CN210424453U - 一种支撑稳定的侧板 - Google Patents

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桂军章
杨冲岭
薛振超
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Abstract

本实用新型公开的属于机电安装技术领域,具体为一种支撑稳定的侧板,其包括:侧板主体、连接翼板和支撑肋板,所述侧板主体底部左右两侧均设置有限位块,所述侧板主体后侧壁左右两侧设置连接翼板,所述侧板主体中央位置设置有左右对称分布的支撑肋板,提高滤网的支撑稳定性,使滤网能够对灰尘进行过滤,同时连接翼板能够对工作箱体内部零部件进行限位,避免工作箱体内部零部件伸出箱体外部,支撑肋板对侧板主体进行支撑,同时避免箱体外部树枝或较大杆状物碰撞落入箱体内部,较小物品会被连接翼板上锁紧的滤网进行阻拦,由于滤网容易破,因此采用支撑肋板对树枝或较大杆状物进行阻挡,提高使用安全性。

Description

一种支撑稳定的侧板
技术领域
本实用新型涉及机电安装技术领域,具体为一种支撑稳定的侧板。
背景技术
当今的企业大多数都具有自动化机器设备,机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装,35千伏及以下变配电站工程,非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作,有些大型企业迁移,一个工程就需要花近半年来实施,而且,对于安装的技术要求,也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备,在机电安装过程中,需要采用箱体对零部件进行安装与保护,箱体侧板会留有空腔用于通气散热,空腔上一般设置有滤网进行防尘。
现有的侧板由于需要留有通气空腔,因此侧板结构强度底,支撑稳定性差,受到外物碰撞容易发生变形,对箱体内部的零部件保护性较差。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有侧板中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种支撑稳定的侧板,能够提高支撑稳定性,便于散热,降低外部碰撞对内部零部件的损害。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种支撑稳定的侧板,其包括:侧板主体、连接翼板和支撑肋板,所述侧板主体底部左右两侧均设置有限位块,所述侧板主体后侧壁左右两侧设置连接翼板,所述侧板主体中央位置设置有左右对称分布的支撑肋板。
作为本实用新型所述的一种支撑稳定的侧板的一种优选方案,其中:所述侧板主体左右两侧均开设有侧壁螺纹孔,所述侧板主体顶部开设有顶壁螺纹孔,所述侧板主体底部开设有底壁通孔,所述侧板主底部开设有定位销孔。
作为本实用新型所述的一种支撑稳定的侧板的一种优选方案,其中:所述侧板主体铸造成型,所述侧板主体铸造后进行退火处理,所述侧板主体表面采用喷砂或抛丸处理。
作为本实用新型所述的一种支撑稳定的侧板的一种优选方案,其中:所述侧板主体棱角处均设置为圆角,所述圆角按R3-R8光滑过渡。
作为本实用新型所述的一种支撑稳定的侧板的一种优选方案,其中:所述侧板主体成型后进行密封性水压试验,压力为0.3-0.5MPA。
作为本实用新型所述的一种支撑稳定的侧板的一种优选方案,其中:所述侧板主体后侧壁左右两侧均开设有卡槽,所述卡槽在侧板主体后侧壁左右两侧对称分布。
与现有技术相比:通过定位销孔对侧板主体进行安装定位,提高安装精度,通过侧壁螺纹孔、顶壁螺纹孔和底壁通孔对侧板主体进行安装固定,提高侧板主体与工作箱体的连接稳定性,连接翼板用于固定滤网,提高滤网的支撑稳定性,使滤网能够对灰尘进行过滤,同时连接翼板能够对工作箱体内部零部件进行限位,避免工作箱体内部零部件伸出箱体外部,支撑肋板对侧板主体进行支撑,同时避免箱体外部树枝或较大杆状物碰撞落入箱体内部,较小物品会被连接翼板上锁紧的滤网进行阻拦,由于滤网容易破,因此采用支撑肋板对树枝或较大杆状物进行阻挡,提高使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型外部结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种支撑稳定的侧板,能够提高支撑稳定性,便于散热,降低外部碰撞对内部零部件的损害,请参阅图1,包括:侧板主体100、连接翼板200和支撑肋板300;
请参阅图1、图2、图3和图4,侧板主体100包括限位块110、侧壁螺纹孔120、顶壁螺纹孔130、底壁通孔140和定位销孔150,具体的,侧板主体100左右两侧均开设有侧壁螺纹孔120,侧板主体100顶部开设有顶壁螺纹孔130,侧板主体100底部开设有底壁通孔140,侧板主体100底部开设有定位销孔150,通过定位销孔150对侧板主体100进行安装定位,提高安装精度,通过侧壁螺纹孔120、顶壁螺纹孔130和底壁通孔140对侧板主体100进行安装固定,提高侧板主体100与工作箱体的连接稳定性。
请再次参阅图1、图2、图3和图4,连接翼板200设置在侧板主体100后侧壁左右两侧,连接翼板200用于固定滤网,提高滤网的支撑稳定性,使滤网能够对灰尘进行过滤,同时连接翼板200能够对工作箱体内部零部件进行限位,避免工作箱体内部零部件伸出箱体外部。
请再次参阅图1、图2、图3和图4,支撑肋板300设置在侧板主体100中央位置,支撑肋板300为两根,两根支撑肋板300在侧板主体100中央位置左右两侧对称分布,支撑肋板300对侧板主体100进行支撑,同时避免箱体外部树枝或较大杆状物碰撞落入箱体内部,较小物品会被连接翼板200上锁紧的滤网进行阻拦,由于滤网容易破,因此采用支撑肋板300对树枝或较大杆状物进行阻挡,提高使用安全性。
在具体的使用时,通过定位销孔150对侧板主体100进行安装定位,提高安装精度,通过侧壁螺纹孔120、顶壁螺纹孔130和底壁通孔140对侧板主体100进行安装固定,提高侧板主体100与工作箱体的连接稳定性,连接翼板200用于固定滤网,提高滤网的支撑稳定性,使滤网能够对灰尘进行过滤,同时连接翼板200能够对工作箱体内部零部件进行限位,避免工作箱体内部零部件伸出箱体外部,支撑肋板300对侧板主体100进行支撑,同时避免箱体外部树枝或较大杆状物碰撞落入箱体内部,较小物品会被连接翼板200上锁紧的滤网进行阻拦,由于滤网容易破,因此采用支撑肋板300对树枝或较大杆状物进行阻挡,提高使用安全性。
请再次参阅图1、图2和图4,为了方便安装,所述侧板主体100左右两侧均开设有侧壁螺纹孔120,所述侧板主体100顶部开设有顶壁螺纹孔130,所述侧板主体100底部开设有底壁通孔140,所述侧板主体100底部开设有定位销孔150。
为了提高侧板主体100结构强度,所述侧板主体100铸造成型,所述侧板主体100铸造后进行退火处理,所述侧板主体100表面采用喷砂或抛丸处理。
为了方便使用,避免锋利棱角划伤操作人员,所述侧板主体100棱角处均设置为圆角,所述圆角按R3-R8光滑过渡。
为了保证端盖主体100的防水密封性,所述侧板主体100成型后进行密封性水压试验,压力为0.3-0.5MPA。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种支撑稳定的侧板,其特征在于,包括:侧板主体(100)、连接翼板(200)和支撑肋板(300),所述侧板主体(100)底部左右两侧均设置有限位块(110),所述侧板主体(100)后侧壁左右两侧设置连接翼板(200),所述侧板主体(100)中央位置设置有左右对称分布的支撑肋板(300)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的侧板,其特征在于,所述侧板主体(100)左右两侧均开设有侧壁螺纹孔(120),所述侧板主体(100)顶部开设有顶壁螺纹孔(130),所述侧板主体(100)底部开设有底壁通孔(140),所述侧板主体(100)底部开设有定位销孔(150)。
3.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的侧板,其特征在于,所述侧板主体(100)铸造成型,所述侧板主体(100)铸造后进行退火处理,所述侧板主体(100)表面采用喷砂或抛丸处理。
4.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的侧板,其特征在于,所述侧板主体(100)棱角处均设置为圆角,所述圆角按R3-R8光滑过渡。
5.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的侧板,其特征在于,所述侧板主体(100)成型后进行密封性水压试验,压力为0.3-0.5MPA。
6.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的侧板,其特征在于,所述侧板主体(100)后侧壁左右两侧均开设有卡槽(101),所述卡槽(101)在侧板主体(100)后侧壁左右两侧对称分布。
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