CN210424087U - 一种两端自由旋转的管路连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两端自由旋转的管路连接装置,包括:两轴承座包括第一轴承座和第二轴承座;第一轴承座焊接于固定板的一端面,第二轴承座焊接于固定板的另一端面;两第一轴承沿第一轴承座的轴向依次设置于第一轴承座内;两第一轴承内设第一轴套;两第二轴承沿第二轴承座的轴向依次设置于第二轴承座内;两第二轴承内设第二轴套;耐磨环的一端套于第一轴套,耐磨环的另一端套于第二轴套;并且耐磨环位于两第一轴承和两第二轴承之间;第一通孔、第一轴套的内壁、耐磨环内壁以及第二轴套的内壁形成管道;第一管和第二管,第一管转动连接于管道的一端,第二管转动连接于管道的另一端。本实用新型的通过耐磨环密封管道,提高了管道的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路连接装置的技术领域,尤其涉及一种两端自由旋转的管路连接装置的技术领域。
背景技术
现有技术的中管路一般为固定式;但一些实际应用中需要使的管路的两端都可自由旋转,就会造成密封性无法保证。
实用新型内容
针对上述不足,现设计一种两端自由旋转的管路连接装置,目的在于使的管路两端的管道都可以自由旋转,同时又能保证良好的密封性。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种两端自由旋转的管路连接装置,其中,包括:
固定板,所述固定板设置有一第一通孔;
两轴承座,两所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座;所述第一轴承座焊接于所述固定板的一端面,所述第二轴承座焊接于所述固定板的另一端面;
两第一轴承,两所述第一轴承沿所述第一轴承座的轴向依次设置于所述第一轴承座内;两所述第一轴承内设第一轴套;
两第二轴承,两所述第二轴承沿所述第二轴承座的轴向依次设置于所述第二轴承座内;两所述第二轴承内设第二轴套;
耐磨环,所述耐磨环的一端套于所述第一轴套,所述耐磨环的另一端套于所述第二轴套;并且所述耐磨环位于两所述第一轴承和两所述第二轴承之间;所述第一通孔、所述第一轴套的内壁、所述耐磨环内壁以及所述第二轴套的内壁形成管道;
第一管和第二管,所述第一管转动连接于所述管道的一端,所述第二管转动连接于所述管道的另一端。
上述一种两端自由旋转的管路连接装置,其中,所述轴承座均包括筒状结构和圆环结构;所述筒状结构的一端连接于所述圆环结构的内缘;所述圆环结构固定于所述固定板。
上述一种两端自由旋转的管路连接装置,其中,所述第一轴套和所述第二轴套均包括套部和外缘结构;所述套部的一端设置有所述外缘结构。
上述一种两端自由旋转的管路连接装置,其中,所述第一轴套的所述外缘结构设置于所述耐磨环的内壁的一端,所述第二轴套的所述外缘结构设置于所述耐磨环的内壁的另一端。
上述一种两端自由旋转的管路连接装置,其中,所述第一管的外壁套有第一挡圈,所述第一挡圈固定连接于相邻的所述第一轴承;所述第二管的外壁套有第二挡圈,所述第二挡圈固定连接于相邻的所述第二轴承。
上述一种两端自由旋转的管路连接装置,其中,所述第一挡圈的一侧通过紧固件固定连接于所述第一管的外壁;所述第二挡圈的一侧通过紧固件固定连接于所述第二管的外壁。
上述一种两端自由旋转的管路连接装置,其中,所述第一管的一端设置于所述第一轴套背向所述第二轴套的一端内,所述第二管的一端设置于所述第二轴套背向所述第一轴套的一端内。
用以上技术方案,能够达到如下有益效果:
本实用新型的通过第一挡圈和第二挡圈分别固定连接于第一轴承和第二轴承,从而使得第一管和第二管可各自自由旋转。
本实用新型的通过耐磨环密封管道,提高了管道的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的一种两端自由旋转的管路连接装置的剖视图;
图2是本实用新型的一种两端自由旋转的管路连接装置的第一轴套或第二轴套的剖视图;
图3是本实用新型的一种两端自由旋转的管路连接装置的轴承座的剖视图。
附图中:1、固定板;11、第一通孔;201、筒状结构;202、圆环结构;21、第一轴承座;22、第二轴承座;3、第一轴承;31、第一轴套;301、套部;302、外缘结构;4、第二轴承;41、第二轴套;5、耐磨环;61、第一管;62、第二管;601、第一挡圈;602、第二挡圈;7、管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的一种两端自由旋转的管路连接装置的剖视图;图2是本实用新型的一种两端自由旋转的管路连接装置的第一轴套或第二轴套的剖视图;图3是本实用新型的一种两端自由旋转的管路连接装置的轴承座的剖视图。
请参见图1至图3所示,在一种较佳的实施例中,一种两端自由旋转的管路连接装置,包括:
固定板1,固定板1设置有一第一通孔11。
两轴承座,两轴承座包括第一轴承座21和第二轴承座22;第一轴承座21焊接于固定板1的一端面,第二轴承座22焊接于固定板1的另一端面。
两第一轴承3,两第一轴承3沿第一轴承座21的轴向依次设置于第一轴承座21内;两第一轴承3内设第一轴套31。
两第二轴承4,两第二轴承4沿第二轴承座22的轴向依次设置于第二轴承座22内;两第二轴承4内设第二轴套41。
耐磨环5,耐磨环5的一端套于第一轴套31,耐磨环5的另一端套于第二轴套41;并且耐磨环5位于两第一轴承3和两第二轴承4之间;第一通孔11、第一轴套31的内壁、耐磨环5内壁以及第二轴套41的内壁形成管道7。
第一管61和第二管62,第一管61转动连接于管道7的一端,第二管62转动连接于管道7的另一端。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步,在一种较佳实施例中,轴承座均包括筒状结构201和圆环结构202;筒状结构201的一端连接于圆环结构202的内缘;圆环结构202固定于固定板1。
进一步,在一种较佳实施例中,第一轴套31和第二轴套41均包括套部301和外缘结构302;套部301的一端设置有外缘结构302。
进一步,在一种较佳实施例中,第一轴套31的外缘结构302设置于耐磨环5的内壁的一端,第二轴套41的外缘结构302设置于耐磨环5的内壁的另一端。
进一步,在一种较佳实施例中,第一管61的外壁套有第一挡圈601,第一挡圈601固定连接于相邻的第一轴承3;第二管62的外壁套有第二挡圈602,第二挡圈602固定连接于相邻的第二轴承4。具体的,第一挡圈601固定连接于相邻的第一轴承3的内圈,同理,第二挡圈602固定连接于相邻的第二轴承4的内圈。
进一步,在一种较佳实施例中,第一挡圈601的一侧通过紧固件固定连接于第一管61的外壁;第二挡圈602的一侧通过紧固件固定连接于第二管62的外壁。
进一步,在一种较佳实施例中,第一管61的一端设置于第一轴套31背向第二轴套41的一端内,第二管62的一端设置于第二轴套41背向第一轴套3的一端内。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种两端自由旋转的管路连接装置,其特征在于,包括:
固定板,所述固定板设置有一第一通孔;
两轴承座,两所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座;所述第一轴承座焊接于所述固定板的一端面,所述第二轴承座焊接于所述固定板的另一端面;
两第一轴承,两所述第一轴承沿所述第一轴承座的轴向依次设置于所述第一轴承座内;两所述第一轴承内设第一轴套;
两第二轴承,两所述第二轴承沿所述第二轴承座的轴向依次设置于所述第二轴承座内;两所述第二轴承内设第二轴套;
耐磨环,所述耐磨环的一端套于所述第一轴套,所述耐磨环的另一端套于所述第二轴套;并且所述耐磨环位于两所述第一轴承和两所述第二轴承之间;所述第一通孔、所述第一轴套的内壁、所述耐磨环内壁以及所述第二轴套的内壁形成管道;
第一管和第二管,所述第一管转动连接于所述管道的一端,所述第二管转动连接于所述管道的另一端。
2.根据权利要求1所述一种两端自由旋转的管路连接装置,其特征在于,所述轴承座均包括筒状结构和圆环结构;所述筒状结构的一端连接于所述圆环结构的内缘;所述圆环结构固定于所述固定板。
3.根据权利要求1所述一种两端自由旋转的管路连接装置,其特征在于,所述第一轴套和所述第二轴套均包括套部和外缘结构;所述套部的一端设置有所述外缘结构。
4.根据权利要求3所述一种两端自由旋转的管路连接装置,其特征在于,所述第一轴套的所述外缘结构设置于所述耐磨环的内壁的一端,所述第二轴套的所述外缘结构设置于所述耐磨环的内壁的另一端。
5.根据权利要求1所述一种两端自由旋转的管路连接装置,其特征在于,所述第一管的外壁套有第一挡圈,所述第一挡圈固定连接于相邻的所述第一轴承;所述第二管的外壁套有第二挡圈,所述第二挡圈固定连接于相邻的所述第二轴承。
6.根据权利要求5所述一种两端自由旋转的管路连接装置,其特征在于,所述第一挡圈的一侧通过紧固件固定连接于所述第一管的外壁;所述第二挡圈的一侧通过紧固件固定连接于所述第二管的外壁。
7.根据权利要求1所述一种两端自由旋转的管路连接装置,其特征在于,所述第一管的一端设置于所述第一轴套背向所述第二轴套的一端内,所述第二管的一端设置于所述第二轴套背向所述第一轴套的一端内。
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