CN210432793U - 一种食用菌清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用菌清洗机，涉及蔬果清洗设备领域，具体涉及一种食用菌清洗机。包括：机架，机架的一端安装有进料口，另一端安装有出料口，中部并排安装有若干清洗轴；清洗轴上包覆安装清洗轮刷，机架上还安装有喷淋管；喷淋管的喷头对准清洗轮刷；机架上还安装有电机，电机的输出端与清洗轴连接；清洗轴下部安装有污水槽；污水槽通过排污管道连接过滤装置；过滤装置的出口与清水池连接，清水池连接水泵，水泵通过回水管与喷淋管连接。

Description

一种食用菌清洗机

技术领域

本实用新型涉及蔬果清洗设备领域，具体涉及一种食用菌清洗机。

背景技术

食用食用菌，又称食用菌、食用蕈菌、食用真菌，是指具有食用价值的子实体的大型真菌的统称。食用食用菌是健康的食品，随着食用菌种植技术的发展，大量的食用菌进入人们的餐桌。食用菌表面质地较为柔软容易磕碰造成损伤，不易进行机械清洗。

食用菌一般通过人工进行清洗，不仅浪费人力还会造成水资源的浪费。一般的清洗机械需要人工将食用菌放置在清洗机上，还要将清洗后的食用菌人工收集，仍然无法解决人力浪费的问题。还存在食用菌在清洗的过程中容易造成损伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食用菌清洗机，通过喷淋管和清洗轮刷对食用菌进行自动清洗，并通过水车轮和下料水槽实现食用菌的自动上料和下料，通过设置水槽、过滤装置、电控单元实现了水的循环利用。自动化清洗食用菌降低了人力成本，并减少食用菌在清洗过程中的损伤，节约水资源，降低清洗成本。

为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种食用菌清洗机，包括：机架，机架的一端安装有进料口，另一端安装有出料口，中部并排安装有若干清洗轴；清洗轴上包覆安装清洗轮刷，机架上还安装有喷淋管；喷淋管的喷头对准清洗轮刷。机架上还安装有电机，电机的输出端与清洗轴连接；清洗轴下部安装有污水槽；污水槽通过排污管道连接过滤装置；过滤装置的出口与清水池连接，清水池连接水泵，水泵通过回水管与喷淋管连接。

更进一步的技术方案是，还包括清洗槽和安装在清洗槽内部的上料机架；上料机架上安装导轮，导轮支撑有水车轮；水车轮上安装有若干个提料筐；上料机架上还安装有与动力装置连接的摩擦轮，摩擦轮与水车轮接触；进料口伸入水车轮中部。

更进一步的技术方案是，出料口的下方设置有接料水箱，接料水箱安装有升降装置；升降装置放置有周转筐；出料口安装有活动隔板和电磁开关。

更进一步的技术方案是，升降装置包括升降导轨，升降动力装置，导向套组件；升降导轨安装在接料水箱内部；导向套组件套装在升降导轨上；升降动力装置运动端与导向套组件固定连接，其固定端安装在升降导轨上端；导向套组件上固定安装有升降板，升降板与升降导轨垂直。

更进一步的技术方案是，升降装置在最低端时周转筐的边框露出水面。

更进一步的技术方案是，回水管安装有四通接头，并通过四通接头的主管道与喷淋管连接；四通接头两支口分别连接有第一回水支管和第二回水支管；第一回水支管安装有第一电磁阀；第二回水支管安装有第二电磁阀；第一回水支管与清洗槽连接；第二回水支管与接料水箱连接；清洗槽通过第一排污管道与污水槽连接；接料水箱通过第二排污管道与污水槽连接。

更进一步的技术方案是，还包括PLC电控单元，设置在清洗槽中的第一水位传感器，设置在接料水箱中的第二水位传感器，设置在升降板上的重量传感器；第一水位传感器，第二水位传感器，重量传感器，动力装置，水泵，电磁开关，第一电磁阀，第二电磁阀分别与PLC电控单元连接。

更进一步的技术方案是，过滤装置包括与污水槽连接的沉淀池，沉淀池连接第一过滤器，第一过滤器连接第二过滤器，第二过滤器出口连接清水池。

本实用新型的工作原理介绍：在进行食用菌清洗时，先将食用菌投入装有一定水的清洗槽中，清洗槽中的水车轮在动力装置和摩擦轮的作用下在导轮限定的范围内转动，水车轮上安装的提料筐将清洗槽中的食用菌提起沿水车轮转动。在运动到水车轮的最高位置时食用菌从提料筐中落下到进料口上，然后沿进料口进入到包覆安装清洗轮刷的清洗轴上，清洗轴通过电机带动清洗轮刷对食用菌进行清洗，并使食用菌向前运动，喷淋管还对食用菌进行喷水清洗。食用菌一边进行清洗一边向出料口运动，最终从出料口落下，掉落至装有一定水的接料水箱中，被接料水箱中的周转筐接住，当周转筐中装满食用菌后被升降装置提升出水面，完成清洗。

在食用菌清洗的过程中，先对清洗槽和接料水箱进行补水，当水足够后将食用菌倒入清洗槽，清洗槽中的水有一部分随着食用菌进行清洗机中，然后喷淋管中喷出的水一起落到机架下部的污水槽中，污水槽中的水通过过滤装置的过滤后进入清水池，在水泵的作用下进入回水管，再由四通接头通过回水管的主管道进入喷淋管，通过第一回水支管给接料水箱补水，通过第二回水支管给清洗槽补水。PLC电控单元接受第一水位传感器监控清洗槽的水位，再控制第一电磁阀调节清洗槽的水位。PLC电控单元接受第二水位传感器监控接料水箱的水位，再控制第二电磁阀调节接料水箱的水位。当清洗槽中水变得浑浊后通过第一排污管道将水排入污水槽中；当接料水箱中的水变得污浊后通过第二排水管道将水排入污水槽中。

PLC电控单元通过控制活动隔板的电磁开关和升降机构，使食用菌出料时周转筐沉入接料水箱的水面一下，防止食用菌落入时受损，当周转筐中食用菌装满，通过重量传感器将信号传给PLC电控单元，然后PLC电控单元控制关闭活动隔板停止食用菌的下落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了食用菌清洗的自动化，节约了人力成本，提高了清洗的效率；上料和出料使用水箱，减小了食用菌的机械损伤，提高食用菌产品的质量；使用了水循环装置，将水过滤后重复使用，降低成本，节约资源。

附图说明

图1是根据本实用新型实施方式的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施方式中水车轮的示意图；

图3是根据本实用新型实施方式中升降装置的示意图；

图4是根据本实用新型实施方式中过滤装置的示意图

图5是根据本实用新型实施方式的水循环示意图；

图6是根据本实用新型实施方式的控制示意图。

附图标记：1：机架；2：污水槽；3：过滤装置；4：上料机架；5：回水管；7：排污管道；9：PLC电控单元；11：进料口；12：出料口；13：清洗轴；14：清洗轮刷；15：喷淋管；16：动力装置；17：活动隔板；18：电磁开关；21：清水池；22：水泵；23：清洗槽；24：接料水箱；25：周转筐；26：升降装置；261：升降导轨；262：升降动力装置；263：导向套组件；264：升降板；31：沉淀池；32：第一过滤器；33：第二过滤器；41：导轮；42：水车轮；43：提料筐；44：摩擦轮；51：四通接头；52：第一回水支管；53：第二回水支管；61：第一电磁阀；62：第二电磁阀；71：第一排污管道；72：第二排污管道；81：第一水位传感器；82：第二水位传感器；83：重量传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

如图1至图4所示，一种食用菌清洗机，包括：机架1，机架1 的一端安装的进料口11，另一端安装的出料口12，机架1中部并排安装的十七根清洗轴13；清洗轴13上包覆安装清洗轮刷14，机架1 上还安装有喷淋管15；喷淋管15的喷头对准清洗轮刷14。

机架1上还安装有电机，电机的输出端与清洗轴13连接，控制旋转轴13旋转来清洗食用菌；清洗轴13下部安装有污水槽2，用于接纳喷淋管15喷出后清洗食用菌的水；污水槽2通过排污管道7连接过滤装置3；过滤装置3的出口与清水池21连接，清水池21连接水泵22，水泵22通过回水管5与喷淋管15连接。

在进料口11的前端安装有清洗槽23和安装在清洗槽23内部的上料机架4；上料机架4上安装导轮41，导轮41支撑有水车轮42；水车轮42上安装有若干个提料筐43；上料机架4上还安装有与动力装置16连接的摩擦轮44，摩擦轮44与水车轮42接触；进料口11 伸入水车轮42中部。食用菌先放入清洗槽23中，然后被水车轮42 提升至进料口11。

在出料口12的下方设置有接料水箱24，接料水箱24安装有升降装置26；升降装置26放置有周转筐25；出料口12安装有活动隔板17和电磁开关18。升降装置在最低端时周转筐25的边框露出水面。

升降装置26包括升降导轨261、升降动力装置262、导向套组件263，升降导轨261安装在接料水箱24内部；导向套组件263套装在升降导轨261上；升降动力装置262运动端与导向套组件263固定连接，其固定端安装在升降导轨261上端；导向套组件263上固定安装有升降板264，升降板264与升降导轨261垂直。

过滤装置3包括与污水槽2连接的沉淀池31，沉淀池31连接第一过滤器32，第一过滤器32连接第二过滤器33，第二过滤器33出口连接清水池21。

在进行食用菌清洗时，先将食用菌投入装有一定水的清洗槽23 中，清洗槽中的水车轮42在动力装置16和摩擦轮44的作用下在导轮41限定的范围内转动，水车轮42上安装的提料筐43将清洗槽23 中的食用菌提起沿水车轮42转动。在运动到水车轮42的最高位置时食用菌从提料筐43中落下到进料口11上，然后沿进料口11进入到包覆安装清洗轮刷14的清洗轴13上，清洗轴13通过电机带动清洗轮刷14对食用菌进行清洗，并使食用菌向前运动，喷淋管15还对食用菌进行喷水清洗。食用菌一边进行清洗一边向出料口12运动，最终从出料口12落下，掉落至装有一定水的接料水箱24中，被接料水箱24中的周转筐25接住，当周转筐25中装满食用菌后被升降装置 26提升出水面，完成清洗。

实施例2

如图5至图6所示，对实施例1的进一步改进，回水管5安装有四通接头51，并通过四通接头51的主管道与喷淋管15连接；四通接头51两支口分别连接有第一回水支管52和第二回水支管53；第一回水支管52安装有第一电磁阀61；第二回水支管53安装有第二电磁阀62；第一回水支管52与清洗槽23连接；第二回水支管53与接料水箱24连接；清洗槽23通过第一排污管道71与污水槽2连接；接料水箱24通过第二排污管道72与污水槽2连接。

机架1上安装有PLC电控单元9，清洗槽23中安装有第一水位传感器81，接料水箱24中安装有第二水位传感器82，升降板264上安装有重量传感器83；第一水位传感器81、第二水位传感器82、重量传感器83、动力装置16、水泵22、电磁开关18、第一电磁阀61、第二电磁阀62分别与PLC电控单元9连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种食用菌清洗机，包括：机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端安装有进料口(11)，另一端安装有出料口(12)，中部并排安装有若干清洗轴(13)；所述清洗轴(13)上包覆安装清洗轮刷(14)，所述机架(1)上还安装有喷淋管(15)；所述喷淋管(15)的喷头对准所述清洗轮刷(14)；

所述机架(1)上还安装有电机，所述电机的输出端与所述清洗轴(13)连接；所述清洗轴(13)下部安装有污水槽(2)；所述污水槽(2)通过排污管道(7)连接过滤装置(3)；所述过滤装置(3)的出口与清水池(21)连接，所述清水池(21)连接水泵(22)，所述水泵(22)通过回水管(5)与所述喷淋管(15)连接。

2.根据权利要求1所述的食用菌清洗机，其特征在于，还包括清洗槽(23)和安装在所述清洗槽(23)内部的上料机架(4)；所述上料机架(4)上安装导轮(41)，所述导轮(41)支撑有水车轮(42)；所述水车轮(42)上安装有若干个提料筐(43)；所述上料机架(4)上还安有装动力装置(16)以及与所述动力装置(16)连接的摩擦轮(44)，所述摩擦轮(44)与所述水车轮(42)接触；所述进料口(11)伸入所述水车轮(42)中部。

3.根据权利要求2所述的食用菌清洗机，其特征在于，其中所述出料口(12)的下方设置有接料水箱(24)，所述接料水箱(24)安装有升降装置(26)；所述升降装置(26)放置有周转筐(25)；所述出料口(12)安装有活动隔板(17)和电磁开关(18)。

4.根据权利要求3所述的食用菌清洗机，其特征在于，其中所述升降装置(26)包括升降导轨(261)、升降动力装置(262)、导向套组件(263)，所述升降导轨(261)安装在所述接料水箱(24)内部；所述导向套组件(263)套装在所述升降导轨(261)上；所述升降动力装置(262)运动端与所述导向套组件(263)固定连接，其固定端安装在所述升降导轨(261)上端；所述导向套组件(263)上固定安装有升降板(264)，所述升降板(264)与所述升降导轨(261)垂直。

5.根据权利要求4所述的食用菌清洗机，其特征在于，其中所述回水管(5)安装有四通接头(51)，并通过所述四通接头(51)的主管道与所述喷淋管(15)连接；所述四通接头(51)两支口分别连接有第一回水支管(52)和第二回水支管(53)；所述第一回水支管(52)安装有第一电磁阀(61)；所述第二回水支管(53)安装有第二电磁阀(62)；

所述第一回水支管(52)与所述清洗槽(23)连接；所述第二回水支管(53)与所述接料水箱(24)连接；所述清洗槽(23)通过第一排污管道(71)与所述污水槽(2)连接；所述接料水箱(24)通过第二排污管道(72)与所述污水槽(2)连接。

6.根据权利要求5所述的食用菌清洗机，其特征在于，还包括PLC电控单元(9)，设置在所述清洗槽(23)中的第一水位传感器(81)，设置在所述接料水箱(24)中的第二水位传感器(82)，设置在所述升降板(264)上的重量传感器(83)；所述第一水位传感器(81)、第二水位传感器(82)、重量传感器(83)、动力装置(16)、水泵(22)、电磁开关(18)、第一电磁阀(61)、第二电磁阀(62)分别与所述PLC电控单元(9)连接。

7.根据权利要求6所述的食用菌清洗机，其特征在于，所述过滤装置(3)包括与所述污水槽(2)连接的沉淀池(31)，所述沉淀池(31)连接第一过滤器(32)，所述第一过滤器(32)连接第二过滤器(33)，所述第二过滤器(33)出口连接清水池(21)。

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