CN210429697U - 一种小型漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型漏电断路器，涉及断路器的技术领域，其技术方案要点包括壳体，壳体外侧开设有并排的进线口，壳体内部安装有本体，本体包括有伸出壳体外的试验按钮、转动连接在壳体上且用于控制分合闸的控制手柄以及设置在壳体内底面的磁环，控制手柄与试验按钮之间通过扭簧实现联动；所述磁环沿竖直方向立设在壳体内底面，且所述磁环沿壳体长度方向设置；所述磁环一侧插入并限位在所述控制手柄下方，所述磁环背离控制手柄的一侧与相对的壳体内侧壁形成有供主导线单独穿入的通道；本实用新型具有能扩大断路器内部主导线的布线空间，从而能适用于直径较大的主导线顺利穿入的效果。

Description

一种小型漏电断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器的技术领域，更具体地说，它涉及一种小型漏电断路器。

背景技术

小型漏电断路器是一种当电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的保护开关。当电路中出现故障或发生漏电时，小型漏电断路器将在极短的时间内迅速切断故障电源，进而起到保护人身及用电设备的安装；同时还能保护线路和电动机的过载和短路。

现有技术中授权公告号为CN208873686U的中国专利公布了一种小型漏电断路器，其包括壳体、磁环、试验按钮、指示装置、漏电单元、操作手柄、扭簧限位柱，漏电单元包括电子组件板，扭簧限位柱上套设有扭簧，试验按钮通过扭簧及试验按钮连接处形成与扭簧的联动，操作机构包括杠杆，指示装置位于杠杆的背面处，杠杆背面形成断点定位柱，断点定位柱上套有断点钮簧，断点钮簧一端伸于设有扭簧与试验按钮之间形成的连接处及导电片之间的位置，断点钮簧另一端连接有导线，导线延伸至磁环处并形成连接，通过上述设置可使分闸后的小型漏电断路器其电子组件板处于不带电状态，由此可避免类似于现有技术中由于导线错接，导致电子组件板烧坏的现象，使小型漏电断路器进出线任意接线时其安全性会更可靠。

但是上述专利中的磁环是通过平躺的方式设置在壳体内，由于壳体内部的空间较为狭小，平躺设置的磁环占据了壳体底部较大的空间，当将主导线从进线端插入至壳体内时，由于上述专利中的磁环占据了主导线大量的布线空间，使得直径较大的主导线难以顺利的穿入，导致存在一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种小型漏电断路器，具有能扩大断路器内部主导线的布线空间，从而能适用于直径较大的主导线顺利穿入的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小型漏电断路器，包括壳体，壳体外侧开设有并排的进线口，壳体内部安装有本体，本体包括有伸出壳体外的试验按钮、转动连接在壳体上且用于控制分合闸的控制手柄以及设置在壳体内底面的磁环，控制手柄与试验按钮之间通过扭簧实现联动；所述磁环沿竖直方向立设在壳体内底面，且所述磁环沿壳体长度方向设置；所述磁环一侧插入并限位在所述控制手柄下方，所述磁环背离控制手柄的一侧与相对的壳体内侧壁形成有供主导线单独穿入的通道。

通过采用上述技术方案，将磁环设置成立式的结构，并将磁环一端插入在控制手柄的下方，从而大大缩小了磁环的占地空间，充分利用了壳体内部的空间，在原有的基础下使壳体内部的布局更加的合理；将磁环的位置进行调整后，磁环与壳体侧壁间形成的通道能供主导线单独穿入；扩大了布线的空间，使直径较大的主导线也能顺利的穿入；相比于传统的同一规格的壳体，本实用新型可供截面积为8mm2的主导线穿过，从而符合了125A的断路器要求。

本实用新型进一步设置为：所述控制手柄从壳体上端穿出，所述壳体上端形成有分别位于控制手柄两侧的弧形板，所述弧形板将控制手柄下端限位在壳体内；所述控制手柄两侧与对应的弧形板下侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当在操作控制手柄进行开合闸时，通过弧形板能将控制手柄限位在壳体内，从而在使控制手柄在转动时更加的稳定、顺畅；同时也能避免操作人员在操作时发生触电的危险，将控制手柄下端进行了隔离，保证了操作人员的安全。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上端开设有位于控制手柄一侧的让位槽，所述让位槽内设置有锁定座，所述锁定座内滑设有朝向弧形板的手柄锁，所述锁定座上端开设有供手柄锁上端穿出的滑槽，所述手柄锁上端滑设在滑槽内；所述手柄锁下端从锁定座侧壁穿出并朝向对应的弧形板，所述弧形板上开设有贯穿的插槽；所述控制手柄上开设有两朝向手柄锁下端的限位槽，所述限位槽呈对称设置在控制手柄的同侧。

通过采用上述技术方案，当需对本体内部进行检修时，将控制手柄拉至分闸断电状态，此时一限位槽将跟随控制手柄转动至与插槽对准；接着通过将手柄锁上端向靠近控制手柄的方向拨动，使手柄锁下端逐渐从锁定座内穿出，并插入至限位槽内；通过手柄锁下端与限位槽的插接配合，便能实现对控制手柄的限位固定，从而能有效避免在检修时因误触到控制手柄而发生合闸的情况，保障了检修人员的安全；当检修完毕后将手柄锁向远离控制手柄的方向拉出即可解锁，操作十分的方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁定座两侧均对称设置有卡块，所述卡块上端形成有向锁定座方向倾斜的斜面；所述让位槽内设置有呈相对设置的限位块，所述锁定座通过限位块与卡块间的卡接配合固定在让位槽内。

通过采用上述技术方案，在对锁定座进行安装时，将锁定座从壳体的内部对准上端的让位槽插入，锁定座在插入时通过形成在卡块上端的斜面，能使卡块上端沿着限位块顺利的上滑；接着再稍加用力便能使卡块完全穿过限位块，而锁定座下端将被卡在壳体内，从而便完成了对锁定座的安装，安装过程十分的简便。

本实用新型进一步设置为：所述锁定座与手柄锁上均开设有贯穿的穿孔，所述穿孔位于同一高度。

通过采用上述技术方案，当在将手柄锁进行滑动时，由于壳体内部的空间较为狭小，检修人员难以用肉眼直接观察到手柄锁下端的情况，通过穿孔能帮助检修人员更加直观的对手柄锁下端进行判断，当两穿孔移动至相互重叠时，此时手柄锁下端恰好插入至限位槽内；同时可通过将螺栓或圆杆从重叠的穿孔中穿过，从而能进一步对手柄锁进行限位固定，使其更加的牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上端转动连接有位于接线端子一侧的端子护盖，所述端子护盖分别呈对称设置在壳体两端；所述端子护盖顶部开设有贯穿的安装孔，所述壳体上对应开设有与安装孔对应的插孔。

通过采用上述技术方案，将端子护盖绕着转动处向下翻转时，使端子护盖将接线端子进行遮盖；接着再将螺栓通过安装孔拧紧在插孔内，使端子护盖另一端固定在壳体上，通过端子护盖能防止检修人员在检修时因误触到接线端子而发生触电的危险，同时也能避免导电物误触到接线端子而发生短路的风险。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上对应设置有分别朝向端子护盖两侧的突块，所述突块靠近端子护盖的转动点；所述突块用于将上翻的端子护盖进行限位。

通过采用上述技术方案，当在将端子护盖进行上翻时，随着端子护盖的逐渐上翻，位于壳体两端的突块将分别与端子护盖的两端内侧壁接触，稍加用力使端子护盖两端穿过突块后，通过突块能将上翻后的端子护盖进行限位，避免端子护盖发生下翻；从而方便检修人员对接线端子处进行检修。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上表面设置有位于进线口上端的立体标识，所述端子护盖上开设有供立体标识置入的退位槽。

通过采用上述技术方案，为了避免在接线时将零线与火线接反，通过在进线口设置立体标识能帮助安装人员判断出正确的进线口，起到了提示的作用；当将端子护盖下翻时，通过退位槽能使立体标识顺利的放入，避免立体标识被端子护盖磨损，对立体标识起到了保护的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将磁环设置成立式的结构，并将磁环一端插入在控制手柄的下方，从而大大缩小了磁环的占地空间，充分利用了壳体内部的空间，在原有的基础下使壳体内部的布局更加的合理；将磁环的位置进行调整后，磁环与壳体侧壁间形成的通道能供主导线单独穿入；扩大了布线的空间，使直径较大的主导线也能顺利的穿入；相比于传统的同一规格的壳体，本实用新型可供截面积为8mm2的主导线穿过，从而符合了125A的断路器要求；

2.当需对本体内部进行检修时，将控制手柄拉至分闸断电状态，此时一限位槽将跟随控制手柄转动至与插槽对准；接着通过将手柄锁上端向靠近控制手柄的方向拨动，使手柄锁下端逐渐从锁定座内穿出，并插入至限位槽内；通过手柄锁下端与限位槽的插接配合，便能实现对控制手柄的限位固定，从而能有效避免在检修时因误触到控制手柄而发生合闸的情况，保障了检修人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏壳体上盖后凸显磁环处的局部结构示意图；

图3是本实用新型凸显锁定座处的局部结构爆炸示意图；

图4是本实用新型凸显控制手柄处的局部结构示意图；

图5是图1中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、进线口；3、本体；4、试验按钮；5、控制手柄；6、磁环；7、通道；8、弧形板；9、让位槽；10、锁定座；11、手柄锁；12、滑槽；13、限位槽；14、插槽；15、卡块；16、斜面；17、限位块；18、穿孔；19、端子护盖；20、安装孔；21、插孔；22、突块；23、退位槽；24、立体标识。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种小型漏电断路器，包括壳体1，壳体1一侧面开设有两并排的进线口2，壳体1内固定安装有朝向进线口2的接线端子。壳体1内部还安装有本体3，本体3包括有从壳体1上端穿出的试验按钮4、转动连接在壳体1内部并用于控制分合闸的控制手柄5，控制手柄5与试验按钮4之间通过扭簧实现联动。

如图3所示，控制手柄5上端从壳体1外侧壁穿出，壳体1的上侧壁上形成有两分别位于控制手柄5两端的弧形板8，两弧形板8沿控制手柄5转动的方向设置。控制手柄5的两端侧壁分别与对应的弧形板8下侧壁贴合，两弧形板8将控制手柄5下端限位在壳体1内。

如图3、图4所示，壳体1上端开设有位于控制手柄5一侧的让位槽9，让位槽9与壳体1内部连通。让位槽9相对的内壁上均一体成型有呈对称的限位块17，让位槽9内通过限位块17卡接有与控制手柄5并排的锁定座10。锁定座10相互背离的侧壁上均一体成型有对称的卡块15，卡块15上端形成有向靠近锁定座10的方向倾斜的斜面16。锁定座10的底部宽度较宽，锁定座10通过限位块17与卡块15间的卡接固定设置在让位槽9内。

如图3、图4所示，锁定座10内设置有沿其长度方向滑设的手柄锁11，锁定座10上端开设有供手柄锁11上端穿出的滑槽12，手柄锁11上端滑设在滑槽12内。锁定座10与手柄锁11上均开设有贯穿且位于同一高度上的穿孔18。手柄锁11下端从锁定座10朝向弧形板8的外侧壁穿出，与手柄锁11相邻的弧形板8上开设有贯穿的插槽14。插槽14与手柄锁11下端相对并供手柄锁11下端插入。控制手柄5靠近手柄锁11的一端开设有两对称的限位槽13，当控制手柄5转动至开闸或合闸状态下时，手柄锁11下端将与对应的限位槽13相对。

如图2所示，本体3还包括有固定安装在壳体1内底面上的磁环6，磁环6沿竖直方向立设在壳体1底面，且磁环6沿壳体1的长度方向排布。磁环6一端插入并限位在控制手柄5的下方，磁环6的另一端与相对的壳体1内侧壁之间形成有供主导线单独穿入的通道7。

如图1、图5所示，壳体1上端转动连接有两相互背离的端子护盖19，两端子护盖19分别对称设置在壳体1的两端，且位于对应的接线端子一侧。端子护盖19的顶部开设有贯穿的安装孔20，壳体1上表面对应开设有用于与安装孔20对应配合的插孔21。壳体1上固定设置分别朝向端子护盖19两端内侧壁的突块22，突块22对应设置在靠近端子护盖19转动点的位置。当将端子护盖19进行上翻时，随着端子护盖19的逐渐上翻，位于壳体1两端的突块22将分别与端子护盖19的两端内侧壁接触，稍加用力使端子护盖19两端穿过突块22后，通过突块22能将上翻后的端子护盖19进行限位。

如图1所示，壳体1上表面一体成型有位于进线口2上端的立体标识24，立体标识24为大写字母“N”，通过在进线口2上方设置立体标识24能帮助安装人员判断出正确的进线口2，从而起到了提示的作用。端子护盖19上对应开设有供立体标识24置入的退位槽23，当将端子护盖19下翻时，通过退位槽23能使立体标识24顺利的放入，避免立体标识24被端子护盖19磨损。

本实施例的具体效果如下：

将磁环6设置成立式的结构，并将磁环6一端插入在控制手柄5的下方，从而大大缩小了磁环6的占地空间，充分利用了壳体1内部的空间，在原有的基础下使壳体1内部的布局更加的合理。将磁环6的位置进行调整后，磁环6与壳体1侧壁间形成的通道7能供主导线单独穿入。不仅扩大了布线的空间，而且使直径较大的主导线也能顺利的穿入。相比于传统的同一规格的壳体1，本实用新型可供截面积为8mm2的主导线穿过，从而符合了125A的断路器要求。当需对本体3内部进行检修时，将控制手柄5拉至分闸断电状态，此时一限位槽13将跟随控制手柄5转动至与插槽14对准。接着通过将手柄锁11上端向靠近控制手柄5的方向拨动，使手柄锁11下端逐渐从锁定座10内穿出，并插入至限位槽13内，通过手柄锁11下端与限位槽13的插接配合，便能实现对控制手柄5的限位固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型漏电断路器，包括壳体（1），壳体（1）外侧开设有并排的进线口（2），壳体（1）内部安装有本体（3），本体（3）包括有伸出壳体（1）外的试验按钮（4）、转动连接在壳体（1）上且用于控制分合闸的控制手柄（5）以及设置在壳体（1）内底面的磁环（6），控制手柄（5）与试验按钮（4）之间通过扭簧实现联动；其特征是：所述磁环（6）沿竖直方向立设在壳体（1）内底面，且所述磁环（6）沿壳体（1）长度方向设置；所述磁环（6）一侧插入并限位在所述控制手柄（5）下方，所述磁环（6）背离控制手柄（5）的一侧与相对的壳体（1）内侧壁形成有供主导线单独穿入的通道（7）。

2.根据权利要求1所述的一种小型漏电断路器，其特征是：所述控制手柄（5）从壳体（1）上端穿出，所述壳体（1）上端形成有分别位于控制手柄（5）两侧的弧形板（8），所述弧形板（8）将控制手柄（5）下端限位在壳体（1）内；所述控制手柄（5）两侧与对应的弧形板（8）下侧壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种小型漏电断路器，其特征是：所述壳体（1）上端开设有位于控制手柄（5）一侧的让位槽（9），所述让位槽（9）内设置有锁定座（10），所述锁定座（10）内滑设有朝向弧形板（8）的手柄锁（11），所述锁定座（10）上端开设有供手柄锁（11）上端穿出的滑槽（12），所述手柄锁（11）上端滑设在滑槽（12）内；所述手柄锁（11）下端从锁定座（10）侧壁穿出并朝向对应的弧形板（8），所述弧形板（8）上开设有贯穿的插槽（14）；所述控制手柄（5）上开设有两朝向手柄锁（11）下端的限位槽（13），所述限位槽（13）呈对称设置在控制手柄（5）的同侧。

4.根据权利要求3所述的一种小型漏电断路器，其特征是：所述锁定座（10）两侧均对称设置有卡块（15），所述卡块（15）上端形成有向锁定座（10）方向倾斜的斜面（16）；所述让位槽（9）内设置有呈相对设置的限位块（17），所述锁定座（10）通过限位块（17）与卡块（15）间的卡接配合固定在让位槽（9）内。

5.根据权利要求4所述的一种小型漏电断路器，其特征是：所述锁定座（10）与手柄锁（11）上均开设有贯穿的穿孔（18），所述穿孔（18）位于同一高度。

6.根据权利要求1所述的一种小型漏电断路器，其特征是：所述壳体（1）上端转动连接有位于接线端子一侧的端子护盖（19），所述端子护盖（19）分别呈对称设置在壳体（1）两端；所述端子护盖（19）顶部开设有贯穿的安装孔（20），所述壳体（1）上对应开设有与安装孔（20）对应的插孔（21）。

7.根据权利要求6所述的一种小型漏电断路器，其特征是：所述壳体（1）上对应设置有分别朝向端子护盖（19）两侧的突块（22），所述突块（22）靠近端子护盖（19）的转动点；所述突块（22）用于将上翻的端子护盖（19）进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种小型漏电断路器，其特征是：所述壳体（1）上表面设置有位于进线口（2）上端的立体标识（24），所述端子护盖（19）上开设有供立体标识（24）置入的退位槽（23）。

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