通位置,驱动装置410的电路在安全开关430处接通,使驱动装置410能够启动。
一些实施例中,安全开关430也可以是电子开关。当杯口盖223位于打开位置时,触发部2231脱离安全开关430,使其发出断开信号,安全开关430使驱动装置410的电路断开,驱动装置410不能启动。当杯口盖223位于封闭位置时,触发部2231触发安全开关430,使其发出接通信号,驱动装置410的电路接通,使驱动装置410能够启动。
一些实施例中,杯口盖223上具有进料口2232,进料口2232的内径小于进料管221的入口的内径。
本实用新型实施例中,杯口盖223上设置内径小于进料管221的入口的内径的进料口2232,可以在不打开杯口盖223的情况下,投入小块的物料,而不会提高风险。
一些实施例中,榨汁机还包括压棒224,压棒224包括棒体2241和设于棒体2241一端的帽体2242,棒体2241的外径小于进料口2232的内径,帽体2242的外径大于进料口2232的内径。
本实用新型实施例中,使用压棒224可以通过进料口223推动物料,解决了物料由于某些原因不能到达位置的问题。
一些实施例中,参见图7、图8和图9,进料管221倾斜设于杯盖220上,杯盖220与进料管221两者相连接的部分形成进料连接段;
研磨网100靠近杯盖220的一端为进料端,与进料端相对的一端为出料端,进料端径向向外凸出形成偏置容纳部130,偏置容纳部130与进料连接段相对应,偏置容纳部130与进料连接段形成容纳腔。
本实用新型实施例提供的研磨组件中,研磨网100的进料端具有沿径向向研磨网100的外部方向凸出形成的偏置容纳部130,杯盖220与进料管221两者相连接的部分形成的进料连接段和研磨网100的偏置容纳部共同形成容纳腔。可以避免在研磨网100上方另外形成容纳腔,而导致研磨头300的长度加长引起的重心上移,成本增加等问题。
本实用新型实施例中,杯体210底部具有第一装配孔211,杯体210底部具有环绕第一装配孔211的第一环形凸起212。第一环形凸起212与杯体210的杯壁之间形成第一环形槽213。杯盖220上具有第一定位部222。
参见图5和图6,研磨网100包括底壁110和侧壁120,底壁110一端为出料端。底壁110具有第二装配孔140,侧壁120具有过滤部150。
参见图10,研磨头300的一端设有与第一定位部222相适配的第二定位部320,研磨头300的另一端具有与杯体210的第一环形凸212起相配合的内凹部330。内凹部330内具有用于与驱动装置410传动连接的连接部340。
研磨网100装配于研磨杯200内时,第二装配孔140套设于第一环形凸起212。本实用新型实施例中,通过第一定位部222与第二定位部320的配合,便于研磨头300的装配及工作。
研磨头300装配于研磨网100内时,内凹部330套设于第一环形凸起212,第一定位部222与第二定位部320转动配合。本实用新型实施例中,通过内凹部330与第一环形凸起212的配合,便于所述研磨头300的装配及工作。
本实用新型实施例中,研磨网100的进料端形成偏置容纳部130,研磨网100的偏置容纳部与进料连接段对应设置,共同形成容纳腔。通过在研磨网100的进料端形成偏置容纳部130,并与进料连接段共同形成容纳腔,可以避免在研磨网100上方另外形成容纳腔,而导致研磨头300的长度加长引起的重心上移,成本增加等问题。
本实用新型实施例中的偏置容纳部130的内壁面相较于其他部分更远离研磨头300。解决了现有的进料管221榨汁机需要在研磨网100上方另外形成偏置容纳部,而必须增加研磨头300的长度引起的榨汁机的重心上移,以及研磨头300成本增加等问题。相较于侧壁120的其他部分,该偏置容纳部130的内壁面到研磨网100的中轴线的垂直距离大于同一横截面上其他部位的侧壁120的内壁面到研磨网100的中轴线的垂直距离。因此,该部分的内壁面与研磨头300的外表面之间形成可以容纳由进料管进入的物料,从而形成偏置容纳部130。
偏置容纳部130的侧壁120的内壁面的形状可以在考虑容纳能力、便于进料等方面考虑。一些实施例中,偏置容纳部130的内壁面由下至上向外侧倾斜设置。偏置容纳部130的内壁面倾斜设置,可以提高偏置容纳部130的容纳能力,并且物料在重力作用下可以向研磨头300方向移动,有利于进料。在保证偏置容纳部130的内壁面倾斜设置的前提下,内壁面为曲面或平面均可,例如内壁面可以由多个平面构成,例如,至少包括一个倾斜的平面;或者偏置容纳部130的内壁面由倾斜的平面与倾斜的曲面相结合构成;或者整个内壁面均为倾斜的曲面。
一些实施例中,研磨网100的底壁110具有环绕第二装配孔140的第二环形凸起160,第二环形凸起160与侧壁120之间形成第二环形槽170。通过设置第二环形凸起160,第二环形凸起160与侧壁120之间形成第二环形槽170,可以收集流到研磨网100底部的汁液。
一些实施例中,研磨网100装配于研磨杯200内时,第二环形凸起160内缩于第一环形凸起212。第二环形凸起160内缩于第一环形凸起212,第一环形凸起212可以对汁液起到进一步阻挡作用。
一些实施例中,研磨头300的具有内凹部330的一端具有与第二环形凸起160相适配的第三环形槽350。通过在研磨头300的具有内凹部330的一端设置与第二环形凸起160相适配的第三环形槽350,可以使第三环形槽350与第二环形凸起160配合起到定位的作用。
一些实施例中,研磨网100的底壁110的外底面一侧具有定位凸起180;杯体210底部具有与定位凸起180相适配的定位凹部214。通过在底壁110的外底面一侧设置定位凸起180与杯体210底部的定位凹部214相配合,可以使研磨网100装配到研磨杯200内时,快速准确定位,并且保持研磨网100与研磨杯200在周向上相对定位。定位凸起180可以是一个或多个。示例性实施例中,多个定位凸起180可以是沿研磨网100的底壁110在周向上均匀分布。定位凸起180的形状可以是大致呈长方体,或圆柱体或其他任何适合的形状。定位凹部214的个数以及形状可以与定位凸起180相适应。通过在底壁110的外底面一侧设置定位凸起180,可以使研磨网100装配到研磨杯200内时,快速准确定位,并且保持研磨网100与研磨杯200在周向上相对定位。
一些实施例中,研磨网100的侧壁120的内表面具有纵向设置的凸条190。通过在研磨网100的侧壁120的内表面设置纵向的凸条190,与研磨头300配合对物料进行研磨,可以提高研磨效果。凸条190在侧壁120的内表面上可以是按某种规则分布,也可以是随机分布。凸条190可以是自侧壁120的第一端至第二端呈单排分布,也可以是分多排分布。凸条190自侧壁120的第一端至第二端呈分多排分布时,相邻两排凸条190可以相互交错设置。相邻两排凸条190还可以部分重叠设置。本实用新型实施例中的纵向设置并非指凸条190延伸的方向与侧壁120与纵剖面的交线方向严格一致。允许凸条190与侧壁120与纵剖面的交线呈一定的夹角,例如凸条190与侧壁120与纵剖面的交线的夹角不大于5°,不大于8°,不大于10°或不大于15°。也允许单个凸条190有区别于单一方向的形变。示例性实施例中,凸条190的部分或整体呈一定的弯曲。
示例性实施例中,杯体210靠近其底部处设有出汁管215和出渣管216,出汁管215联通研磨杯200与研磨网100之间的区域,出渣管216联通研磨头300与研磨网100之间的区域。
一些实施例中,研磨头300包括切削部360和研磨部370。其中切削部360具有切削刀310,切削刀310能够用于将容纳腔内的物料切碎并卷入研磨网内。切削刀310还能够对物料进行切削。利于将物料卷入,研磨部370对卷入的物料进行研磨。研磨部设有研磨凸筋,研磨凸筋与研磨网100配合可以对物料进行研磨。
一些实施例中,研磨杯200的杯体210具有与研磨网100的偏置容纳部130相应的径向凸出部217。研磨杯200的杯体210上设置相应的径向凸出部217,可以在保证容纳研磨网100的情况下,减小研磨杯的体积。
本实用新型实施例中,进料管221设于杯盖220的顶部,且位于杯盖220的中心线一侧,以有利于进料。进料管221的轴线与杯盖220的轴线的夹角A不作具体限定,优选的,进料管221的轴线与杯盖220的轴线的夹角在20°-70°范围内。例如,进料管221的轴线与杯盖220的轴线的夹角A可以是30°、35°、45°、60°等。
本实用新型实施例中,机身400上具有用于使研磨组件与机身400相对固定的固定结构420。固定结构420包括多个限位柱。
示例性实施例中,过滤部150可以设置在侧壁120的靠近底壁110的一侧。
本实用新型实施例的榨汁机工作过程如下:
杯口盖223小口径榨汁:关闭杯口盖223,整机通电后驱动装置410会驱动研磨头300旋转,取小块或长条的榨汁用物料(水果、蔬菜等)从杯口盖223上的进料口2232投入,物料通过进料管221进入容纳腔内,容纳腔是由研磨网100的偏置容纳部与进料连接段形成,物料能在容纳腔内自由滚动。当研磨头300上端的切削刀310旋转到容纳腔时,便能将较大物料切削,并能够将物料卷入研磨网100内,物料经过研磨网100侧壁与研磨头300的挤压形成粉碎状,汁液通过研磨网100下端过滤部进入研磨杯200与研磨网100之间区域,并由出汁管215流出,而果渣通过出渣口联通的研磨头300与研磨网100内侧区域内挤出。容纳腔内物料会伴随研磨头300的旋转不断卷入研磨网100内,从而实现榨汁。
大口径榨汁:关闭杯口盖223,整机通电后驱动装置410会驱动研磨头300旋转。此时,打开杯口盖223,安全开关430会使驱动装置410断电,取大块物料从进料管221的入口投入后在关闭杯口盖223,物料通过进料管221进入容纳腔内,物料能在容纳腔内自由滚动。当研磨头300上端切削刀旋转到容纳腔时,便能将大物料切削,并能够将物料卷入研磨网100内,物料经过研磨网100侧壁与研磨头300的挤压形成粉碎状,果汁通过研磨网100下端过滤部进入与出汁口联通的研磨杯200与研磨网100外侧区域内流出,而果渣通过出渣口联通的研磨头300与研磨网100内侧区域内挤出。容纳腔内物料会伴随研磨头300的旋转不断卷入研磨网100内,从而实现榨汁。
当物料出现切削不到时,可以通过压棒224辅助推料。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
Claims (10)
1.一种榨汁机,包括具有驱动装置的机身和设于所述机身上的研磨组件,所述研磨组件包括研磨杯、研磨网和研磨头,所述研磨杯包括杯体和杯盖,所述研磨网设于所述杯体内,所述研磨头设于所述研磨网内,其特征在于,所述榨汁机还包括:
进料管,其设于所述杯盖上;
安全开关,其设于所述机身上,用于控制所述驱动装置能否启动;
杯口盖,其铰接于所述进料管或所述机身上,以封闭或打开所述进料管的入口,所述杯口盖上设有触发部,当所述杯口盖处于打开位置时,所述触发部脱离所述安全开关,使所述驱动装置不能启动,当所述杯口盖位于封闭位置时,所述触发部触发所述安全开关,使所述驱动装置能够启动。
2.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,所述杯口盖上具有进料口,所述进料口的内径小于所述进料管的入口的内径。
3.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,所述安全开关为微动开关或磁控开关。
4.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,所述进料管倾斜设于所述杯盖上,所述杯盖与所述进料管两者相连接的部分形成进料连接段;
所述研磨网靠近所述杯盖的一端为进料端,与所述进料端相对的一端为出料端,所述进料端径向向外凸出形成偏置容纳部,所述偏置容纳部与所述进料连接段相对应并共同形成容纳腔。
5.根据权利要求4所述的榨汁机,其特征在于,所述进料管设于所述杯盖的顶部,且位于所述杯盖的中心线的一侧;所述进料管的轴线与所述杯盖的轴线的夹角在20°-70°范围内。
6.根据权利要求4所述的榨汁机,其特征在于,所述研磨头包括切削部和研磨部,所述切削部具有切削刀,所述切削刀能够用于将所述容纳腔内的物料切碎并卷入所述研磨网内;所述研磨部设有研磨凸筋。
7.根据权利要求4所述的榨汁机,其特征在于,所述偏置容纳部的内壁面由下至上向外侧倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,所述杯体的底部具有第一装配孔,所述杯体的底部具有环绕所述第一装配孔的第一环形凸起,所述杯盖上具有第一定位部;
所述研磨头的一端设有与所述第一定位部相适配的第二定位部,所述研磨头的另一端具有与所述第一环形凸起相配合的内凹部,所述内凹部内具有用于与驱动装置传动连接的连接部。
9.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,所述研磨网的底壁的外底面一侧具有定位凸起,所述杯体的底部具有与所述定位凸起相适配的定位凹部,所述研磨网的侧壁的内表面具有纵向设置的凸条。
10.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,所述杯体靠近其底部处设有出汁管和出渣管,所述出汁管联通所述研磨杯与所述研磨网之间的区域,所述出渣管联通所述研磨头与所述研磨网之间的区域。
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