CN208968144U - 一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,包括渣料传送装置,渣料传送装置包括第一传送辊,第一传送辊的外表面套接有传送皮带,第一传送辊的前表面固定安装有第一皮带轮,第一皮带轮的外表面套接有第一皮带,第一皮带的下端铰套接有粉碎装置,粉碎装置的粉碎输出端的正下方固定安装有进料仓,进料仓的右端固定安装有烘干装置,本实用新型使用一种传送结构,将渣料传送至粉碎部,进行粉碎,随后通过进料口利用重力,将粉碎后的渣料输入至烘干结构,并通过蒸汽蒸化后再通过加热棒烘干的方式,来处理禽畜尸体的渣料,能够缩短烘干工序的烘干时间,提高效率,同时,本装置的维护方便,使用简单,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及禽畜尸体无害化处理技术领域,具体为一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置。
背景技术
农业的生产,在人类的发展中至关重要,为人类源源不断的提供着食物,而禽畜,则是人类蛋白质肉类食品的重要来源,随着社会的发展和生活水平的提升,禽畜的屠宰绝大多数由屠宰场来完成,而屠宰完成后的禽畜废料,如羽毛,外皮,骨骼等废料的无害化处理,则是屠宰场必须处理的问题,无害化处理,是指用物理、化学等方法处理动物尸体及相关动物产品,使不可食用的尸体,不再污染环境,而且可以利用,变废为宝;
在以往的处理设备当中,在蒸化工序结束后,采用真空的方式,进行低温真空除水,其出水烘干过程用时较长,设备复杂,维护和使用成本高;
鉴于以上问题,特提出一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,包括渣料传送装置,所述渣料传送装置包括第一电机,所述第一电机与外部电源电连接,所述第一电机的输出端固定安装第二传送辊的前表面,所述第一传送辊的外表面套接有传送皮带,所述传送皮带的左端套接有第二传送辊,所述第二传送辊的外表面套接有传送皮带,所述传送皮带的右端内表面套接有第一传送辊,所述第一传送辊的前表面固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外表面套接有第一皮带,所述第一皮带的下端铰套接有粉碎装置,所述粉碎装置的粉碎输出端的正下方固定安装有进料仓,所述进料仓的右端固定安装有烘干装置。
优选的,所述第一传送辊前后两端均固定安装有第一支撑杆,所述第二传送辊的前后两端均固定安装有第三支撑杆。
优选的,所述粉碎装置包括第二支撑杆,所述第二支撑杆的下表面固定安装在进料仓的上表面,所述第二支撑杆的后表面铰套接第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的前表面固定安装有第二皮带轮,所述第二支撑杆的右端后表面铰接有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的前表面固定安装有第三皮带轮,所述第二皮带轮和第三皮带轮的外表面均套接有第二皮带,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外表面均固定安装有粉碎齿。
优选的,所述进料仓包括进料板,所述进料仓的右侧壁固定安装在有烘干装置,且进料仓的右侧壁开设有进料口。
优选的,所述烘干装置包括炉壁,所述炉壁的底部内表面均匀固定安装有加热棒,所述加热棒与外部电源电连接,所述烘干装置的底部内壁位于加热棒的上方固定安装有隔板,所述炉壁的右表面位于隔板的上方固定安装有蒸汽管,所述炉壁的上表面右侧固定安装有排气管,所述炉壁的左表面开设有开口,且开口的上端铰接有入料密封舱门,所述入料密封舱门的外壁套接有密封圈,所述炉壁的前表面开设有开口,且开口的左壁铰接有出料舱门。
优选的,所述粉碎齿呈侧面三角形,且粉碎齿正面为梯形的齿状结构,所述任意两个相邻粉碎齿的外侧壁相互咬合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用一种传送结构,将渣料传送至粉碎部,进行粉碎,随后通过进料口利用重力,将粉碎后的渣料输入至烘干结构,并通过蒸汽蒸化后再通过加热棒烘干的方式,来处理禽畜尸体的渣料,能够缩短烘干工序的烘干时间,提高效率,而且,经过高温烘干之后的渣料,例如在加工骨粉等工序时,省去烘烤步骤,一举多得,同时,本装置的维护方便,使用简单,成本低,更容易被使用企业所接受。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中a处放大图。
图3为本实用新型剖面示意图。
图中:1、渣料传送装置,11、第一电机,12、传送皮带,13、第一传送辊,14、第一支撑杆,15、第二传送辊,16、第一皮带轮,17、第一皮带,2、粉碎装置,21、第二支撑杆,22、第一粉碎辊,23、第二皮带轮,24、第二粉碎辊,25、第三皮带轮,26、第二皮带,27、粉碎齿,3、进料仓,31、进料板,32、进料口,4、烘干装置,41、炉壁,42、排气管,43、蒸汽管,44、加热棒,45、隔板,46、入料口密封舱门,47、密封圈,48、出料舱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,包括渣料传送装置1,渣料传送装置1包括第一电机11,第一电机11与外部电源电连接,第一电机11的输出端固定安装第二传送辊15的前表面,第一传送辊13的外表面套接有传送皮带12,传送皮带12的左端套接有第二传送辊15,第二传送辊15的外表面套接有传送皮带12,传送皮带12的右端内表面套接有第一传送辊13,第一传送辊13 的前表面固定安装有第一皮带轮16,第一皮带轮16的外表面套接有第一皮带17,第一皮带 17的下端铰套接有粉碎装置2,粉碎装置2的粉碎输出端的正下方固定安装有进料仓3,进料仓3的右端固定安装有烘干装置4,通过将渣料通过渣料传送装置1传送至粉碎装置2的上方,通过皮带带动两个粉碎辊转动,将渣料粉碎,并通过粉碎装置2将粉碎的碎料,送入进烘干装置4,烘干清出,本实用新型使用这种装置通过蒸汽蒸化后再通过加热棒44烘干的方式,来处理禽畜尸体的渣料,节约时间,提高效率。
具体而言,第一传送辊13前后两端均固定安装有第一支撑杆14,第二传送辊15的前后两端均固定安装有第三支撑杆,渣料传送装置1的左端,直接安装在禽畜屠宰流水线的末端,直接传送废料,减少二次搬运,减少人工成本。
具体而言,粉碎装置2包括第二支撑杆21,第二支撑杆21的下表面固定安装在进料仓 3的上表面,第二支撑杆21的后表面铰套接第一粉碎辊22,第一粉碎辊22的前表面固定安装有第二皮带轮23,第二支撑杆21的右端后表面铰接有第二粉碎辊24,第二粉碎辊24的前表面固定安装有第三皮带轮25,第二皮带轮23和第三皮带轮25的外表面均套接有第二皮带26,第一粉碎辊22和第二粉碎辊24的外表面均固定安装有粉碎齿27,通过相互咬合的两个粉碎辊,将渣料均匀的粉碎,提高烘干等工序的效率,更方便控制时间。
具体而言,进料仓3包括进料板31,进料仓3的右侧壁固定安装在有烘干装置4,且进料仓3的右侧壁开设有进料口32。
具体而言,烘干装置4包括炉壁41,炉壁41的底部内表面均匀固定安装有加热棒44,加热棒44与外部电源电连接,烘干装置4的底部内壁位于加热棒44的上方固定安装有隔板45,炉壁41的右表面位于隔板45的上方固定安装有蒸汽管43,炉壁41的上表面右侧固定安装有排气管42,炉壁41的左表面开设有开口,且开口的上端铰接有入料密封舱门 46,入料密封舱门46的外壁套接有密封圈47,炉壁41的前表面开设有开口,且开口的左壁铰接有出料舱门48,蒸汽管43的右端连接在厂房锅炉或者蒸汽锅炉的蒸汽管的输出端 (图中未示出),使用蒸汽的目的是,将渣料进行蒸化工序,破坏细胞结构,使内部水分析出,使后续的烘干工作更快,排气管42的外部,连通到冷却分离器(图中未示出),用于将蒸汽内部的油脂和水分离,排气管42的顶端也安装有蒸汽压力阀(图中未示出),在特定的时间段,通过受到大于载荷力量拉开,受力小于载荷力量收紧的阀门结构,控制烘干装置4腔体内部,在蒸化工序时的内部压力,从而达到,压力过大时,蒸汽排出,释放压力,压力不足时,关闭阀门,来控制压力的目的。
具体而言,粉碎齿27呈侧面三角形,且粉碎齿27正面为梯形的齿状结构,任意两个相邻粉碎齿27的外侧壁相互咬合,通过粉碎齿27的相互咬合,使用剪式结构,破碎出的渣料更加均匀。
本实用新型使用一种传送结构,将渣料传送至粉碎部,进行粉碎,随后通过进料口利用重力,将粉碎后的渣料输入至烘干结构,并通过蒸汽蒸化后再通过加热棒烘干的方式,来处理禽畜尸体的渣料,能够缩短烘干工序的烘干时间,提高效率,而且,经过高温烘干之后的渣料,例如在加工骨粉等工序时,省去烘烤步骤,一举多得,同时,本装置的维护方便,使用简单,成本低,更容易被使用企业所接受。
工作原理:在使用本装置之前,将渣料传送装置1的左端接在渣料产生处,关好出料舱门48,随后启动外部电源;
首先第一电机11接通电源,旋转带动第二传送辊15转动,带动传送皮带12,随即带动第一传送辊13转动,渣料在传送皮带12的上表面向右行走,掉落到粉碎装置2的上表面,在第一传送辊13转动的同时,带动前表面的第一皮带轮16,第一皮带轮16带动外表面套接的第一皮带17,随即带动第二皮带轮23转动,从而带动第一粉碎辊22转动,同时转动的第二皮带轮23外表面套接的第二皮带26,从而带动第二粉碎辊24转动,两个粉碎辊相互转动咬合,将渣料粉碎;
随后,加热棒44电源同时被接通,在渣料进入炉壁41的同时,预热,加热烘干装置4的内部温度,在渣料41填充完成后,关闭第一电机11,渣料传送装置1和粉碎装置2停止运转,拉动入料密封舱门46向左盖紧,随后将锅炉蒸汽通过蒸汽管43,通入到炉壁41内部,对渣料进行初步蒸化工序,目的是将渣料软化,破环细胞,使水分流出,随后,将内部蒸汽通过排气管42排出,加热棒44持续加热,将渣料烘干;
渣料烘干后,打开出料舱门48,将烘干后渣料清理出,关闭外部电源,装置停止运转,使用完成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,包括渣料传送装置(1),其特征在于:所述渣料传送装置(1)包括第一电机(11),所述第一电机(11)与外部电源电连接,所述第一电机(11)的输出端固定安装第二传送辊(15)的前表面,第一传送辊(13)的外表面套接有传送皮带(12),所述传送皮带(12)的左端套接有第二传送辊(15),所述第二传送辊(15)的外表面套接有传送皮带(12),所述传送皮带(12)的右端内表面套接有第一传送辊(13),所述第一传送辊(13)的前表面固定安装有第一皮带轮(16),所述第一皮带轮(16)的外表面套接有第一皮带(17),所述第一皮带(17)的下端铰套接有粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)的粉碎输出端的正下方固定安装有进料仓(3),所述进料仓(3)的右端固定安装有烘干装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,其特征在于:所述第一传送辊(13)前后两端均固定安装有第一支撑杆(14),所述第二传送辊(15)的前后两端均固定安装有第三支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,其特征在于:所述粉碎装置(2)包括第二支撑杆(21),所述第二支撑杆(21)的下表面固定安装在进料仓(3)的上表面,所述第二支撑杆(21)的后表面铰套接第一粉碎辊(22),所述第一粉碎辊(22)的前表面固定安装有第二皮带轮(23),所述第二支撑杆(21)的右端后表面铰接有第二粉碎辊(24),所述第二粉碎辊(24)的前表面固定安装有第三皮带轮(25),所述第二皮带轮(23)和第三皮带轮(25)的外表面均套接有第二皮带(26),所述第一粉碎辊(22)和第二粉碎辊(24)的外表面均固定安装有粉碎齿(27)。
4.根据权利要求1所述的一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,其特征在于:所述进料仓(3)包括进料板(31),所述进料仓(3)的右侧壁固定安装在有烘干装置(4),且进料仓(3)的右侧壁开设有进料口(32)。
5.根据权利要求1所述的一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,其特征在于:所述烘干装置(4)包括炉壁(41),所述炉壁(41)的底部内表面均匀固定安装有加热棒(44),所述加热棒(44)与外部电源电连接,所述烘干装置(4)的底部内壁位于加热棒(44)的上方固定安装有隔板(45),所述炉壁(41)的右表面位于隔板(45)的上方固定安装有蒸汽管(43),所述炉壁(41)的上表面右侧固定安装有排气管(42),所述炉壁(41)的左表面开设有开口,且开口的上端铰接有入料密封舱门(46),所述入料密封舱门(46)的外壁套接有密封圈(47),所述炉壁(41)的前表面开设有开口,且开口的左壁铰接有出料舱门(48)。
6.根据权利要求3所述的一种用于畜禽尸体无害化处理的出渣烘干一体化装置,其特征在于:所述粉碎齿(27)呈侧面三角形,且粉碎齿(27)正面为梯形的齿状结构,任意两个相邻所述粉碎齿(27)的外侧壁相互咬合。
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CN111112309A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-05-08 | 宗雪梅 | 一种用于动物无害化处理的一体化出渣装置 |
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2018
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