CN210425688U

CN210425688U - 一种果冻冷却装置

Info

Publication number: CN210425688U
Application number: CN201921142608.2U
Authority: CN
Inventors: 陈洪; 陈雄
Original assignee: Shantou Happy Food Food Co ltd
Current assignee: Shantou Happy Food Food Co ltd
Priority date: 2019-07-20
Filing date: 2019-07-20
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-07-20

Abstract

本实用新型涉及果冻生产技术领域，特别涉及一种果冻冷却装置，冷却水箱的顶部固定有导向圈；升降轴从下至上依次穿过冷却水箱的内顶壁和导向圈后与放卷机的输出端相固定连接；冷却水箱的顶部设置有加料口；冷却水箱的内腔固定有固定环；固定环的外圈与冷却水箱的内腔相匹配；挡圈套在升降轴的轴身外；升降轴的底端设置有下挡环；冷却水箱的外侧壁上均布有若干个出料孔；出料孔在冷却水箱上呈圆周分布；出料孔的底端与固定环的顶端设置在同一个水平面上。在使用本实用新型时，该结构中，能够对果冻自动打捞，一次性自动打捞，降低劳动强度，提高果冻的打捞效率。

Description

一种果冻冷却装置

技术领域

本实用新型涉及果冻生产技术领域，特别涉及一种果冻冷却装置。

背景技术

果冻的定型主要是通过冷却的方法形成的，果冻定型时的温度一般在0～4℃。一般来讲温度越低，果冻定型所需的时间越短，反之则长。但果冻定型时不宜放人温度在0℃以下的冰箱内，因为果冻内大部分原料为含水液体原料，若在0℃以下低温冷却，会使果冻结冰，失去果冻应有的品质。当果冻封装后，一般通过投入到冷却水箱的冷水内进行冷却，等待冷却完毕后，再通过人工把果冻打捞出来，再进行下一批果冻冷却；人工打捞不仅劳动强度大，而且不容易把冷却水箱内的果冻完全打捞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种果冻冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种果冻冷却装置，它包括有放卷机、升降轴、冷却水箱和编织网；所述冷却水箱的顶部固定有导向圈；所述导向圈的内孔与升降轴轴身相匹配；所述升降轴从下至上依次穿过冷却水箱的内顶壁和导向圈后与放卷机的输出端相固定连接；所述冷却水箱的顶部设置有加料口；所述冷却水箱的内腔固定有固定环；所述固定环的外圈与冷却水箱的内腔相匹配；所述编织网呈漏斗形状；所述编织网上直径较小的一端为小径端；编织网上直径较大的一端为大径端；所述大径端的边缘固定在固定环的顶端面上；所述小径端的内腔固定有挡圈；所述挡圈的内孔与升降轴的轴身相匹配；所述挡圈套在升降轴的轴身外；所述升降轴的底端设置有下挡环；所述冷却水箱的外侧壁上均布有若干个出料孔；所述出料孔在冷却水箱上呈圆周分布；所述出料孔的底端与固定环的顶端设置在同一个水平面上。

进一步地，所述冷却水箱的内底壁固定有支撑轴；所述支撑轴的顶表面上固定有支撑板；所述支撑轴的顶端设置有槽孔；所述槽孔的直径大于下挡环的外圆直径；所述支撑板的端面上设置有通孔；所述通孔的直径大于下挡环的外圆直径；所述通孔的直径小于挡圈的外圆直径；所述升降轴、通孔和槽孔均同轴设置。

进一步地，所述支撑板的上表面上均布有若干个进水孔。

进一步地，所述冷却水箱的内腔设置有配重板和挡环；所述挡环的外圈与冷却水箱的内圈相匹配；所述配重板上设置有杆孔；所述升降轴穿过过杆孔；所述配重板与挡环相固定连接；所述升降轴的杆身设置有上挡环；所述上挡环设置在配重板与挡圈之间。

进一步地，所述编织网为尼龙编织网。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种果冻冷却装置，冷却水箱的顶部固定有导向圈；导向圈的内孔与升降轴轴身相匹配；升降轴从下至上依次穿过冷却水箱的内顶壁和导向圈后与放卷机的输出端相固定连接；冷却水箱的顶部设置有加料口；冷却水箱的内腔固定有固定环；固定环的外圈与冷却水箱的内腔相匹配；编织网呈漏斗形状；编织网上直径较小的一端为小径端；编织网上直径较大的一端为大径端；大径端的边缘固定在固定环的顶端面上；小径端的内腔固定有挡圈；挡圈的内孔与升降轴的轴身相匹配；挡圈套在升降轴的轴身外；升降轴的底端设置有下挡环；冷却水箱的外侧壁上均布有若干个出料孔；出料孔在冷却水箱上呈圆周分布；出料孔的底端与固定环的顶端设置在同一个水平面上。在使用本实用新型时，放卷机放卷后升降轴由于自身重力、编织网的重力和挡圈的重力下降；把编织网下降至浸泡在冷去水中，果冻通过加料口投入到冷却水箱内，并且均聚集在编织网的上表面；冷却水箱的内部注有冷却水，而冷却水能够漫过编织网内部的果冻，进行对果冻冷却；果冻冷却完毕后，通过放卷机收卷，使得升降轴提升下挡环带动编织网中部的挡圈上升，直到编织网被绷直成一个倒立的漏斗形状，果冻沿编织网的斜面下落，然后经侧表面的出料孔漏出；在编织网被提升过程中，能够对果冻进行滤水，滤出大部分的水分，方便果冻后续处理；该结构中，能够对果冻自动打捞，冷却过程中，全部果冻都在编织网的内部，使得打捞过程中，冷却水内的果冻全部被打捞出来，一次性自动打捞，降低劳动强度，提高果冻的打捞效率。

附图说明

图1是本实用新型中编织网被浸泡在冷却水状态下的结构示意图；

图2是本实用新型中编织网提升到冷却水外部状态下的结构示意图；

附图标记说明：

1、放卷机；2、导向圈；3、升降轴；301、下挡环；302、上挡环；

4、冷却水箱；401、出料孔；402、加料口；5、配重板；501、过杆孔；

6、挡环；7、挡圈；8、支撑板；9、支撑轴；901、槽孔；10、编织网；

11、固定环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示，本实用新型所述的一种果冻冷却装置，它包括有放卷机1、升降轴3、冷却水箱4和编织网10；放卷机1固定于冷却水箱4顶部的支架（图中没有示出）上，冷却水箱4上设置有用于对冷却水箱4内部水进行制冷的制冷设备，制冷设备与现有技术无本质区别，故此不详说；放卷机1包括放卷电机、收卷辊筒和钢索；通过电机驱动后使得收卷辊筒对钢索收卷，与现有的防卷机无本质区别，故此不详说；所述冷却水箱4的顶部固定有导向圈2；所述导向圈2的内孔与升降轴3轴身相匹配；所述升降轴3从下至上依次穿过冷却水箱4的内顶壁和导向圈2后与放卷机1的输出端相固定连接；所述冷却水箱4的顶部设置有加料口402；所述冷却水箱4的内腔固定有固定环11；所述固定环11的外圈与冷却水箱4的内腔相匹配；所述编织网10呈漏斗形状；所述编织网10上直径较小的一端为小径端；编织网10上直径较大的一端为大径端；所述大径端的边缘固定在固定环11的顶端面上；所述小径端的内腔固定有挡圈7；所述挡圈7的内孔与升降轴3的轴身相匹配；所述挡圈7套在升降轴3的轴身外；所述升降轴3的底端设置有下挡环301；所述冷却水箱4的外侧壁上均布有若干个出料孔401；所述出料孔401在冷却水箱4上呈圆周分布；所述出料孔401的底端与固定环11的顶端设置在同一个水平面上；放卷机1放卷后升降轴3由于自身重力、编织网10的重力和挡圈7的重力下降；把编织网10下降至浸泡在冷去水中，果冻通过加料口402投入到冷却水箱4内，并且均聚集在编织网10的上表面；冷却水箱4的内部注有冷却水，而冷却水能够漫过编织网10内部的果冻，进行对果冻冷却；果冻冷却完毕后，通过放卷机1收卷，使得升降轴3提升下挡环301带动编织网10中部的挡圈7上升，直到编织网10被绷直成一个倒立的漏斗形状（如图2），果冻沿编织网10的斜面下落，然后经侧表面的出料孔401漏出；在编织网10被提升过程中，能够对果冻进行滤水，滤出大部分的水分，方便果冻后续处理；该结构中，能够对果冻自动打捞，冷却过程中，全部果冻都在编织网10的内部，使得打捞过程中，冷却水内的果冻全部被打捞出来，一次性自动打捞，降低劳动强度，提高果冻的打捞效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷却水箱4的内底壁固定有支撑轴9；所述支撑轴9的顶表面上固定有支撑板8；所述支撑轴9的顶端设置有槽孔901；所述槽孔901的直径大于下挡环301的外圆直径；所述支撑板8的端面上设置有通孔；所述通孔的直径大于下挡环301的外圆直径；所述通孔的直径小于挡圈7的外圆直径；所述升降轴3、通孔和槽孔901均同轴设置；升降轴3的底端能够穿过通孔和槽孔901；支撑板8作为一个支撑面，使得编织网10的底部被支撑在支撑板8上，使得编织网10呈一个“U”字形状，使得果冻更加分散，提高冷却效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑板8的上表面上均布有若干个进水孔；支撑板8设置进水孔后，冷却水就能够穿过进水孔与果冻接触，增加冷却水的流动通道，提高果冻的冷却效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷却水箱4的内腔设置有配重板5和挡环6；所述挡环6的外圈与冷却水箱4的内圈相匹配；所述配重板5上设置有杆孔501；所述升降轴3穿过过杆孔501；所述配重板5与挡环6相固定连接；所述升降轴3的杆身设置有上挡环302；所述上挡环302设置在配重板5与挡圈7之间；在冷却过程中，由于重力作用，挡环6会下降至固定环11的上端面上，并且挡在出料孔401处，防止热量从出料孔401直接进入；使得冷却装置更加节能；当在编织网10被提升过程中，上挡环302带动配重板5上升，使得挡环6被上升至与出料孔401错位的位置处。

作为本实用新型的一种优选方式，所述编织网10为尼龙编织网。

在使用本实用新型时，放卷机放卷后升降轴由于自身重力、编织网的重力和挡圈的重力下降；把编织网下降至浸泡在冷去水中，果冻通过加料口投入到冷却水箱内，并且均聚集在编织网的上表面；冷却水箱的内部注有冷却水，而冷却水能够漫过编织网内部的果冻，进行对果冻冷却；果冻冷却完毕后，通过放卷机收卷，使得升降轴提升下挡环带动编织网中部的挡圈上升，直到编织网被绷直成一个倒立的漏斗形状，果冻沿编织网的斜面下落，然后经侧表面的出料孔漏出；在编织网被提升过程中，能够对果冻进行滤水，滤出大部分的水分，方便果冻后续处理；该结构中，能够对果冻自动打捞，冷却过程中，全部果冻都在编织网的内部，使得打捞过程中，冷却水内的果冻全部被打捞出来，一次性自动打捞，降低劳动强度，提高果冻的打捞效率；升降轴的底端能够穿过通孔和槽孔；支撑板作为一个支撑面，使得编织网的底部被支撑在支撑板上，使得编织网呈一个“U”字形状，使得果冻更加分散，提高冷却效率；支撑板设置进水孔后，冷却水就能够穿过进水孔与果冻接触，增加冷却水的流动通道，提高果冻的冷却效率；在冷却过程中，由于重力作用，挡环会下降至固定环的上端面上，并且挡在出料孔处，防止热量从出料孔直接进入；使得冷却装置更加节能；当在编织网被提升过程中，上挡环带动配重板上升，使得挡环被上升至与出料孔错位的位置处。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种果冻冷却装置，其特征在于：它包括有放卷机（1）、升降轴（3）、冷却水箱（4）和编织网（10）；所述冷却水箱（4）的顶部固定有导向圈（2）；所述导向圈（2）的内孔与升降轴（3）轴身相匹配；所述升降轴（3）从下至上依次穿过冷却水箱（4）的内顶壁和导向圈（2）后与放卷机（1）的输出端相固定连接；所述冷却水箱（4）的顶部设置有加料口（402）；所述冷却水箱（4）的内腔固定有固定环（11）；所述固定环（11）的外圈与冷却水箱（4）的内腔相匹配；所述编织网（10）呈漏斗形状；所述编织网（10）上直径较小的一端为小径端；编织网（10）上直径较大的一端为大径端；所述大径端的边缘固定在固定环（11）的顶端面上；所述小径端的内腔固定有挡圈（7）；所述挡圈（7）的内孔与升降轴（3）的轴身相匹配；所述挡圈（7）套在升降轴（3）的轴身外；所述升降轴（3）的底端设置有下挡环（301）；所述冷却水箱（4）的外侧壁上均布有若干个出料孔（401）；所述出料孔（401）在冷却水箱（4）上呈圆周分布；所述出料孔（401）的底端与固定环（11）的顶端设置在同一个水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种果冻冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱（4）的内底壁固定有支撑轴（9）；所述支撑轴（9）的顶表面上固定有支撑板（8）；所述支撑轴（9）的顶端设置有槽孔（901）；所述槽孔（901）的直径大于下挡环（301）的外圆直径；所述支撑板（8）的端面上设置有通孔；所述通孔的直径大于下挡环（301）的外圆直径；所述通孔的直径小于挡圈（7）的外圆直径；所述升降轴（3）、通孔和槽孔（901）均同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种果冻冷却装置，其特征在于：所述支撑板（8）的上表面上均布有若干个进水孔。

4.根据权利要求1所述的一种果冻冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱（4）的内腔设置有配重板（5）和挡环（6）；所述挡环（6）的外圈与冷却水箱（4）的内圈相匹配；所述配重板（5）上设置有杆孔（501）；所述升降轴（3）穿过过杆孔（501）；所述配重板（5）与挡环（6）相固定连接；所述升降轴（3）的杆身设置有上挡环（302）；所述上挡环（302）设置在配重板（5）与挡圈（7）之间。

5.根据权利要求1所述的一种果冻冷却装置，其特征在于：所述编织网（10）为尼龙编织网。