CN210425652U - 一种高效安全的双回路冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效安全的双回路冷凝器，包括冷凝外壳，所述冷凝外壳的侧面设有安装机构，所述冷凝外壳的左侧面设有进风管，该高效安全的双回路冷凝器通过设置安装机构便于将该冷凝器进行固定，通过设置防护机构便于防止灰尘进入冷凝外壳内，通过设置检测机构一和检测机构二便于对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏，优化了换热铜管的布局，提升冷却效率，将传统的直管改为之字形折管，通过设置换热机构提高了风冷效果，通过设置圆形换热片扩大了换热铜管的换热面积，通过设置风机、进风管和排风机构加快了冷凝外壳内部的空气循环，使用较为便捷。

Description

一种高效安全的双回路冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种高效安全的双回路冷凝器。

背景技术

冷凝器即室外热交换器在制冷时为系统的高压设备（冷暖热泵型在制热状态时为低压设备），装在压缩机排气口和节流装置（毛细管或电子膨胀阀）之间，由空调压缩机中排出的高温高压气体（氟利昂），进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，空调器中都装有轴流式冷却风扇，采用的是风冷式，使制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低，由气体转化为液体。冷凝器的换热效率决定了空调的工作效率，而冷凝器的工作效率跟其中冷却介质和铜管设置有关，现有技术中，换热效率还有提升的空间，而且现有的冷凝器缺乏泄漏检测模块。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效安全的双回路冷凝器，便于将该冷凝器进行固定，便于防止灰尘进入冷凝外壳内，便于对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏，优化了换热铜管的布局，提升冷却效率，将传统的直管改为之字形折管，提高了风冷效果，扩大了换热铜管的换热面积，加快了冷凝外壳内部的空气循环，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效安全的双回路冷凝器，包括冷凝外壳，所述冷凝外壳的侧面设有安装机构，所述冷凝外壳的左侧面设有进风管，所述进风管的侧面连接有风机，所述进风管的端部连接有防护机构，所述冷凝外壳的右侧面设有通槽，所述通槽内设有排风机构，所述冷凝外壳的上表面连接有换热铜管，所述换热铜管位于冷凝外壳内腔，所述换热铜管的一端为进口，所述换热铜管的另一端为出口，所述换热铜管侧面靠近进口的位置处设有检测机构一，所述换热铜管侧面靠近出口的位置处设有检测机构二，检测机构二和检测机构一结构相同，进口、出口、检测机构一和检测机构二均位于冷凝外壳的外部，所述冷凝外壳的上表面设有控制开关组，所述冷凝外壳内腔的前后侧面均设有换热机构，所述换热铜管侧面靠近进口和出口的位置处分别设有电磁阀，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电磁阀和风机的输入端。

如此设置，通过设置安装机构便于将该冷凝器进行固定，通过设置防护机构便于防止灰尘进入冷凝外壳内，通过设置检测机构一和检测机构二从而便于对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏，优化了换热铜管的布局，提升冷却效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括设在冷凝外壳侧面的安装架，所述安装架的侧面通过轴孔安装有安装螺栓，便于固定该冷凝器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机构包括连接在进风管端部的防护网，所述防护网的侧面通过轴孔安装有固定螺钉，便于防止灰尘进入冷凝器外壳内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风机构包括设在通槽内的固定架，所述固定架内安装有百叶窗，便于防止杂物间进入冷凝器外壳内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热铜管为之字形折管，所述换热铜管的侧面均匀分布有圆形换热片，便于扩大换热铜管的换热面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构一包括设在换热铜管侧面的检测盒，所述检测盒的上表面分别设有温度表和压力表，温度表和压力表的测量端均位于检测盒的内腔，便于对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热机构包括设在冷凝外壳内腔前侧面的八字形换热片一和设在冷凝外壳内腔后侧面的八字形换热片二，便于使换热铜管和进风管处吹来的空气充分接触，提高了换热效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置安装机构便于将该冷凝器进行固定，通过设置防护机构便于防止灰尘进入冷凝外壳内，通过设置检测机构一和检测机构二从而便于对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏，优化了换热铜管的布局，提升冷却效率，将传统的直管改为之字形折管，通过设置换热机构提高了风冷效果，通过设置圆形换热片扩大了换热铜管的换热面积，通过设置风机、进风管和排风机构加快了冷凝外壳内部的空气循环，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型换热铜管结构示意图。

图中：1冷凝外壳、2安装机构、21安装架、22安装螺栓、3检测机构一、31温度表、32压力表、33检测盒、4防护机构、41固定螺钉、42防护网、5换热机构、51八字形换热片一、52八字形换热片二、6排风机构、61固定架、62百叶窗、7进口、8控制开关组、9出口、10电磁阀、11检测机构二、12换热铜管、13风机、14进风管、15圆形换热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下的技术方案：

实施例1：一种高效安全的双回路冷凝器，包括冷凝外壳1，冷凝外壳1的侧面设有安装机构2，冷凝外壳1的左侧面设有进风管14，进风管14的侧面连接有风机13，进风管14的端部连接有防护机构4，冷凝外壳1的右侧面设有通槽，通槽内设有排风机构6，通过风机13、进风管14和排风机构6加快了冷凝外壳1内部的空气循环，冷凝外壳1的上表面连接有换热铜管12，换热铜管12位于冷凝外壳1内腔，换热铜管12的一端为进口7，换热铜管12的另一端为出口9，换热铜管12侧面靠近进口7的位置处设有检测机构一3，换热铜管12侧面靠近出口9的位置处设有检测机构二11，通过检测机构一3和检测机构二11来对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏，检测机构二11和检测机构一3结构相同，进口7、出口9、检测机构一3和检测机构二11均位于冷凝外壳1的外部，冷凝外壳1的上表面设有控制开关组8，冷凝外壳1内腔的前后侧面均设有换热机构5，通过换热机构5可以使换热铜管12和进风管14处吹来的空气充分接触，提高了换热效果，换热铜管12侧面靠近进口7和出口9的位置处分别设有电磁阀10，控制开关组8的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组8的输出端电连接电磁阀10和风机13的输入端。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，安装机构2包括设在冷凝外壳1侧面的安装架21，安装架21的侧面通过轴孔安装有安装螺栓22，防护机构4包括连接在进风管14端部的防护网42，防护网42的侧面通过轴孔安装有固定螺钉41，排风机构6包括设在通槽内的固定架61，固定架61内安装有百叶窗62，通过百叶窗62可以防止其他杂物进入冷凝外壳1内。

具体的，这样设置便于固定该冷凝器，便于防止灰尘进入冷凝器外壳1内，便于防止杂物间进入冷凝器外壳1内。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，换热铜管12为之字形折管，被冷却介质从进口7进入换热铜管12内，之字形结构的换热铜管12可以提高被冷却介质的冷却效率，换热铜管12的侧面均匀分布有圆形换热片15，通过圆形换热片15扩大了换热铜管12的换热面积，检测机构一3包括设在换热铜管12侧面的检测盒33，检测盒33的上表面分别设有温度表31和压力表32，温度表31和压力表32的测量端均位于检测盒33的内腔，换热机构5包括设在冷凝外壳1内腔前侧面的八字形换热片一51和设在冷凝外壳1内腔后侧面的八字形换热片二52。

具体的，这样设置便于扩大换热铜管12的换热面积，便于对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏，便于使换热铜管12和进风管14处吹来的空气充分接触，提高了换热效果。

控制开关组8上设有与电磁阀10和风机13一一对应的控制按钮。

在使用时：被冷却介质从进口7进入换热铜管12内，之字形结构的换热铜管12可以提高被冷却介质的冷却效率，通过风机13、进风管14和排风机构6加快了冷凝外壳1内部的空气循环，通过圆形换热片15扩大了换热铜管12的换热面积，通过换热机构5使换热铜管12和进风管14处吹来的空气充分接触，提高了换热效果，通过百叶窗62可以防止其他杂物进入冷凝外壳1内，通过检测机构一3和检测机构二11来对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏。

本实用新型通过设置安装机构2便于将该冷凝器进行固定，通过设置防护机构4便于防止灰尘进入冷凝外壳1内，通过设置检测机构一3和检测机构二11便于对进入和排出的被冷却介质进行压强和温度检测，进而判断冷却管系统是否存在泄漏，优化了换热铜管12的布局，提升冷却效率，将传统的直管改为之字形折管，通过设置换热机构5提高了风冷效果，通过设置圆形换热片15扩大了换热铜管12的换热面积，通过设置风机13、进风管14和排风机构6加快了冷凝外壳1内部的空气循环，使用较为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效安全的双回路冷凝器，包括冷凝外壳（1），其特征在于：所述冷凝外壳（1）的侧面设有安装机构（2），所述冷凝外壳（1）的左侧面设有进风管（14），所述进风管（14）的侧面连接有风机（13），所述进风管（14）的端部连接有防护机构（4），所述冷凝外壳（1）的右侧面设有通槽，所述通槽内设有排风机构（6），所述冷凝外壳（1）的上表面连接有换热铜管（12），所述换热铜管（12）位于冷凝外壳（1）内腔，所述换热铜管（12）的一端为进口（7），所述换热铜管（12）的另一端为出口（9），所述换热铜管（12）侧面靠近进口（7）的位置处设有检测机构一（3），所述换热铜管（12）侧面靠近出口（9）的位置处设有检测机构二（11），检测机构二（11）和检测机构一（3）结构相同，进口（7）、出口（9）、检测机构一（3）和检测机构二（11）均位于冷凝外壳（1）的外部，所述冷凝外壳（1）的上表面设有控制开关组（8），所述冷凝外壳（1）内腔的前后侧面均设有换热机构（5），所述换热铜管（12）侧面靠近进口（7）和出口（9）的位置处分别设有电磁阀（10），所述控制开关组（8）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（8）的输出端电连接电磁阀（10）和风机（13）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种高效安全的双回路冷凝器，其特征在于：所述安装机构（2）包括设在冷凝外壳（1）侧面的安装架（21），所述安装架（21）的侧面通过轴孔安装有安装螺栓（22）。

3.根据权利要求1所述的一种高效安全的双回路冷凝器，其特征在于：所述防护机构（4）包括连接在进风管（14）端部的防护网（42），所述防护网（42）的侧面通过轴孔安装有固定螺钉（41）。

4.根据权利要求1所述的一种高效安全的双回路冷凝器，其特征在于：所述排风机构（6）包括设在通槽内的固定架（61），所述固定架（61）内安装有百叶窗（62）。

5.根据权利要求1所述的一种高效安全的双回路冷凝器，其特征在于：所述换热铜管（12）为之字形折管，所述换热铜管（12）的侧面均匀分布有圆形换热片（15）。

6.根据权利要求1所述的一种高效安全的双回路冷凝器，其特征在于：所述检测机构一（3）包括设在换热铜管（12）侧面的检测盒（33），所述检测盒（33）的上表面分别设有温度表（31）和压力表（32），温度表（31）和压力表（32）的测量端均位于检测盒（33）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种高效安全的双回路冷凝器，其特征在于：所述换热机构（5）包括设在冷凝外壳（1）内腔前侧面的八字形换热片一（51）和设在冷凝外壳（1）内腔后侧面的八字形换热片二（52）。

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