CN210427252U - 一种新型加工工件检测工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加工工件检测工作台，包括工作箱和脚垫，所述工作箱的底部位置处设置有脚垫，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的升降板，使用者可以将需要测试用的加工工件安装固定在本实用新型上，然后使用者通过调节转把辅助调节升降板进行升降工作，使用者可以通过不同步的转动调节转把工作从而实现对被测试的加工工件进行抗变形和抗拉伸测试，有效的提高了本实用新型的可测试项目工作，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的升降杆，当升降电机快速带动撞杆进行升降工作时，使用者可以有效的测试加工工件的抗冲击性能，当升降电机缓速带动撞杆进行升降工作时，使用者可以有效的测试加工工件的抗压性能。

Description

一种新型加工工件检测工作台

技术领域

本实用新型属于检测设备相关技术领域，具体涉及一种新型加工工件检测工作台。

背景技术

工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，当工件加工制作完成后需要对其进行进一步的检测工作才能供使用者进行使用。

现有的加工工件检测工作台技术存在以下问题：现有的加工工件检测工作台多是简单的对加工工件的尺寸和使用寿命等项目进行测试，测试的功能和项目较单一，不便于使用者对加工工件进行特殊项目的测试作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型加工工件检测工作台，以解决上述背景技术中提出的测试功能项目单一和不能进行特殊项目测试的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型加工工件检测工作台，包括工作箱和脚垫，所述工作箱的底部位置处设置有脚垫，所述工作箱的前端中间偏下位置处设置有调节转把，所述工作箱的顶部右侧位置处设置有升降板，所述升降板的左侧下方位置处焊接有支撑杆，所述升降板的顶部位置处设置有固定夹具，所述工作箱的顶部中间位置处设置有升降杆，所述升降杆包括撞杆、橡胶垫、护管、升降电机和电机底座，所述电机底座的顶部位置处设置有升降电机，所述升降电机的左侧顶部位置处设置有撞杆，所述撞杆的顶部位置处粘接有橡胶垫，所述撞杆的中间位置处设置有护管。

优选的，所述固定夹具包括顶杆、转杆、固定块、压板、防滑条、立杆、底板和调节螺栓，所述底板的顶部位置处粘接有防滑条，所述底板的中间位置处设置有立杆，所述立杆的顶部偏下位置处设置有固定块，所述固定块上栓接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部位置处焊接有压板，所述调节螺栓的顶部位置处焊接有顶杆，所述顶杆上设置有转杆。

优选的，所述升降板包括升降齿条、安装板、升降齿轮、辅助轴、垫板、防撞条、限位板、转轴和调节板，所述安装板的底部位置处设置有调节板，所述调节板的中间位置处设置有升降齿条，所述升降齿条上啮接有升降齿轮，所述升降齿轮上设置有转轴，所述转轴的右端位置处设置有辅助轴，所述调节板的底部位置处设置有限位板，所述限位板的下方位置处设置有垫板，所述垫板的底部中间位置处粘接有防撞条。

优选的，所述固定夹具设置有两个，且两个固定夹具的大小和结构均相同，两个所述固定夹具分别安装固定在升降板的顶部中间位置处。

优选的，所述升降板共设置有两个，且两个升降板的大小和结构均相同，两个所述升降板分别安装固定在工作箱的顶部两侧位置处。

优选的，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆的大小和形状均相同，两个所述支撑杆分别拿安装固定在升降板的内侧下方位置处。

优选的，所述脚垫共设置有四个，且四个脚垫的大小和形状均相同，四个所述脚垫均匀的安装固定在工作箱的底部位置处。

优选的，所述调节转把共设置有两个，且两个调节转把的大小和形状均相同，两个所述调节转把分别安装固定在工作箱的前端相对应的位置处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型加工工件检测工作台，具备以下有益效果：

1、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的升降板，使用者可以将需要测试用的加工工件安装固定在本实用新型上，然后使用者通过调节转把辅助调节升降板进行升降工作，使用者可以通过不同步的转动调节转把工作从而实现对被测试的加工工件进行抗变形和抗拉伸测试，有效的提高了本实用新型的可测试项目工作。

2、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的升降杆，使用者将加工工件安装固定在本实用新型上的固定夹具后，启动外部工作电源，然后升降电机开始工作，升降电机可以带动撞杆进行升降工作，当升降电机快速带动撞杆进行升降工作时，使用者可以有效的测试加工工件的抗冲击性能，当升降电机缓速带动撞杆进行升降工作时，使用者可以有效的测试加工工件的抗压性能，有效的实现本实用新型多种测试功能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型加工工件检测工作台结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定夹具结构示意图；

图3为本实用新型提出的升降板结构示意图；

图4为本实用新型提出的调节转把结构示意图；

图中：1、固定夹具；2、升降板；3、支撑杆；4、脚垫；5、工作箱；6、调节转把；7、升降杆；11、顶杆；12、转杆；13、固定块；14、压板；15、防滑条；16、立杆；17、底板；18、调节螺栓；21、升降齿条；22、安装板；23、升降齿轮；24、辅助轴；25、垫板；26、防撞条；27、限位板；28、转轴；29、调节板；71、撞杆；72、橡胶垫；73、护管；74、升降电机；75、电机底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型加工工件检测工作台，包括工作箱5和脚垫4，工作箱5的底部位置处设置有脚垫4，脚垫4共设置有四个，且四个脚垫4的大小和形状均相同，四个脚垫4均匀的安装固定在工作箱5的底部位置处，采用上述设置可以有效的辅助使用者将本实用新型稳定的放置在使用的位置处，工作箱5的前端中间偏下位置处设置有调节转把6，调节转把6共设置有两个，且两个调节转把6的大小和形状均相同，两个调节转把6分别安装固定在工作箱5的前端相对应的位置处，设置两个大小形状相同的调节转把6且采用上述设置可以有效的辅助使用者调节升降板2工作，工作箱5的顶部右侧位置处设置有升降板2，升降板2共设置有两个，且两个升降板2的大小和结构均相同，两个升降板2分别安装固定在工作箱5的顶部两侧位置处，采用上述设置便于安装固定两个固定夹具1，以便于使用者固定安装测试用的加工工件，升降板2包括升降齿条21、安装板22、升降齿轮23、辅助轴24、垫板25、防撞条26、限位板27、转轴28和调节板29，安装板22的底部位置处设置有调节板29，调节板29的中间位置处设置有升降齿条21，升降齿条21上啮接有升降齿轮23，升降齿轮23上设置有转轴28，转轴28的右端位置处设置有辅助轴24，调节板29的底部位置处设置有限位板27，限位板27的下方位置处设置有垫板25，垫板25的底部中间位置处粘接有防撞条26，升降板2的左侧下方位置处焊接有支撑杆3，支撑杆3共设置有两个，且两个支撑杆3的大小和形状均相同，两个支撑杆3分别拿安装固定在升降板2的内侧下方位置处，设置两根大小形状结构均相同的支撑杆3可以有效的提高升降板2牢固性，提高升降板2的使用寿命，升降板2的顶部位置处设置有固定夹具1，固定夹具1设置有两个，且两个固定夹具1的大小和结构均相同，两个固定夹具1分别安装固定在升降板2的顶部中间位置处，采用上述设置可以有效的牢固的安装测试用的加工工件，固定夹具1包括顶杆11、转杆12、固定块13、压板14、防滑条15、立杆16、底板17和调节螺栓18，底板17的顶部位置处粘接有防滑条15，防滑条15可以有效的提高加工工件固定的牢固度，底板17的中间位置处设置有立杆16，立杆16是辅助调节压板14的结构装置，立杆16的顶部偏下位置处设置有固定块13，固定块13是固定安装调节螺栓18的构件，固定块13上栓接有调节螺栓18，调节螺栓18的底部位置处焊接有压板14，压板14是辅助固定加工工件的装置，调节螺栓18的顶部位置处焊接有顶杆11，顶杆11上设置有转杆12，顶杆11和转杆12是辅助使用者使用固定夹具1的装置，工作箱5的顶部中间位置处设置有升降杆7，升降杆7包括撞杆71、橡胶垫72、护管73、升降电机74和电机底座75，电机底座75的顶部位置处设置有升降电机74，升降电机74的左侧顶部位置处设置有撞杆71，撞杆71的顶部位置处粘接有橡胶垫72，撞杆71的中间位置处设置有护管73。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，使用者将本实用新型的脚垫4朝下放置在使用的位置处，脚垫4可以有效的提高本实用新型工作时的稳定性，然后使用者将升降电机74与外部工作电源相连接，接着使用者握住转杆12转动调节螺栓18将压板14抬起，然后使用者将需要测试的加工工件放置在底板17上的防滑条15上，然后使用者握住转杆12转动调节螺栓18将压板14下压，下压的压板14可以辅助固定加工工件，两个固定夹具1可以有效的将加工工件固定在本实用新型上，然后使用者先转动一边的调节转把6，调节转把6可以带动转轴28转动工作，转轴28会带动升降齿轮23转动工作，升降齿条21会随着升降齿轮23的转动同步工作，升降齿条21会带动调节板29上下升降工作，调节板29会带动安装板22同步进行升降工作，安装固定在安装板22上的固定夹具1会同步进行升降工作，升降过程中使用者可以对加工工件进行变形拉伸测试，便于使用者对加工工件的耐拉伸性能和抗变形性能进行测试，使用者也可以将加工工件安装固定在本实用新型上的固定夹具1后，启动外部工作电源，然后升降电机74开始工作，升降电机74可以带动撞杆71进行升降工作，当升降电机74快速带动撞杆71进行升降工作时，使用者可以有效的测试加工工件的抗冲击性能，当升降电机74缓速带动撞杆71进行升降工作时，使用者可以有效的测试加工工件的抗压性能，当使用者测试工作完成后，使用者旋转固定夹具1上的转杆12,将压板14抬起，然后使用者将测试的加工工件取下，然后使用者断开升降电机74与外部工作电源的连接，然后使用者将本实用新型放回至存储位置处即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型加工工件检测工作台，包括工作箱（5）和脚垫（4），其特征在于：所述工作箱（5）的底部位置处设置有脚垫（4），所述工作箱（5）的前端中间偏下位置处设置有调节转把（6），所述工作箱（5）的顶部右侧位置处设置有升降板（2），所述升降板（2）的左侧下方位置处焊接有支撑杆（3），所述升降板（2）的顶部位置处设置有固定夹具（1），所述工作箱（5）的顶部中间位置处设置有升降杆（7），所述升降杆（7）包括撞杆（71）、橡胶垫（72）、护管（73）、升降电机（74）和电机底座（75），所述电机底座（75）的顶部位置处设置有升降电机（74），所述升降电机（74）的左侧顶部位置处设置有撞杆（71），所述撞杆（71）的顶部位置处粘接有橡胶垫（72），所述撞杆（71）的中间位置处设置有护管（73）。

2.根据权利要求1所述的一种新型加工工件检测工作台，其特征在于：所述固定夹具（1）包括顶杆（11）、转杆（12）、固定块（13）、压板（14）、防滑条（15）、立杆（16）、底板（17）和调节螺栓（18），所述底板（17）的顶部位置处粘接有防滑条（15），所述底板（17）的中间位置处设置有立杆（16），所述立杆（16）的顶部偏下位置处设置有固定块（13），所述固定块（13）上栓接有调节螺栓（18），所述调节螺栓（18）的底部位置处焊接有压板（14），所述调节螺栓（18）的顶部位置处焊接有顶杆（11），所述顶杆（11）上设置有转杆（12）。

3.根据权利要求1所述的一种新型加工工件检测工作台，其特征在于：所述升降板（2）包括升降齿条（21）、安装板（22）、升降齿轮（23）、辅助轴（24）、垫板（25）、防撞条（26）、限位板（27）、转轴（28）和调节板（29），所述安装板（22）的底部位置处设置有调节板（29），所述调节板（29）的中间位置处设置有升降齿条（21），所述升降齿条（21）上啮接有升降齿轮（23），所述升降齿轮（23）上设置有转轴（28），所述转轴（28）的右端位置处设置有辅助轴（24），所述调节板（29）的底部位置处设置有限位板（27），所述限位板（27）的下方位置处设置有垫板（25），所述垫板（25）的底部中间位置处粘接有防撞条（26）。

4.根据权利要求1所述的一种新型加工工件检测工作台，其特征在于：所述固定夹具（1）设置有两个，且两个固定夹具（1）的大小和结构均相同，两个所述固定夹具（1）分别安装固定在升降板（2）的顶部中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种新型加工工件检测工作台，其特征在于：所述升降板（2）共设置有两个，且两个升降板（2）的大小和结构均相同，两个所述升降板（2）分别安装固定在工作箱（5）的顶部两侧位置处。

6.根据权利要求1所述的一种新型加工工件检测工作台，其特征在于：所述支撑杆（3）共设置有两个，且两个支撑杆（3）的大小和形状均相同，两个所述支撑杆（3）分别拿安装固定在升降板（2）的内侧下方位置处。

7.根据权利要求1所述的一种新型加工工件检测工作台，其特征在于：所述脚垫（4）共设置有四个，且四个脚垫（4）的大小和形状均相同，四个所述脚垫（4）均匀的安装固定在工作箱（5）的底部位置处。

8.根据权利要求1所述的一种新型加工工件检测工作台，其特征在于：所述调节转把（6）共设置有两个，且两个调节转把（6）的大小和形状均相同，两个所述调节转把（6）分别安装固定在工作箱（5）的前端相对应的位置处。

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