CN210426036U - 一种高温气氛回转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种高温气氛回转炉。包括壳体(1)，反应管(3)，壳体(1)内设置炉膛(2)，反应管(3)穿过炉膛(2)，壳体(1)内还包括气体循环装置(2’)，气体循环装置(2’)包括依次通过管线连接的换热器(11)，接收器(12)，真空泵(10)；接收器(12)下边设置有放料阀(15)；真空泵(10)出气端通过管线连接回转炉进气口，换热器(11)进气端通过管线连接回转炉出气口。本实用新型通过设置气体循环装置使副产物加速流出，提高反应速率同时将气体提纯再利用，节约了生产成本。

Description

一种高温气氛回转炉

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种高温气氛回转炉。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧、干燥物料或进行高温反应的热工设备。

回转炉作为一种常规设备被广泛应用于工业生产或实验，例如应用于水泥熟料的烧成、煅烧，高岭土制备钛白粉，石灰氮制备等。回转炉可以实现高温密封和连续通气，改变通入的气体可以实现物料在不同气氛下的煅烧或反应(例如空气、氢气、氮气等)。

回转炉一般在高温下使用，反应过程中会通入一定流速气体。反应过程中经常会产生一些会影响反应速率的副产物(如水等)。副产物有时会随着气体流出，有时残留在炉内。副产物流出的快慢经常影响反应速率，气体流速过快，过量气体浪费较为严重，气体流速过慢，则副产物流出较慢，影响反应速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种快速去除副产物同时实现气体循环使用的高温气氛回转炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温气氛回转炉，包括壳体，反应管，壳体内设置炉膛，反应管穿过炉膛，壳体内还包括气体循环装置，气体循环装置包括依次通过管线连接的换热器，接收器，真空泵；接收器下边设置有放料阀；真空泵出气端通过管线连接回转炉进气口，换热器进气端通过管线连接回转炉出气口。进气口与出气口处均设置有三通阀。

气体循环装置与炉膛之间设置有隔热层。

气体循环装置还包括储气管，一端连接换热器进气端，另一端两个管线分别连接接收器出气端及真空泵的进气端。

炉膛内为加热装置，具体为电阻丝，电阻丝分布于流化反应管周围通过辐射对流化反应管进行加热，加热均匀，不会导致不同部位受热不均的现象。

所述反应管固定在炉膛内，反应管两端与导气管通过卡箍接头进行密封连接，用以固定导气管与反应管；

导气管外端设有旋转接头，用于进出气体；

反应管内进气端设有气体分布器，出气端设有过滤器，气体分布器能够使气体物料在反应管内分布均匀，过滤器能够避免物料被吹出；

换热器出气端底部设置有冷媒进口，进气端上部设置有冷媒出口

所述反应管的材质选自石英、刚玉、碳化硅等非金属或不锈钢等金属材质；所述过滤器选自陶瓷过滤器或布袋过滤器等；所述隔热层材质为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等；所述储气管的材质选自石英、刚玉、碳化硅等非金属或不锈钢等金属材质；所述真空泵接收器接收换热器冷凝下来的物料；真空泵既可以将反应管抽真空，也可以控制气体在储气管换热器中循环。

该高温流化反应器工作时，气态物料通过进气口经由旋转接头、导气管及气体分布器进入反应管内进行反应后，由真空泵将反应后的气体抽出至换热器内，通过冷凝，加速副产物流出提高反应速率，由换热器冷凝下来的物料进入接收器中，如冷量不够可将气体由接收器抽至储气管重新进入换热器直至物料冷凝后，将气体重新打入反应管内进行反应，适时由进气口补入新鲜气体如此循环直至反应结束，将气体由出气口放出。

本实用新型通过增加循环装置使副产物加速流出，提高反应速率同时将气体提纯再利用，节约了生产成本。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

其中1为壳体，2为炉膛，2’为气体循环装置，3为反应管，4为过滤器，5为气体分布器，6为卡箍接头，7为旋转接头，8为隔热层，9为储气管，10为真空泵，11为换热器，12为接收器，13为冷媒进口，14为冷媒出口，15为放料阀，16为导气管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的上述内容做进一步的详细说明，以下仅为本实用新型的较佳实施方式，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围，除特殊说明外，下述实施例中均采用常规现有技术完成。

发明人发明了一种高温流化反应器，如图1，该高温气氛回转炉包括壳体1，反应管3，壳体1内设置炉膛2，反应管3穿过炉膛2，壳体1内还包括气体循环装置2’，气体循环装置2’与炉膛2之间设置有隔热层8；

气体循环装置2’包括依次通过管线连接的换热器11，接收器12，真空泵10；接收器12下边设置有放料阀15；真空泵10出气端通过管线连接回转炉进气口，换热器11进气端通过管线连接回转炉出气口；换热器11出气端底部设置有冷媒进口13，进气端上部设置有冷媒出口14；气体循环装置2’还包括储气管9，一端连接换热器11进气端，另一端两个管线分别连接接收器12出气端及真空泵10的进气端。

炉膛2内为加热装置，具体为电阻丝。

所述反应管3固定在炉膛2内，反应管3两端与导气管16通过卡箍接头6进行密封连接，导气管16外端设有旋转接头7；反应管3内进气端设有气体分布器5，出气端设有过滤器4。

所述过滤器4为陶瓷过滤器；也可以是布袋过滤器；

反应管3的材质选自石英，也可以是刚玉、碳化硅等非金属或不锈钢等金属材质；

隔热层8材质为玻璃纤维，也可以是石棉、岩棉、硅酸盐等；

储气管9的材质为石英，也可以是刚玉、碳化硅等非金属或不锈钢等金属材质。

上述高温气氛回转炉使用时，先将物料放入反应管3内，用卡箍接头6将体系封闭，气态物料通过旋转接头7进入反应管3内，气体经过气体分布器5后与物料进行进行反应，反应管另一端设有过滤器4，避免物料被吹出；真空泵10将反应后的气体抽出至换热器11内，副产物加速流出提高反应速率，由换热器11冷凝下来的物料进入接收器12中，如冷量不够可将气体由接收器12抽至储气管9重新进入换热器11直至物料冷凝后，将气体重新打入反应管3内进行反应，冷凝下来的物质可由放料阀15放出。适时由进气口补入新鲜气体如此循环直至反应结束，将气体由出气口放出。降温冷却后将物料取出。

Claims (9)

1.一种高温气氛回转炉，包括壳体(1)，反应管(3)，壳体(1)内设置炉膛(2)，反应管(3)穿过炉膛(2)，其特征在于，壳体(1)内还包括气体循环装置(2’)，气体循环装置(2’)包括依次通过管线连接的换热器(11)，接收器(12)，真空泵(10)；接收器(12)下边设置有放料阀(15)；真空泵(10)出气端通过管线连接回转炉进气口，换热器(11)进气端通过管线连接回转炉出气口。

2.根据权利要求1所述的一种高温气氛回转炉，其特征在于，气体循环装置(2’)与炉膛(2)之间设置有隔热层(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高温气氛回转炉，其特征在于，气体循环装置(2’)还包括储气管(9)，一端连接换热器(11)进气端，另一端两个管线分别连接接收器(12)出气端及真空泵(10)的进气端。

4.根据权利要求1所述的一种高温气氛回转炉，其特征在于，炉膛(2)内为加热装置，具体为电阻丝。

5.根据权利要求1所述的一种高温气氛回转炉，其特征在于，所述反应管(3)固定在炉膛(2)内，反应管(3)两端与导气管(16)通过卡箍接头(6)进行密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种高温气氛回转炉，其特征在于，导气管(16)外端设有旋转接头(7)。

7.根据权利要求1所述的一种高温气氛回转炉，其特征在于，反应管(3)内进气端设有气体分布器(5)，出气端设有过滤器(4)。

8.根据权利要求7所述的一种高温气氛回转炉，其特征在于，所述过滤器为陶瓷过滤器或布袋过滤器。

9.根据权利要求1所述的一种高温气氛回转炉，其特征在于，换热器(11)出气端底部设置有冷媒进口(13)，进气端上部设置有冷媒出口(14)。

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