CN210430165U - 一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构，包括电缆连接器以及端部与电缆连接器配合且能够固定在电缆连接器内的扁平电缆，电缆连接器包括上表面的一侧开设有容置槽的底座，以及铰接并能够盖合在容置槽内的压盖，容置槽的外侧边缘均匀设置有若干接线端子，且容置槽的两端设置有通孔Ⅰ，压盖的两端设置有与通孔Ⅰ配合的通孔Ⅱ；扁平电缆包括若干均匀分布的扁平导体，以及覆合在导体上、下表层的绝缘层，扁平电缆的端部两侧设置有连接耳，且连接耳上设置有与通孔Ⅰ和通孔Ⅱ对应的安装孔。本实用新型能够实现电缆连接器与扁平电缆电气、机械的同步连接，不仅保证连接质量，而且能够提高连接效率。

Description

一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构

技术领域

本实用新型属于扁平电缆及其连接器技术领域，具体涉及一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构。

背景技术

现有的扁平电缆与连接器连接一般是将扁平电缆的芯线与连接器的接触件焊接，然后通过连接器的尾部附件压紧电缆外护套来实现机械连接，这样的连接方式会造成电缆内导体以及绝缘层的损伤或容易脱落的情况。另外一栋连接方式是将电缆的导体与连接器的接触件焊接，然后再压紧电缆达到机械连接，实现电气与机械连接分开，而这种连接方式操作比较麻烦，连接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构，以解决扁平电缆与电缆连接器之间连接质量差、效率低的问题。

本实用新型的一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构是这样实现的：

一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构，包括电缆连接器以及端部与所述电缆连接器配合且能够固定在所述电缆连接器内的扁平电缆，其中，

所述电缆连接器包括上表面的一侧开设有容置槽的底座，以及铰接并能够盖合在所述容置槽内的压盖，所述容置槽的外侧边缘均匀设置有若干接线端子，且所述容置槽的两端设置有通孔Ⅰ，所述压盖的两端设置有与所述通孔Ⅰ配合的通孔Ⅱ；

所述扁平电缆包括若干均匀分布的扁平导体，以及覆合在所述扁平导体上、下表层的绝缘层，所述扁平电缆的端部两侧设置有连接耳，且所述连接耳上设置有与所述通孔Ⅰ和通孔Ⅱ对应的安装孔。

进一步的，所述通孔Ⅰ设置在所述容置槽两端的连接槽内，且所述连接耳的形状与所述连接槽的形状相配合。

进一步的，所述接线端子的上表面设置有凸起。

进一步的，所述扁平导体包括交替设置的上导体和下导体，且所述上导体和下导体的中间层填充有中间绝缘层。

进一步的，所述接线端子包括交替设置的上接线端子和下接线端子，且所述上接线端子上表面的高度高于所述下接线端子上表面的高度。

进一步的，所述上导体与所述上接线端子对应，所述下导体与所述下接线端子对应。

进一步的，所述扁平电缆的端部设置有U型缺口，所述连接耳设置在U型缺口的两侧，且所述U型缺口底边处的各个扁平导体的下表面均设置有与所述接线端子配合的绝缘层剥落口。

进一步的，所述压盖的下表面设置有与所述上接线端子配合的端子槽。

进一步的，所述扁平电缆的两侧边缘的绝缘层内设置有凯夫拉纤维。

进一步的，所述压盖的外侧边缘设置有条形槽口。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型公开的电缆连接器结构简单，在与扁平电缆连接时方便高效，既能够保证扁平电缆与其连接的牢固性，又能防止对扁平电缆内的扁平导体以及绝缘层造成破坏，从而保证了连接质量，提高了连接效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的电缆连接器与扁平电缆的组合结构的电缆连接器的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的电缆连接器与扁平电缆的组合结构的扁平电缆的俯视图；

图3是图2中A-A方向的剖面图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是图3中C部分的放大图；

图6是本实用新型优选实施例的电缆连接器与扁平电缆的组合结构的扁平电缆的仰视图；

图7是本实用新型优选实施例的电缆连接器与扁平电缆的组合结构展开时的结构图；

图8是本实用新型优选实施例的电缆连接器与扁平电缆的组合结构闭合时的结构图；

图中：电缆连接器1，容置槽11，底座12，压盖13，接线端子14，通孔Ⅰ15，通孔Ⅱ16，连接槽17，上接线端子18，下接线端子19，端子槽110，条形槽口111，凸起112，扁平电缆2，扁平导体21，绝缘层22，连接耳23，安装孔24，上导体25，下导体26，中间绝缘层27，导体安装间隙28，U型缺口29，绝缘层剥落口210，凯夫拉纤维211。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构，包括电缆连接器1以及端部与电缆连接器1配合且能够固定在电缆连接器1内的扁平电缆2，

电缆连接器1包括上表面的一侧开设有容置槽11的底座12，以及铰接并能够盖合在容置槽11内的压盖13，容置槽11的外侧边缘均匀设置有若干接线端子14，且容置槽11的两端设置有通孔Ⅰ15，压盖13的两端设置有与通孔Ⅰ15配合的通孔Ⅱ16；扁平电缆2包括若干均匀分布的扁平导体21，以及覆合在扁平导体21上、下表层的绝缘层22，扁平电缆21的端部两侧设置有连接耳23，且连接耳23上设置有与通孔Ⅰ15和通孔Ⅱ16对应的安装孔24。

为了方便将扁平电缆2的端部在容置槽11内进行定位，通孔Ⅰ15设置在容置槽11两端的连接槽17内，且连接耳23的形状与连接槽17的形状相配合。

在放置扁平电缆2时，连接耳23放置在连接槽18内，此时连接耳23上的安装孔21上下分别与通孔Ⅱ16和通孔Ⅰ15的位置对应，实现扁平电缆2的精准放置，保证连接后的信号传输的质量。

为了实现电缆连接器1与扁平电缆2信号的有效传输，接线端子14的上表面设置有凸起112。

凸起112的设置可以充分保证接线端子14与扁平导体21连接的效果，保证信号传输的质量。

由于扁平电缆2内的导体为扁平形状，且包括多个，若单纯的成排并列分布且相邻扁平导体21之间要留有间隙，则会造成整个扁平电缆2宽度的增加，为了减小扁平电缆2的宽度，扁平导体21包括交替设置的上导体25和下导体26，且上导体25和下导体26的中间层填充有中间绝缘层27。

具体的，中间绝缘层27与扁平导体21的上、下表面的绝缘层22之间分别设置有导体安装间隙28，而上导体25均匀安装在中间绝缘层27与扁平导体21上表面绝缘层22之间的导体安装间隙28中，下导体26则安装在中间绝缘层27与扁平导体21下表面绝缘层22之间的导体安装间隙28中，且上导体25和下导体26的位置交替分布，从而方便与各自对应的接线端子14相连。

在连接时接线端子14与扁平导体21相连实现信号传输，而为了与扁平电缆2的扁平导体21的位置对应，接线端子14包括交替设置的上接线端子18和下接线端子19，且上接线端子18上表面的高度高于下接线端子19上表面的高度。

为了与上导体25和下导体26的位置对应，上导体25与上接线端子18对应，下导体26与下接线端子19对应。

上接线端子18上表面高出下接线端子19上表面的高度即为中间绝缘层27的高度。

为了实现连接端子14和扁平导体21的信号传输，扁平电缆2的端部设置有U型缺口29，连接耳23设置在U型缺口29的两侧，且U型缺口29底边处的各个扁平导体21的下表面均设置有与接线端子14配合的绝缘层剥落口210。

U型缺口29的设置是为了适应容置槽11和连接槽17的形状，保证扁平电缆2放置时的精准度。

绝缘层剥落口210则是将与接线端子14相连处的扁平导体21表面的绝缘层剥落，从而实现信号的传输。

具体的，上接线端子18对应上导体25，则上导体25下方的绝缘层剥落口210不仅需要将扁平电缆2下表层的绝缘层22剥落，而且需要将中间绝缘层27剥落，才能将上导体25裸露出来，从而实现上接线端子18与上导体25的导通。而下接线端子19对应下导体26，下导体26下方的绝缘层剥落口210仅需要将扁平电缆2下表层的绝缘层22剥落即可将下导体26裸露出来，从而与下接线端子19导通。

由于上接线端子18与下接线端子19具有一定的高度差，而为了保证所有的接线端子14与扁平导体21连接的牢固性，因此压盖13的下表面需要贴合在扁平电缆2的上表面，因此为了适应上接线端子18和上导体25相接处的高度，压盖13的下表面设置有与上接线端子18配合的端子槽110。

具体的，压盖13的两端通过转轴铰接在容置槽11的侧壁上，转动压盖13即可将扁平电缆2压在容置槽11内。

在将压盖13该在扁平电缆2上时，可以通过端子槽110与上接线端子18的配合，可以实现所有接线端子14与扁平导体21连接的稳定性及牢固性。

为了增加电缆连接器1与扁平电缆2连接的强度以及拉脱力，扁平电缆2的两侧边缘的绝缘层22内设置有凯夫拉纤维211。

凯夫拉纤维211密度低、强度高、韧性好、耐高温、不导电，易于加工和成型，其强度为同等质量钢铁的5倍，加入扁平电缆2的两侧边缘，不仅能够提高扁平电缆2的抗拉伸强度，而且能够增加与电缆连接器1的连接强度。

为了方便压盖13的打开，压盖13的外侧边缘设置有条形槽口111。

在将扁平电缆2安装在电缆连接器1上时，首先在连接耳23上穿出安装孔24，使其与通孔Ⅰ15和通孔Ⅱ16的位置对应，然后将扁平导体21下层的绝缘层22剥落，并将绝缘层剥落口210与接线端子14对应放置，然后压下压盖13，并利用螺栓穿过通孔Ⅰ15、安装孔24和通孔Ⅱ16，从而将利用压盖13将扁平电缆2固定在容置槽11内，实现电气、机械的同步连接，不仅不会对扁平电缆2的导体以及绝缘层22造成损坏，而且能够保证连接质量和连接效率，实用性更好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，包括电缆连接器（1）以及端部与所述电缆连接器（1）配合且能够固定在所述电缆连接器（1）内的扁平电缆（2），其中，

所述电缆连接器（1）包括上表面的一侧开设有容置槽（11）的底座（12），以及铰接并能够盖合在所述容置槽（11）内的压盖（13），所述容置槽（11）的外侧边缘均匀设置有若干接线端子（14），且所述容置槽（11）的两端设置有通孔Ⅰ（15），所述压盖（13）的两端设置有与所述通孔Ⅰ（15）配合的通孔Ⅱ（16）；

所述扁平电缆（2）包括若干均匀分布的扁平导体（21），以及覆合在所述扁平导体（21）上、下表层的绝缘层（22），所述扁平电缆（2）的端部两侧设置有连接耳（23），且所述连接耳（23）上设置有与所述通孔Ⅰ（15）和通孔Ⅱ（16）对应的安装孔（24）。

2.根据权利要求1所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述通孔Ⅰ（15）设置在所述容置槽（11）两端的连接槽（17）内，且所述连接耳（23）的形状与所述连接槽（17）的形状相配合。

3.根据权利要求1所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述接线端子（14）的上表面设置有凸起（112）。

4.根据权利要求1所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述扁平导体（21）包括交替设置的上导体（25）和下导体（26），且所述上导体（25）和下导体（26）的中间层填充有中间绝缘层（27）。

5.根据权利要求4所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述接线端子（14）包括交替设置的上接线端子（18）和下接线端子（19），且所述上接线端子（18）上表面的高度高于所述下接线端子（19）上表面的高度。

6.根据权利要求5所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述上导体（25）与所述上接线端子（18）对应，所述下导体（26）与所述下接线端子（19）对应。

7.根据权利要求1所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述扁平电缆（2）的端部设置有U型缺口（29），所述连接耳（23）设置在U型缺口（29）的两侧，且所述U型缺口（29）底边处的各个扁平导体（21）的下表面均设置有与所述接线端子（14）配合的绝缘层剥落口（210）。

8.根据权利要求6所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述压盖（13）的下表面设置有与所述上接线端子（18）配合的端子槽（110）。

9.根据权利要求1所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述扁平电缆（2）的两侧边缘的绝缘层（22）内设置有凯夫拉纤维（211）。

10.根据权利要求1所述的电缆连接器与扁平电缆的组合结构，其特征在于，所述压盖（13）的外侧边缘设置有条形槽口（111）。

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