CN210427097U - 一种铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝合金制造技术领域的一种铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置。所述装置包括：吊环、活动吊钩、环形吊框和模具，使用时将模具放入环形吊框，并卡在限位环处，用活动吊钩的上钩勾在吊环的十字圆环的四个象限内，下钩分别勾住四个圆环形卡钩位，通过提拉杆顶端的钩提起整套装置，竖直放入熔体中，金属液填充模具后提起，待金属液凝固后将模具倒放磕出样品即可。本实用新型的优点是模具内部用来容纳铝合金溶液的凹槽具有楔形坡度，圆饼厚度薄，方便金属液冷凝后快速脱模，为后续的使用提供极大便利，成模后的器件大面稍作打磨即可进行电火花成分测试，同时其具备一定的尺寸，可以为熔铸环节进行样品留存。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金制造技术领域，特别涉及一种铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置。
背景技术
在铝合金熔铸过程中，进行炉前化学成分分析是铸锭成分控制的关键步骤，也是对熔铸环节进行样品留存的必然要求。目前，工业化熔铸的熔炼炉体积大，对于炉前分析样品的提取基本是大型装置，对于实验室规模的小型熔炼炉来说并不适用。此外，由于工业化熔铸设备提取金属液基本是侧面开炉门，而很多实验室小型熔炼炉是敞口的坩埚，因此有必要设计一种适用于小型熔炼炉的炉前化学成分分析取样装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，所述装置由吊环、活动吊钩、环形吊框和模具构成；
所述吊环上部为提拉杆，下部为带十字的圆环，十字将圆环平均分为四个象限，提拉杆底部连接十字圆环的中心；
所述活动吊钩是带上钩和下钩的长杆，4个活动吊钩的上钩分别勾在吊环的十字圆环的四个象限内；
所述环形吊框的上部为圆环形卡钩位，中部为4根连接杆，底部为限位环，圆环形卡钩位与活动吊钩的下钩相连，每根连接杆一端固定一个卡钩位，另一端连接在限位环上；
所述模具包括上、下连接的圆饼和圆台，圆饼和圆台的圆心在一条直线上，模具内部设置凹槽，所述凹槽是具有楔形坡度的圆饼结构，下部尺寸小于上部，圆饼直径＞限位环直径＞圆台直径，模具置于限位环中。
所述提拉杆顶端带钩，下部为直杆。
所述连接杆竖直固定卡钩位和限位环，连接杆与活动吊钩位置一一对应。
所述活动吊钩长度为600～800mm。
所述环形吊框高度为250～350mm。
所述限位环直径为70～80mm。
所述模具凹槽上部直径为50～60mm、深度为10～15mm，下部直径为45～55mm，模具壁厚为15～20mm。
本装置所述模具是由导热效果好的紫铜所制成的铜模具。所述吊环、活动吊钩和环形吊框均为不锈钢制成。
本实用新型的有益效果在于：可供实验室小型熔炼设备的炉前化学成分分析的取样装置，所述装置操作简单、便捷，所述装置的模具内部用来容纳铝合金溶液的凹槽呈圆台状，具有楔形坡度，圆饼厚度薄，方便金属液冷凝后快速脱模，为后续的使用提供极大便利，成模后的器件大面稍作打磨即可进行电火花成分测试，降低了操作难度，提高测试的效率。本实用新型取样时既可以做到迅速取样分析，同时取样装置具备一定的尺寸，可以为熔铸环节进行样品留存。
附图说明
图1为本实用新型取样装置的吊环和活动吊环的结构图，
图2为本实用新型取样装置的环形吊框的结构图，
图3为本实用新型取样装置的模具的结构图，
图4为本实用新型取样装置的装配图，
其中：
1-吊环，101-提拉杆，102-十字圆环，2-活动吊钩，201-上钩，202-下钩，3-环形吊框，301-卡钩位，302-连接杆，303-限位环，4-模具，401-圆饼，402-圆台。
具体实施方式
本实用新型提供一种铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，该装置由吊环1、活动吊钩2、环形吊框3和模具4构成；其中，吊环1上部为提拉杆101，下部为带十字的圆环102，十字将圆环102平均分为四个象限，提拉杆101底部连接十字圆环102的中心；活动吊钩2带上钩201和下钩202的长杆，4个活动吊钩2的上钩201分别勾在吊环的十字圆环102的四个象限内；
如图2所示，环形吊框3的上部为圆环形卡钩位301，中部为4根连接杆302，底部为限位环303，圆环形卡钩位301与活动吊钩2的下钩202相连，每根连接杆302一端固定一个卡钩位301，另一端连接在限位环303上；
如图3所示，所述模具4包括上、下连接的圆饼401和圆台402，圆饼401和圆台402的圆心在一条直线上，模具4内部设置凹槽，所述凹槽是具有楔形坡度的圆饼结构，下部尺寸小于上部，圆饼401直径＞限位环303直径＞圆台402直径，模具4置于限位环303中。提拉杆101顶端带钩，下部为直杆。连接杆竖直固定卡钩位和限位环，连接杆与活动吊钩位置一一对应。活动吊钩2长度为600～800mm。环形吊框3高度为250～350mm。限位环303直径为70～80mm。模具4凹槽上部直径为50～60mm、深度为10～15mm，下部直径为45～55mm，模具4壁厚为15～20mm。模具4是由紫铜所制成的铜模具。吊环1、活动吊钩2和环形吊框3均为不锈钢所制成。
实施例1
本实施例为一种铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置的使用原理，如图4所示，使用时将模具4放入环形吊框3，并卡在限位环303处，用活动吊钩2的上钩201勾在吊环的十字圆环102的四个象限内，下钩202分别勾住四个圆环形卡钩位301，然后通过提拉杆101顶端的钩提起整套装置，竖直放入熔体中，金属液填充模具4后迅速提起，卸下模具4，待金属液凝固后将模具4倒放磕出样品即可。成模后的器件大面稍作打磨即可进行电火花成分测试，降低了操作难度，提高测试的效率，同时其具备一定的尺寸，可以为熔铸环节进行样品留存。
Claims (7)
1.一种铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，其特征在于，所述装置由吊环(1)、活动吊钩(2)、环形吊框(3)和模具(4)构成；
所述吊环(1)上部为提拉杆(101)，下部为带十字的圆环(102)，十字将圆环(102)平均分为四个象限，提拉杆(101)底部连接十字圆环(102)的中心；
所述活动吊钩(2)是带上钩(201)和下钩(202)的长杆，4个活动吊钩(2)的上钩(201)分别勾在吊环的十字圆环(102)的四个象限内；
所述环形吊框(3)的上部为圆环形卡钩位(301)，中部为4根连接杆(302)，底部为限位环(303)，圆环形卡钩位(301)与活动吊钩(2)的下钩(202)相连，每根连接杆(302)一端固定一个卡钩位(301)，另一端连接在限位环(303)上；
所述模具(4)包括上、下连接的圆饼(401)和圆台(402)，圆饼(401)和圆台(402)的圆心在一条直线上，模具(4)内部设置凹槽，所述凹槽是具有楔形坡度的圆饼结构，下部尺寸小于上部，圆饼(401)直径＞限位环(303)直径＞圆台(402)直径，模具(4)置于限位环(303)中。
2.根据权利要求1所述的铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，其特征在于，所述提拉杆(101)顶端带钩，下部为直杆。
3.根据权利要求1所述的铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，其特征在于，所述连接杆(302)竖直固定卡钩位(301)和限位环(303)，连接杆(302)与活动吊钩(2)位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，其特征在于，所述活动吊钩(2)长度为600～800mm。
5.根据权利要求1所述的铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，其特征在于，所述环形吊框(3)高度为250～350mm。
6.根据权利要求1所述的铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，其特征在于，所述限位环(303)直径为70～80mm。
7.根据权利要求1所述的铝合金小型熔炼炉炉前化学成分分析取样装置，其特征在于，所述模具(4)凹槽上部直径为50～60mm、深度为10～15mm，下部直径为45～55mm，模具(4)壁厚为15～20mm。
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