CN210426939U - 一种振动测试跌落台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动测试跌落台，涉及测试台技术领域，为解决现有的测试台要么进行振动测试，要么进行跌落测试，导致功能较为单一，局限了测试的多元化，降低了测试效率的问题。所述振动测试台的一侧设置有底座，所述底座的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有滑杆，所述滑杆一侧的内部设置有滑块，所述滑块另一端设置有L型支撑臂，所述L型支撑臂的下端安装有真空吸盘，所述滑杆的另一侧安装有真空发生器，所述底座的另一侧设置有跌落测试台，所述跌落测试台上方的外侧设置有挡板，所述挡板的后方安装有第二控制台，所述第二控制台的一侧安装有第一控制台。

Description

一种振动测试跌落台

技术领域

本实用新型涉及测试台技术领域，具体为一种振动测试跌落台。

背景技术

振动测试台是用于模拟电工、电子、汽车零部件以及其他涉及运输的产品和货物在运输过程中的环境，检测其产品的耐振性能。实现振动试验需要的所有功能:正弦波、调频、扫频、可程式、倍频、对数、最大加速度,调幅,时间控制,全功能电脑控制,简易定加速度/定振幅；跌落测试台主要适用于测试产品包装后，受到坠落时受损情况，评估部件在搬运过程中，遭受落下时其耐冲击强度。

但是，现有的测试台要么进行振动测试，要么进行跌落测试，导致功能较为单一，局限了测试的多元化，降低了测试效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种振动测试跌落台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动测试跌落台，以解决上述背景技术中提出的测试台要么进行振动测试，要么进行跌落测试，导致功能较为单一，局限了测试的多元化，降低了测试效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动测试跌落台，包括振动测试台，所述振动测试台的一侧设置有底座，所述底座的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有滑杆，所述滑杆一侧的内部设置有滑块，且滑块设置有两个，所述滑块另一端设置有L型支撑臂，所述L型支撑臂的下端安装有真空吸盘，所述滑杆的另一侧安装有真空发生器，且真空发生器与真空吸盘通过软管连接，所述底座的另一侧设置有跌落测试台，所述跌落测试台上方的外侧设置有挡板，所述挡板的后方安装有第二控制台，所述第二控制台的一侧安装有第一控制台。

优选的，所述振动测试台包括外壳、减震垫、减震支架、缓冲弹簧、振动台、振动电机、第一铝型材滑轨和第二铝型材滑轨，所述外壳的底部设置有减震垫，所述外壳的两侧设置有减震支架，且减震支架设置四个，所述外壳上方的四个拐角处均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方安装有振动台，所述振动台的底部设置有振动电机，且振动电机位于外壳的内部，所述振动台的上方安装有第一铝型材滑轨，且第一铝型材滑轨安装有两个，两个所述第一铝型材滑轨之间安装有第二铝型材滑轨。

优选的，所述减震支架包括减震套筒、容纳槽、减震支杆、限位板和减震弹簧，所述减震套筒的内部设置有容纳槽，所述减震套筒的上方安装有减震支杆，且减震支杆的底端延伸至容纳槽的内部，所述减震支杆的底端设置有限位板，所述限位板的下方设置有减震弹簧。

优选的，所述底座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮位于固定杆的底部，所述固定杆位于伸缩杆的底部，并与伸缩杆焊接连接。

优选的，所述第一铝型材滑轨和第二铝型材滑轨结构相同，第二铝型材滑轨的外部安装有滑套，且滑套安装有四个，所述滑套的内侧设置有L型装夹板，所述滑套的外侧安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端延伸至滑套的内部。

优选的，所述振动测试台、底座和跌落测试台的下方设置有基板，所述基板的底部安装有支脚，所述第一控制台和第二控制台的下方设置有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基板的上方安装振动测试台和跌落测试台，将两种测试功能结合在一起，增加了测试台功能的多样性，多种性能检测的结合，有效控制产品异常功能检测时间、保障产品质量，提高测试效率。

2、本实用新型通过伸缩杆由旋转电机带动第二锥形齿轮传动，实现伸缩杆的转动，在伸缩杆上方的滑杆随之转动，同时带动了真空吸盘的转动，物品在振动测试台测试完毕后，可由真空吸盘夹取，然后旋转至跌落测试台上方进行跌落测试，真空吸盘夹取物品，不容易让物品发生损坏，实用性更高，夹取牢固，操作简单。

3、本实用新型通过振动测试台的底部设置减震垫，减震垫采用橡胶材质，具有良好的阻尼力，从而达到减震效果，振动测试台的两侧安装有减震支架，主要由减震支架内部的减震弹簧对冲击力进行减震，减震弹簧具有良好的弹性和恢复变形的能力，从而具有良好的减震效果，减震组件的设置可以延长振动测试台的使用寿命，减少维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种振动测试跌落台的主视图；

图2为本实用新型的一种振动测试跌落台的侧视图；

图3为本实用新型的减震支架剖视图。

图中：1、振动测试台；11、外壳；12、减震垫；13、减震支架；131、减震套筒；132、容纳槽；133、减震支杆；1331、限位板；134、减震弹簧；14、缓冲弹簧；15、振动台；16、振动电机；17、第一铝型材滑轨；18、第二铝型材滑轨；181、滑套；182、L型装夹板；183、锁紧螺栓；2、底座；21、旋转电机；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、固定杆；3、伸缩杆；4、滑杆；41、滑块；42、L型支撑臂；43、真空吸盘；44、真空发生器；5、跌落测试台；51、挡板；6、第一控制台；7、第二控制台；8、基板；9、支脚；10、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种振动测试跌落台，包括振动测试台1，振动测试台1的一侧设置有底座2，底座2的上方安装有伸缩杆3，可进行伸缩，从而调整真空吸盘43的位置，伸缩杆3的顶部设置有滑杆4，滑杆4一侧的内部设置有滑块41，且滑块41设置有两个，实现L型支撑臂42的移动，从而调整两个真空吸盘43的相距位置，滑块41另一端设置有L型支撑臂42，L型支撑臂42的下端安装有真空吸盘43，滑杆4的另一侧安装有真空发生器44，且真空发生器44与真空吸盘43通过软管连接，底座2的另一侧设置有跌落测试台5，物品跌落在跌落测试台5上，跌落测试台5上方的外侧设置有挡板51，保护第二控制台7，防止被跌落物品砸到，挡板51的后方安装有第二控制台7，第二控制台7的一侧安装有第一控制台6。

进一步，振动测试台1包括外壳11、减震垫12、减震支架13、缓冲弹簧14、振动台15、振动电机16、第一铝型材滑轨17和第二铝型材滑轨18，外壳11的底部设置有减震垫12，外壳11的两侧设置有减震支架13，且减震支架13设置四个，外壳11上方的四个拐角处均设置有缓冲弹簧14具有缓冲作用，保证振动测试台1安放的平稳，缓冲弹簧14的上方安装有振动台15，振动台15的底部设置有振动电机16，且振动电机16位于外壳11的内部，振动台15的上方安装有第一铝型材滑轨17，且第一铝型材滑轨17安装有两个，两个第一铝型材滑轨17之间安装有第二铝型材滑轨18，便于实现双向调节。

进一步，减震支架13包括减震套筒131、容纳槽132、减震支杆133、限位板1331和减震弹簧134，减震套筒131的内部设置有容纳槽132，减震套筒131的上方安装有减震支杆133，用于和外壳11连接，且减震支杆133的底端延伸至容纳槽132的内部，减震支杆133的底端设置有限位板1331，限位板1331的下方设置有减震弹簧134，具有良好的弹性和减震效果。

进一步，底座2的内部安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端安装有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22的一侧安装有第二锥形齿轮23，第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23啮合连接，使之共同旋转，传动平稳，第二锥形齿轮23位于固定杆24的底部，固定杆24位于伸缩杆3的底部，并与伸缩杆3焊接连接，焊缝强度高，结构刚性大，安装牢固。

进一步，第一铝型材滑轨17和第二铝型材滑轨18结构相同，第二铝型材滑轨18的外部安装有滑套181，可在第二铝型材滑轨18上滑动，且滑套181安装有四个，滑套181的内侧设置有L型装夹板182，用于装夹物品，滑套181的外侧安装有锁紧螺栓183，用于滑套181移动后的锁紧，且锁紧螺栓183的一端延伸至滑套181的内部。

进一步，振动测试台1、底座2和跌落测试台5的下方设置有基板8，将振动测试和跌落测试结合在一个装置上，基板8的底部安装有支脚9，第一控制台6和第二控制台7的下方设置有安装板10，为第一控制台6和第二控制台7提供支撑。

工作原理：使用时，将物品放置在振动测试台1的振动台15上，第二铝型材滑轨18可在第一铝型材滑轨17上滑动，从而调整宽度，滑套181可在第二铝型材滑轨18上滑动，从而可调整四个L型装夹板182相距长度，将物品放置在四个L型装夹板182之间，由L型装夹板182对物品的位置进行限定，防止在振动电机16在对振动台15进行振动时，物品在振动台15上乱移。振动电机16工作时产生的振动会形成一定的冲击力，为保证振动测试台1正常工作，在振动测试台1的两侧安装有减震支架13，在振动测试台1的底部设置减震垫12，减震垫12采用橡胶材质，橡胶具有良好的弹性和阻尼力，可对受到的冲击力进行消减，减震支架13受到冲击力时，减震支杆133向减震套筒131内部移动，限位板1331挤压减震弹簧134，减震弹簧134具有良好的弹性和恢复变形的能力，受到冲击会发生回弹现象，并在多次的回弹中消减所受到的力。振动测试完毕后，伸缩杆3收缩，带动真空吸盘43下降，使滑块41在滑杆4上移动，可调整两个真空吸盘43相距位置，通过真空发生器44抽走真空吸盘43内部的空气，使得真空吸盘43的内外形成压强差，从而使得真空吸盘43将物品牢牢吸住，伸缩杆3伸长，旋转电机21启动，旋转电机21的输出端带动第一锥形齿轮22旋转，第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23啮合，实现传动，从而实现伸缩杆3的旋转，真空吸盘43转向跌落测试台5一侧，关闭真空发生器44，移动滑块41，吸力消失，物品会随自身重力下落至跌落测试台5，进行跌落测试。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种振动测试跌落台，包括振动测试台(1)，其特征在于：所述振动测试台(1)的一侧设置有底座(2)，所述底座(2)的上方安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶部设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)一侧的内部设置有滑块(41)，且滑块(41)设置有两个，所述滑块(41)另一端设置有L型支撑臂(42)，所述L型支撑臂(42)的下端安装有真空吸盘(43)，所述滑杆(4)的另一侧安装有真空发生器(44)，且真空发生器(44)与真空吸盘(43)通过软管连接，所述底座(2)的另一侧设置有跌落测试台(5)，所述跌落测试台(5)上方的外侧设置有挡板(51)，所述挡板(51)的后方安装有第二控制台(7)，所述第二控制台(7)的一侧安装有第一控制台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种振动测试跌落台，其特征在于：所述振动测试台(1)包括外壳(11)、减震垫(12)、减震支架(13)、缓冲弹簧(14)、振动台(15)、振动电机(16)、第一铝型材滑轨(17)和第二铝型材滑轨(18)，所述外壳(11)的底部设置有减震垫(12)，所述外壳(11)的两侧设置有减震支架(13)，且减震支架(13)设置四个，所述外壳(11)上方的四个拐角处均设置有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的上方安装有振动台(15)，所述振动台(15)的底部设置有振动电机(16)，且振动电机(16)位于外壳(11)的内部，所述振动台(15)的上方安装有第一铝型材滑轨(17)，且第一铝型材滑轨(17)安装有两个，两个所述第一铝型材滑轨(17)之间安装有第二铝型材滑轨(18)。

3.根据权利要求2所述的一种振动测试跌落台，其特征在于：所述减震支架(13)包括减震套筒(131)、容纳槽(132)、减震支杆(133)、限位板(1331)和减震弹簧(134)，所述减震套筒(131)的内部设置有容纳槽(132)，所述减震套筒(131)的上方安装有减震支杆(133)，且减震支杆(133)的底端延伸至容纳槽(132)的内部，所述减震支杆(133)的底端设置有限位板(1331)，所述限位板(1331)的下方设置有减震弹簧(134)。

4.根据权利要求1所述的一种振动测试跌落台，其特征在于：所述底座(2)的内部安装有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端安装有第一锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(22)的一侧安装有第二锥形齿轮(23)，所述第一锥形齿轮(22)和第二锥形齿轮(23)啮合连接，所述第二锥形齿轮(23)位于固定杆(24)的底部，所述固定杆(24)位于伸缩杆(3)的底部，并与伸缩杆(3)焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种振动测试跌落台，其特征在于：所述第一铝型材滑轨(17)和第二铝型材滑轨(18)结构相同，第二铝型材滑轨(18)的外部安装有滑套(181)，且滑套(181)安装有四个，所述滑套(181)的内侧设置有L型装夹板(182)，所述滑套(181)的外侧安装有锁紧螺栓(183)，且锁紧螺栓(183)的一端延伸至滑套(181)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种振动测试跌落台，其特征在于：所述振动测试台(1)、底座(2)和跌落测试台(5)的下方设置有基板(8)，所述基板(8)的底部安装有支脚(9)，所述第一控制台(6)和第二控制台(7)的下方设置有安装板(10)。

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