CN210427199U - 磨耗试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磨耗试验机，包括底板，底板上安装有调速电机，调速电机的输出轴连接有凸轮，凸轮上偏心地安装有连杆，连杆的另一端连接有滑动平台；底板上设有水平的滑轨，滑轨平行于连杆设置，滑动平台水平地安装于滑轨上，滑动平台底部设有与滑轨匹配的滑块，连杆可拉动滑动平台沿着滑轨作直线往复移动；滑动平台的左右两侧分别设有玻璃安装槽和紧固螺栓，紧固螺栓的底部可伸至玻璃安装槽内，从而夹紧玻璃安装槽内的玻璃；底板上安装有固定架，固定架上安装有磨具，磨具在固定架上的高度可调，磨具位于滑动平台上方。本实用新型的磨头的X、Y、Z三轴坐标方便可调，适用范围广，操作便利。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工检具技术领域，具体涉及一种磨耗试验机。
背景技术
汽车玻璃加工行业对玻璃的质量有严格的要求，玻璃出厂前，需要利用磨耗试验机对玻璃进行相应的磨耗试验，以测试汽车玻璃强度以及表面耐磨度指标是否满足国家标准要求。现有的玻璃磨耗试验机，仅设置电机往复地驱动滑动平台在磨头下方移动，无法灵活适用于不同厚度的玻璃以及不同磨耗检测点的试验，使用范围和操作便利性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用范围广、操作方便的磨耗试验机。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种磨耗试验机，包括底板，底板上安装有调速电机，调速电机的输出轴连接有凸轮，凸轮上偏心地铰接有连杆，连杆的另一端铰接于滑动平台上；底板上设有水平的滑轨，滑轨平行于连杆设置，滑动平台水平地安装于滑轨上，滑动平台底部设有与滑轨匹配的滑块，连杆可拉动滑动平台沿着滑轨作直线往复移动；滑动平台的左右两侧分别设有玻璃安装槽和紧固螺栓，紧固螺栓的底部可伸至玻璃安装槽内，从而夹紧玻璃安装槽内的玻璃；底板上安装有固定架，固定架上安装有磨具，磨具在固定架上的高度可调，磨具位于滑动平台上方。
优选的，磨具包括磨头、插轴和配重块，插轴固定于磨头上方，配重块的轴心上设有与插轴匹配的通孔，配重块经通孔插在插轴上。
优选的，固定架与磨头之间连接有支撑杆，支撑杆与固定架连接的一端设有开口卡箍，开口卡箍通过螺栓紧固于固定架上。先旋松螺栓，再转动支撑杆，可改变磨头在滑动平台上的X、Y轴的坐标，从而使磨头可作用于滑动平台上的不同的X、Y轴坐标点，增加了磨耗试验的灵活性和适用范围。
优选的，支撑杆的远离固定架的一端沿竖直方向设有凹形连接槽，凹形连接槽内通过螺栓连接有Z轴快调杆，Z轴快调杆的另一端固定连接磨头。当磨头的X、Y轴坐标已经确定好后，需要改变磨头的高度时，仅需拧松螺栓，再沿着上下方向轻微地转动Z轴快调杆，最后拧紧螺栓，从而快速调整磨头相对于滑动平台的高度；这种方式不需要松开开口卡箍来改变磨头的高度，避免松开开口卡箍后，磨头的X、Y轴坐标又发生改变，而需要重新调整其X、Y轴坐标，提高了调节效率。
优选的，紧固螺栓为蝶形螺栓，通过旋转蝶形螺栓，可快速将玻璃固定于玻璃安装槽内。
优选的，底板上设有两根平行的滑轨，滑动平台架设于两根滑轨上。
优选的，底板上还设有防护外壳，调速电机、凸轮以及连杆与凸轮连接的一端均位于防护外壳内。
优选的，底板上还设有电机调速器，电机调速器连接调速电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调速电机、凸轮和连杆驱动滑动平台沿着滑轨作直线往复运动，使滑动平台上的磨头自动反复研磨滑动平台内的玻璃表面，实现对玻璃上不同磨耗点的检测功能；磨具的高度可调，适用于不同厚度的玻璃。玻璃通过玻璃安装槽和蝶形螺栓快速地固定于滑动平台内，操作方便，提高了试验效率。旋转支撑杆端部的开口卡箍的方向，便于快速调整磨具相对于滑动平台的X、Y轴坐标，改变开口卡箍在固定架上的高度，即改变了磨具的高度；上下转动Z轴快调杆，便于快速调整磨具相对于滑动平台的Z轴坐标。本实用新型的模具的三轴坐标方便可调，使用方便灵活，适用范围广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的滑动平台侧视示意图。
图中标记为：1.底板；2.调速电机；3.凸轮；4.连杆；5.滑动平台；6.滑轨；7.滑块；8.玻璃安装槽；9.紧固螺栓；10.玻璃；11.固定架；12.磨具；13.磨头；14.插轴；15.配重块；16.支撑杆；17.开口卡箍；18.凹形连接槽；19.Z轴快调杆；20.防护外壳；21.电机调速器。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种磨耗试验机，包括底板1，底板1上安装有调速电机2，调速电机2的输出轴连接有凸轮3，凸轮3上偏心地铰接有连杆4，连杆4的另一端铰接于滑动平台5上。底板1上设有水平的滑轨6，滑轨6平行于连杆4设置，滑动平台5水平地安装于滑轨6上，滑动平台5底部设有与滑轨6匹配的滑块7，滑轨6与滑块7配合对滑动平台5的移动起到导向作用，调速电机2驱动凸轮3转动时，连杆4可拉动滑动平台5沿着滑轨6作直线往复移动。滑动平台5的左右两侧分别设有玻璃安装槽8和紧固螺栓9，紧固螺栓9的底部可伸至玻璃安装槽8内，从而夹紧玻璃安装槽8内的玻璃10；底板1上安装有固定架11，固定架11上安装有磨具12，磨具12在固定架11上的高度可调，磨具12可抵压于滑动平台5的表面对其研磨。
如图1所示，磨具12包括磨头13、插轴14和配重块15，插轴14固定于磨头13的上方，配重块15的轴心上设有与插轴14匹配的通孔，配重块15经通孔插在插轴14上。配重块15可增加磨头的研磨力度，可以根据试验要求更换合适重量的配重块。
如图1和图2所示，固定架11与磨头13之间连接有支撑杆16，支撑杆16与固定架11连接的一端设有开口卡箍17，开口卡箍17通过螺栓紧固于固定架11上。先旋松螺栓，再转动支撑杆16，可改变磨头13在滑动平台5上的X、Y轴的坐标，从而使磨头13可作用于滑动平台5上的不同的X、Y轴坐标点，增加了磨耗试验的灵活性和适用范围。
如图2所示，支撑杆16远离固定架11的一端沿竖直方向设有凹形连接槽18，凹形连接槽18内通过螺栓连接有Z轴快调杆19，Z轴快调杆19的另一端固定连接磨头13。当磨头13的X、Y轴坐标已经确定好后，需要改变磨头的高度时，仅需拧松螺栓，再沿着上下方向轻微地转动Z轴快调杆19，最后拧紧螺栓，从而快速微调磨头13相对于滑动平台5的高度；这种方式不需要松开开口卡箍17来改变磨头13的高度，避免松开开口卡箍17后，磨头13的X、Y轴坐标又发生改变，而需要重新调整其X、Y轴坐标，因此提高了调节效率。
紧固螺栓9为蝶形螺栓，通过旋转蝶形螺栓，可快速将玻璃10固定于玻璃安装槽8内。
如图2所示，底板1上设有两根平行的滑轨6，滑动平台5架设于两根滑轨6上，从而增加了滑动平台5移动的稳定性。
如图1和图2所示，底板1上还设有防护外壳20，调速电机2、凸轮3以及连杆4与凸轮3连接的一端均位于防护外壳20内。
底板1上还设有电机调速器21，电机调速器21连接调速电机2，设置电机调速器21，可改变调速电机2的频率，从而改变滑动平台5移动的频率。
工作时，将玻璃10插入玻璃安装槽8内，再拧紧蝶形螺栓，固定好玻璃10；然后在水平面内转动支撑杆16，使磨头13位于水平面内适合的坐标上，再在竖直平面内转动Z轴快调杆19，将磨头13调整于滑动平台5上的适当的高度，使磨头13正好抵住玻璃10的表面，最后设定电机调速器21，启动调速电机2，使磨头13对玻璃10的表面不同点进行磨耗试验。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.磨耗试验机，其特征在于，包括底板，所述底板上安装有调速电机，所述调速电机的输出轴连接有凸轮，所述凸轮上偏心地铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接于滑动平台上；所述底板上设有水平的滑轨，所述滑轨平行于所述连杆设置，所述滑动平台水平地安装于所述滑轨上，所述滑动平台的底部设有与所述滑轨匹配的滑块，所述连杆可拉动所述滑动平台沿着所述滑轨作直线往复移动；所述滑动平台的左右两侧分别设有玻璃安装槽和紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部可伸至所述玻璃安装槽内压紧玻璃；所述底板上还安装有固定架，所述固定架上安装有磨具，所述磨具抵压于所述滑动平台上，所述磨具在所述固定架上的高度可调。
2.根据权利要求1所述的磨耗试验机，其特征在于，所述磨具包括磨头、插轴和配重块，所述插轴固定于所述磨头的上方，所述配重块的轴心上设有与所述插轴匹配的通孔，所述配重块经所述通孔插在所述插轴上。
3.根据权利要求2所述的磨耗试验机，其特征在于，所述固定架与所述磨头之间连接有支撑杆，所述支撑杆与所述固定架连接的一端设有开口卡箍，所述开口卡箍通过螺栓紧固于所述固定架上。
4.根据权利要求3所述的磨耗试验机，其特征在于，所述支撑杆远离所述固定架的一端沿竖直方向设有凹形连接槽，所述凹形连接槽内通过螺栓连接有Z轴快调杆，所述Z轴快调杆的另一端固定连接所述磨头。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的磨耗试验机，其特征在于，所述紧固螺栓为蝶形螺栓。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的磨耗试验机，其特征在于，所述底板上设有两根平行的所述滑轨，所述滑动平台架设于两根所述滑轨上。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的磨耗试验机，其特征在于，所述底板上还设有防护外壳，所述调速电机、所述凸轮以及所述连杆与所述凸轮连接的一端均位于所述防护外壳内。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的磨耗试验机，其特征在于，所述底板上还设有电机调速器，所述电机调速器连接所述调速电机。
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Cited By (1)
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| CN110208079A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-06 | 台玻悦达汽车玻璃有限公司 | 磨耗试验机 |
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Denomination of utility model: Abrasion tester Effective date of registration: 20210827 Granted publication date: 20200428 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Yancheng branch Pledgor: TAIWAN GLASS YUEDA AUTO GLASS Co.,Ltd. Registration number: Y2021320000197 |
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