CN210426135U - 一种连续式滚筒炉出料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式滚筒炉出料冷却装置，包括支撑架，支撑架的顶部固接有驱动电机，驱动电机的右侧连接有法兰盘，法兰盘通过紧固螺栓紧固连接，驱动电机的输出轴的右侧贯穿支撑固定套筒连接有转动轴，转动轴与驱动电机的输出轴通过轴连接器紧固连接，转动轴的右侧连接有输料筒，输料筒的底部固接有支撑脚，输料筒的顶部左侧连接有进料管和进水管，输料筒的内腔中心插接有输料杆，输料杆的外壁固接有输料叶片，输料筒的底部连接有出料管和出水管，输料筒的内腔侧壁开有冷却腔。本实用新型解决滚筒炉加热处理后，出料时，温度较高，工作人员处理时，容易出现危险，自然冷却时间较长，影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒炉出料冷却技术领域，具体为一种连续式滚筒炉出料冷却装置。
背景技术
滚筒炉主要适用于电池石墨材料的烘干、焙烧、包覆及造粒等加热处理之用。
滚筒炉加热处理后，出料时，温度较高，工作人员处理时，容易出现危险，自然冷却时间较长，影响工作效率，为此，我们设计一种连续式滚筒炉出料冷却装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续式滚筒炉出料冷却装置，解决滚筒炉加热处理后，出料时，温度较高，工作人员处理时，容易出现危险，自然冷却时间较长，影响工作效率的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种连续式滚筒炉出料冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固接有驱动电机，所述驱动电机的右侧连接有法兰盘，所述法兰盘通过紧固螺栓紧固连接，所述法兰盘的右侧固接有支撑固定套筒，所述驱动电机的输出轴的右侧贯穿支撑固定套筒连接有转动轴，所述转动轴与驱动电机的输出轴通过轴连接器紧固连接，所述转动轴的右侧连接有输料筒，所述输料筒的底部固接有支撑脚，所述输料筒的顶部左侧连接有进料管和进水管，且进料管位于进水管的左侧，所述输料筒的内腔中心插接有输料杆，所述输料杆的外壁固接有输料叶片，所述输料筒的底部连接有出料管和出水管，且出水管位于出料管的左侧，所述输料筒的内腔侧壁开有冷却腔。
前述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，所述转动轴与输料杆相固接，且转动轴与输料杆与输料筒的左侧壁的连接处设置有转动轴承。
前述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，所述输料叶片为螺旋输料叶片。
前述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，所述进水管和出水管与冷却腔相连通。
前述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，所述进料管和出料管均贯穿冷却腔伸入输料筒的内腔。
前述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，所述进水管和出水管的内腔设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，本实用新型在使用时，通过进料管将滚筒炉出料的物料通入到输料筒中，然后通过进水管向冷却腔中通入冷却水，打开驱动电机，带动转动轴和输料杆转动，同时输料叶片推动物料向右移动，一边散发热量，一边右移，同时冷却腔中的冷却水不断的对输料筒中的物料进行冷却散热，最后由出料管出料，通过不断的进冷却水和出冷却水，对物料进行冷却作用，出料时，物料得到冷却，解决滚筒炉加热处理后，出料时，温度较高，工作人员处理时，容易出现危险，自然冷却时间较长，影响工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、支撑架，2、驱动电机，3、紧固螺栓，4、法兰盘，5、支撑固定套筒，6、轴连接器，7、转动轴，8、输料筒，9、进料管，10、进水管，11、输料杆，12、输料叶片，13、出水管，14、出料管，15、冷却腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1：一种连续式滚筒炉出料冷却装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固接有驱动电机2，驱动电机2的右侧连接有法兰盘4，法兰盘4通过紧固螺栓3紧固连接，法兰盘4的右侧固接有支撑固定套筒5，驱动电机2的输出轴的右侧贯穿支撑固定套筒5连接有转动轴7，转动轴7与驱动电机2的输出轴通过轴连接器6紧固连接，转动轴7的右侧连接有输料筒8，输料筒8的底部固接有支撑脚16，输料筒8的顶部左侧连接有进料管9和进水管10，且进料管9位于进水管10的左侧，输料筒8的内腔中心插接有输料杆11，转动轴7与输料杆11相固接，且转动轴7与输料杆11与输料筒8的左侧壁的连接处设置有转动轴承，输料杆11的外壁固接有输料叶片12，输料叶片12为螺旋输料叶片，输料筒8的底部连接有出料管14和出水管13，且出水管13位于出料管14的左侧，进水管10和出水管13的内腔设置有电磁阀，输料筒8的内腔侧壁开有冷却腔15，进水管10和出水管13与冷却腔15相连通，进料管9和出料管14均贯穿冷却腔15伸入输料筒8的内腔。
综上，本实用新型在使用时，通过进料管9将滚筒炉出料的物料通入到输料筒8中，然后通过进水管10向冷却腔15中通入冷却水，打开驱动电机2，带动转动轴7和输料杆11转动，同时输料叶片12推动物料向右移动，一边散发热量，一边右移，同时冷却腔15中的冷却水不断的对输料筒8中的物料进行冷却散热，最后由出料管14出料，通过不断的进冷却水和出冷却水，对物料进行冷却作用，出料时，物料得到冷却，解决滚筒炉加热处理后，出料时，温度较高，工作人员处理时，容易出现危险，自然冷却时间较长，影响工作效率的问题。
上述实施例中所提到的驱动电机为市场上易得到的电器元件，且驱动电机为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种连续式滚筒炉出料冷却装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的右侧连接有法兰盘（4），所述法兰盘（4）通过紧固螺栓（3）紧固连接，所述法兰盘（4）的右侧固接有支撑固定套筒（5），所述驱动电机（2）的输出轴的右侧贯穿支撑固定套筒（5）连接有转动轴（7），所述转动轴（7）与驱动电机（2）的输出轴通过轴连接器（6）紧固连接，所述转动轴（7）的右侧连接有输料筒（8），所述输料筒（8）的底部固接有支撑脚（16），所述输料筒（8）的顶部左侧连接有进料管（9）和进水管（10），且进料管（9）位于进水管（10）的左侧，所述输料筒（8）的内腔中心插接有输料杆（11），所述输料杆（11）的外壁固接有输料叶片（12），所述输料筒（8）的底部连接有出料管（14）和出水管（13），且出水管（13）位于出料管（14）的左侧，所述输料筒（8）的内腔侧壁开有冷却腔（15）。
2.根据权利要求1所述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，其特征在于：所述转动轴（7）与输料杆（11）相固接，且转动轴（7）与输料杆（11）与输料筒（8）的左侧壁的连接处设置有转动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，其特征在于：所述输料叶片（12）为螺旋输料叶片。
4.根据权利要求1所述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，其特征在于：所述进水管（10）和出水管（13）与冷却腔（15）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，其特征在于：所述进料管（9）和出料管（14）均贯穿冷却腔（15）伸入输料筒（8）的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种连续式滚筒炉出料冷却装置，其特征在于：所述进水管（10）和出水管（13）的内腔设置有电磁阀。
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| CN201921481962.8U CN210426135U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种连续式滚筒炉出料冷却装置 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921481962.8U patent/CN210426135U/zh active Active
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