CN210425890U - 一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置，包括外壳体和位于外壳体内的透明的内壳体，其特征在于，所述内壳体与所述外壳体同轴设置，所述除湿风扇与所述内壳体相连通，所述内壳体的上部横向固接有圆锥体分散座，所述主动齿轮上同轴安有主搅拌轴。本实用新型结构设计合理，使用简便，通过设置安有振动器一的圆锥体分散座，安有搅拌叶片的主搅拌轴和副搅拌轴，解决了葡萄粉在微波干燥容器中易堆积的问题，通过在进料通道内设置从动粉碎轮和主动粉碎轮，对葡萄粉进行均匀粉碎，通过设置安有微波加热器的内壳体，保证了对葡萄粉进行全面的干燥，使得葡萄粉干燥均匀，进而改善了葡萄粉的干燥质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置。
背景技术
葡萄不仅味美可口，而且营养价值很高，成熟的浆果中葡萄含糖量高达10％-30％，以葡萄糖为主。葡萄中的多种果酸有助于消化，适当多吃些葡萄，能健睥和胃。葡萄中含有矿物质钙、钾、磷、铁以及多种维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素C和维生素P等，还含有多种人体所需的氨基酸，常食葡萄对神经衰弱、疲劳过度大有裨益。葡萄通常会加工成葡萄粉，微波干燥装置是在加工葡萄粉过程中不可缺少的重要设备之一。然而，现阶段的微波干燥装置在微波干燥时，葡萄粉在微波干燥容器中易堆积，无法对葡萄粉进行全面的干燥，造成葡萄粉干燥不均匀，影响葡萄粉的干燥质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置，包括外壳体和位于外壳体内的透明的内壳体，其特征在于，所述内壳体与所述外壳体同轴设置，所述内壳体的侧壁与所述外壳体的侧壁之间的间隙圆周分布有若干对应的微波加热器，所述微波加热器安装在所述内壳体的外壁上，所述内壳体的顶端开口并固接在所述外壳体的顶端内部，所述外壳体的顶端外部中心固接有竖直的进料通道，所述进料通道的内部平齐设有啮合的从动粉碎轮和主动粉碎轮，所述从动粉碎轮和所述主动粉碎轮的外端与所述进料通道的内壁贴合设置，所述从动粉碎轮和所述主动粉碎轮均同轴固接有转轴，所述转轴的前后两端均转动安装在所述进料通道的侧壁上，所述主动粉碎轮上的所述转轴的后端同轴安有电机，所述电机安装在所述进料通道的外部，所述外壳体的顶端外侧通过安装架安装有若干关于所述进料通道对称的除湿风扇，所述除湿风扇与所述内壳体相连通，所述内壳体的上部横向固接有圆锥体分散座，所述圆锥体分散座位于所述从动粉碎轮和所述主动粉碎轮啮合处的正下方，所述圆锥体分散座的上部由上向下倾斜设有若干导流槽，所述圆锥体分散座的底部固接有振动器一，所述内壳体内的底部倾斜向下安有导料板，所述导料板的下表面安有振动器二，所述内壳体的侧壁底部安有与所述导料板较低端的上表面平齐的出料管道，所述出料管道的出料端贯穿所述外壳体与外界连通，所述出料管道的管道上安有电磁阀，所述内壳体的底部外侧与所述外壳体的底部内侧之间固接有驱动箱，所述驱动箱内的中心竖直安有驱动电机，所述驱动电机的转动端同轴固接有主动齿轮，所述主动齿轮上同轴安有主搅拌轴，所述主搅拌轴的上部依次转动穿过所述驱动箱的顶端、所述内壳体的底部、所述导料板位于所述内壳体内，所述主动齿轮的左右两侧啮合有关于所述主动齿轮对称的从动齿轮，每个所述从动齿轮上均同轴固接有副搅拌轴，所述副搅拌轴的上部依次转动穿过所述驱动箱的顶端、所述内壳体的底部、所述导料板位于所述内壳体内，位于所述内壳体内的所述副搅拌轴以及所述主搅拌轴上由上到下均安有相互交错的搅拌叶片。
所述外壳体的底部外侧固接有若干支脚。
所述微波加热器的个数为4。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用简便，通过设置安有振动器一的圆锥体分散座，安有搅拌叶片的主搅拌轴和副搅拌轴，解决了葡萄粉在微波干燥容器中易堆积的问题，通过在进料通道内设置从动粉碎轮和主动粉碎轮，对葡萄粉进行均匀粉碎，通过设置安有微波加热器的内壳体，保证了对葡萄粉进行全面的干燥，使得葡萄粉干燥均匀，进而改善了葡萄粉的干燥质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-支脚；2-外壳体；3-驱动箱；4-内壳体；5-微波加热器；6-主搅拌轴；7-副搅拌轴；8-搅拌叶片；9-圆锥体分散座；10-振动器一；11-安装架；12-除湿风扇；13-进料通道；14-从动粉碎轮；15-主动粉碎轮；16-转轴；17-导料板；18-主动齿轮；19-驱动电机；20-从动齿轮；21-出料管道；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置，包括外壳体2和位于外壳体2内的透明的内壳体4，其特征在于，所述内壳体4与所述外壳体2同轴设置，所述内壳体4的侧壁与所述外壳体2的侧壁之间的间隙圆周分布有若干对应的微波加热器5，所述微波加热器5安装在所述内壳体4的外壁上，所述内壳体4的顶端开口并固接在所述外壳体2的顶端内部，所述外壳体2的顶端外部中心固接有竖直的进料通道13，所述进料通道13的内部平齐设有啮合的从动粉碎轮14和主动粉碎轮15，所述从动粉碎轮14和所述主动粉碎轮15的外端与所述进料通道13的内壁贴合设置，所述从动粉碎轮14和所述主动粉碎轮15均同轴固接有转轴16，所述转轴16的前后两端均转动安装在所述进料通道13的侧壁上，所述主动粉碎轮15上的所述转轴16的后端同轴安有电机，所述电机安装在所述进料通道13的外部，所述外壳体2的顶端外侧通过安装架11安装有若干关于所述进料通道13对称的除湿风扇12，所述除湿风扇12与所述内壳体4相连通，所述内壳体4的上部横向固接有圆锥体分散座9，所述圆锥体分散座9位于所述从动粉碎轮14和所述主动粉碎轮15啮合处的正下方，所述圆锥体分散座9的上部由上向下倾斜设有若干导流槽，所述圆锥体分散座9的底部固接有振动器一10，所述内壳体4内的底部倾斜向下安有导料板17，所述导料板17的下表面安有振动器二，所述内壳体4的侧壁底部安有与所述导料板17较低端的上表面平齐的出料管道21，所述出料管道21的出料端贯穿所述外壳体2与外界连通，所述出料管道21的管道上安有电磁阀，所述内壳体4的底部外侧与所述外壳体2的底部内侧之间固接有驱动箱3，所述驱动箱3内的中心竖直安有驱动电机19，所述驱动电机19的转动端同轴固接有主动齿轮18，所述主动齿轮18上同轴安有主搅拌轴6，所述主搅拌轴6的上部依次转动穿过所述驱动箱3的顶端、所述内壳体4的底部、所述导料板17位于所述内壳体4内，所述主动齿轮18的左右两侧啮合有关于所述主动齿轮18对称的从动齿轮20，每个所述从动齿轮20上均同轴固接有副搅拌轴7，所述副搅拌轴7的上部依次转动穿过所述驱动箱3的顶端、所述内壳体4的底部、所述导料板17位于所述内壳体4内，位于所述内壳体4内的所述副搅拌轴7以及所述主搅拌轴6上由上到下均安有相互交错的搅拌叶片8。
所述外壳体2的底部外侧固接有若干支脚1。
所述微波加热器5的个数为4。
本实用新型使用时，开启微波加热器5和驱动电机19，待干燥的葡萄粉由进料通道13加入，经主动粉碎轮15和从动粉碎轮14的均匀粉碎后落入安有振动器一10的圆锥体分散座9上，经振动器一10振动，使得均匀粉碎后的葡萄粉经圆锥体分散座9上的导流槽落入内壳体4，同时安有搅拌叶片8的主搅拌轴6和副搅拌轴7对内壳体4中的葡萄粉进行均匀搅拌，搅拌过程中开启除湿风扇12，将内壳体4中的蒸汽排出，解决了葡萄粉在微波干燥容器中易堆积的问题，保证了对葡萄粉进行全面的干燥，使得葡萄粉干燥均匀，进而改善了葡萄粉的干燥质量，本实用新型结构设计合理，使用简便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置，包括外壳体(2)和位于外壳体(2)内的透明的内壳体(4)，其特征在于，所述内壳体(4)与所述外壳体(2)同轴设置，所述内壳体(4)的侧壁与所述外壳体(2)的侧壁之间的间隙圆周分布有若干对应的微波加热器(5)，所述微波加热器(5)安装在所述内壳体(4)的外壁上，所述内壳体(4)的顶端开口并固接在所述外壳体(2)的顶端内部，所述外壳体(2)的顶端外部中心固接有竖直的进料通道(13)，所述进料通道(13)的内部平齐设有啮合的从动粉碎轮(14)和主动粉碎轮(15)，所述从动粉碎轮(14)和所述主动粉碎轮(15)的外端与所述进料通道(13)的内壁贴合设置，所述从动粉碎轮(14)和所述主动粉碎轮(15)均同轴固接有转轴(16)，所述转轴(16)的前后两端均转动安装在所述进料通道(13)的侧壁上，所述主动粉碎轮(15)上的所述转轴(16)的后端同轴安有电机，所述电机安装在所述进料通道(13)的外部，所述外壳体(2)的顶端外侧通过安装架(11)安装有若干关于所述进料通道(13)对称的除湿风扇(12)，所述除湿风扇(12)与所述内壳体(4)相连通，所述内壳体(4)的上部横向固接有圆锥体分散座(9)，所述圆锥体分散座(9)位于所述从动粉碎轮(14)和所述主动粉碎轮(15)啮合处的正下方，所述圆锥体分散座(9)的上部由上向下倾斜设有若干导流槽，所述圆锥体分散座(9)的底部固接有振动器一(10)，所述内壳体(4)内的底部倾斜向下安有导料板(17)，所述导料板(17)的下表面安有振动器二，所述内壳体(4)的侧壁底部安有与所述导料板(17)较低端的上表面平齐的出料管道(21)，所述出料管道(21)的出料端贯穿所述外壳体(2)与外界连通，所述出料管道(21)的管道上安有电磁阀，所述内壳体(4)的底部外侧与所述外壳体(2)的底部内侧之间固接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内的中心竖直安有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的转动端同轴固接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)上同轴安有主搅拌轴(6)，所述主搅拌轴(6)的上部依次转动穿过所述驱动箱(3)的顶端、所述内壳体(4)的底部、所述导料板(17)位于所述内壳体(4)内，所述主动齿轮(18)的左右两侧啮合有关于所述主动齿轮(18)对称的从动齿轮(20)，每个所述从动齿轮(20)上均同轴固接有副搅拌轴(7)，所述副搅拌轴(7)的上部依次转动穿过所述驱动箱(3)的顶端、所述内壳体(4)的底部、所述导料板(17)位于所述内壳体(4)内，位于所述内壳体(4)内的所述副搅拌轴(7)以及所述主搅拌轴(6)上由上到下均安有相互交错的搅拌叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置，其特征在于，所述外壳体(2)的底部外侧固接有若干支脚(1)。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置，其特征在于，所述微波加热器(5)的个数为4。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921070965.2U CN210425890U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种防堆积的葡萄粉微波干燥装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111744638A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-09 | 江西天禹科技协同创新有限公司 | 花生粕发酵加工装置 |
| CN112021554A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 苏州天康生物科技有限公司 | 中式面点食品膨松改良剂的制作方法 |
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