CN210429487U - 一种组合式便于拆装的变压器安装座 - Google Patents

一种组合式便于拆装的变压器安装座 Download PDF

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郭超军
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式便于拆装的变压器安装座,现有的变压器安装座通常采用螺栓进行固定,固定方式单一,且拆卸麻烦,现提出如下方案,其包括变压器箱体、底座和挡板,变压器箱体左右两端等距固定安装有横杆,横杆关于变压器箱体中心线对称分布,变压器箱体下端固定安装有底座,底座四个拐角下端固定安装有固定片,固定片中端固定安装有连接螺栓,底座上端中部开设有矩形凹槽,底座上端左右两侧固定安装挡板,挡板靠近变压器箱体一侧等距开设有横向凹槽,横向凹槽中部开设有竖向凹槽,横向凹槽和竖向凹槽内配合固定安装有限位杆。本实用新型通过将变压器箱体左右两端等距固定安装的横杆配合卡入限位杆中,使得变压器箱体固定度提高。

Description

一种组合式便于拆装的变压器安装座
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,尤其涉及一种组合式便于拆装的变压器安装座。
背景技术
变压器时电力网的核心设备之一,且变压器一般固定安装在高处,需要承受一定的气流压力,需要防止变压器从高处掉落而导致的安全事故,而在变压器安装过程中通常采用螺栓固定,安装麻烦容易造成固定不稳的情况,且在变压器箱体需要维修或更换时难以拆卸,导致维修麻烦。
现有专利(公告号:CN201620431471.0)及一种变压器安装座,包括立杆和承重杆,所述承重杆通过螺栓固定设置在立杆上方,所述螺栓外设有塑胶密封层,所述立杆与承重杆之间设有支杆,所述立杆与所述立杆之间设有横杆,所述立杆上设有固定环,所述立杆外部设有绝缘橡胶圈,所述承重杆下设有工具筒,所述承重杆上设有变压器箱,所述变压器箱的两侧与背面设有挡板。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.由于变压器的体积较大,立杆的直径较小,在安装变压器时需要花费大量的时间调整变压器的重心,防止安装偏差,造成安装不稳定;2.现有技术中并没有很好地解决变压器安装不稳定的问题,影响变压器在运行过程的可靠性和安全性,容易造成安全事故。本申请通过底座上端中部开设矩形凹槽配合挡板可以将变压器固定安装在底座上端。
实用新型内容
本实用新型提出的一种组合式便于拆装的变压器安装座,解决了变压器安装不稳定,存在安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合式便于拆装的变压器安装座,包括变压器箱体、底座和挡板;
变压器箱体左右两端等距固定安装有横杆,横杆关于变压器箱体中心线对称分布,变压器箱体下端固定安装有底座;
底座四个拐角下端固定安装有固定片,固定片中端固定安装有连接螺栓,底座上端中部开设有矩形凹槽,底座上端左右两侧固定安装挡板;
挡板靠近变压器箱体一侧等距开设有横向凹槽,横向凹槽中部开设有竖向凹槽,竖向凹槽中端开设有矩形通孔,横向凹槽和竖向凹槽内配合固定安装有限位杆,限位杆上下两端固定安装有挡块,限位杆背部中端固定安装有拉杆,拉杆另一端固定安装有把手,限位杆背部左右两侧固定安装有复位弹簧,挡板上端和下端固定安装有卡块。
优选的,矩形凹槽与变压器箱体底端相适配。
优选的,变压器箱体左右两侧等距固定安装横杆中间距离与限位杆大小相适配。
优选的,矩形通孔大小与拉杆大小相适配。
优选的,复位弹簧一端固定焊接在限位杆上,另一端固定安装在横向凹槽内部。
优选的,卡块为L型,挡块配合卡在挡板内侧上端和下端固定安装的卡块中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过底座中端开设矩形凹槽与变压器箱体底端相适配,变压器箱体左右两侧等距固定安装横杆与挡板内侧固定安装的限位杆相适配通过双重固定连接保证变压器箱体稳定性,提高变压器箱体使用安全性。
2、本实用新型通过把手拉动拉杆可以带动限位杆挤压复位弹簧,将限位杆移出横杆中间位置,然后可以将变压器箱体拆卸下来,使用方便,变压器箱体便于拆卸,提高工作人员的工作效率。
3、本实用新型通过将底座通过连接螺栓固定安装在开设好的安装位置,拉动把手,把手带动拉杆将限位杆收入挡板内侧,将变压器箱体配合放入底座上端中部开设矩形凹槽内,松开把手,复位弹簧带动限位杆与变压器箱体左右两端等距固定安装的横杆相适配,便于安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式便于拆装的变压器安装座的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种组合式便于拆装的变压器安装座的变压器箱体结构示意示意图;
图3为本实用新型提出的一种组合式便于拆装的变压器安装座的挡板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种组合式便于拆装的变压器安装座的底座结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种组合式便于拆装的变压器安装座的限位杆结构示意图。
图中:1、底座;2、把手;3、复位弹簧;4、变压器箱体;5、横杆;6、挡板;7、限位杆;8、固定片;9、矩形凹槽;10、卡块;11、连接螺栓;12、矩形通孔;13、拉杆;14、竖向凹槽;15、挡块;16、横向凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种组合式便于拆装的变压器安装座,包括变压器箱体4、底座1和挡板6;
变压器箱体4左右两端等距固定安装有横杆5,横杆5关于变压器箱体4中心线对称分布,变压器箱体下4端固定安装有底座1;
底座1四个拐角下端固定安装有固定片8,固定片8中端固定安装有连接螺栓11,底座1上端中部开设有矩形凹槽9,底座1上端左右两侧固定安装挡板6;
挡板6靠近变压器箱体4一侧等距开设有横向凹槽16,横向凹槽16中部开设有竖向凹槽14,竖向凹槽14中端开设有矩形通孔12,横向凹槽16和竖向凹槽14内配合固定安装有限位杆7,限位杆7上下两端固定安装有挡块15,限位杆7背部中端固定安装有拉杆13,拉杆13另一端固定安装有把手2,限位杆7背部左右两侧固定安装有复位弹簧3,挡板6上端和下端固定安装有卡块10。
优选的,矩形凹槽9与变压器箱体4底端相适配。
优选的,变压器箱体4左右两侧等距固定安装横杆5中间距离与限位杆7大小相适配。
优选的,矩形通孔12大小与拉杆13大小相适配。
优选的,复位弹簧3一端固定焊接在限位杆7上,另一端固定安装在横向凹槽16内部。
优选的,卡块10为L型,挡块15配合卡在挡板6内侧上端和下端固定安装的卡块10中。
本实用新型使用时:通过连接螺栓11将固定片8固定安装在开设好的安装孔中,拉动把手2,将限位杆7收纳入挡板6内侧,将变压器箱体4配合放入底座1上端中部开设的矩形凹槽9中,然后松开把手2,复位弹簧3带动限位杆7卡入变压器箱体4左右两端等距固定安装的横杆5之间,将变压器箱体4固定,在需要拆卸时,拉动把手2,将限位杆7移出变压器箱体4左右两端等距固定安装的横杆5之间,然后将变压器箱体4从底座中1抽出,进行维修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式便于拆装的变压器安装座,其特征在于,包括变压器箱体(4)、底座(1)和挡板(6);
变压器箱体(4)左右两端等距固定安装有横杆(5),横杆(5)关于变压器箱体(4)中心线对称分布,变压器箱体(4)下端固定安装有底座(1);
底座(1)四个拐角下端固定安装有固定片(8),固定片(8)中端固定安装有连接螺栓(11),底座(1)上端中部开设有矩形凹槽(9),底座(1)上端左右两侧固定安装挡板(6);
挡板(6)靠近变压器箱体(4)一侧等距开设有横向凹槽(16),横向凹槽(16)中部开设有竖向凹槽(14),竖向凹槽(14)中端开设有矩形通孔(12),横向凹槽(16)和竖向凹槽(14)内配合固定安装有限位杆(7),限位杆(7)上下两端固定安装有挡块(15),限位杆(7)背部中端固定安装有拉杆(13),拉杆(13)另一端固定安装有把手(2),限位杆(7)背部左右两侧固定安装有复位弹簧(3),挡板(6)上端和下端固定安装有卡块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式便于拆装的变压器安装座,其特征在于,矩形凹槽(9)与变压器箱体(4)底端相适配。
3.根据权利要求1所述的一种组合式便于拆装的变压器安装座,其特征在于,变压器箱体(4)左右两侧等距固定安装横杆(5)中间距离与限位杆(7)大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种组合式便于拆装的变压器安装座,其特征在于,矩形通孔(12)大小与拉杆(13)大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种组合式便于拆装的变压器安装座,其特征在于,复位弹簧(3)一端固定焊接在限位杆(7)上,另一端固定安装在横向凹槽(16)内部。
6.根据权利要求1所述的一种组合式便于拆装的变压器安装座,其特征在于,卡块(10)为L型,挡块(15)配合卡在挡板(6)内侧上端和下端固定安装的卡块(10)中。
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