CN210423810U - 一种防止误碰的可锁定式换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止误碰的可锁定式换向阀,包括壳体,所述壳体顶部的左侧设置有防护罩,所述防护罩表面的左右两侧均固定连接有定位块,本实用新型涉及换向阀技术领域。该防止误碰的可锁定式换向阀,通过在设置防护罩,对控制杆裸露在外面的部分起到保护的作用,能够有效的放置控制杆被误碰,通过滑杆、卡紧块、第一弹簧、卡轴以及弧形卡块配合设置,使得防护罩能够与壳体始终保持固定卡接状态,使得防护罩在受到外界的作用力下也能够不受影响,更好地防止控制杆被误碰,防护罩的顶部设置为可转动式,在需要调节控制杆的时候,只需将防护罩的顶部拉开,然后进行操作,就不必将整个防护罩拆下来,使用起来也很方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及换向阀技术领域,具体为一种防止误碰的可锁定式换向阀。
背景技术
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等;按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等;操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式,工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,时而从右入口变换通向下部出口,实现了周期变换流向的目的。
在手动换向阀中,是利用手动控制控制杆同时带动阀芯移动,从而改变流体的进出方向,在调整阀芯的时候,通过改变控制杆的位置实现阀芯的移动,但是由于控制杆有一部分是裸露在外的,容易受到外界环境影响,可能被工作过人员不小心误碰导致控制杆的位置有所变动,从而影响整个换向阀正常工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止误碰的可锁定式换向阀,解决了工作过人员不小心误碰,导致控制杆的位置有所变动的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防止误碰的可锁定式换向阀,包括壳体,所述壳体顶部的左侧设置有防护罩,所述防护罩表面的左右两侧均固定连接有定位块,所述定位块的顶部与一侧分别开设有定位槽和卡孔,所述卡孔内表面的顶部与底部均连通有弧形卡槽,所述弧形卡槽内表面的一侧连通有渐变滑槽,所述壳体的顶部开设有两个滑槽,所述滑槽内表面的左右两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套接有卡紧块,所述滑杆的表面且位于卡紧块的一侧与滑槽内表面相对的一侧之间套接有第一弹簧,所述卡紧块的一侧转动连接有卡轴,并且所述卡轴的一端贯穿卡紧块的一侧且延伸至卡紧块的另一侧,所述卡轴表面的顶部与底部均开设有矩形槽,所述矩形槽内表面的左右两侧之间滑动连接有弧形卡块,所述弧形卡块的一侧与矩形槽内表面相对的一侧之间设置有第二弹簧,所述卡轴的一端固定连接有旋钮,所述壳体顶部部固定连接有两个凸轴。
进一步地,所述壳体的内部开设有流通槽,所述流通槽的内部设置有阀芯,所述壳体的内部开设有放置槽,所述阀芯的左端贯穿流通槽内表面的左侧且延伸至放置槽的内部。
进一步地,所述阀芯的左端且位于放置槽的内部转连接有连接杆,所述连接杆的左端贯穿流通槽内表面的左侧且延伸至放置槽的内部,所述连接杆的左端转动连接有控制杆,并且所述控制杆的顶部贯穿壳体的内部且延伸至壳体的顶部。
进一步地,所述放置槽内表面顶部的中甲及两侧均连通有锁紧槽,所述连接杆的表面且位于流通槽的内部套接有第三弹簧,所述流通槽内表面的顶部与底部均连通有两个阀口。
进一步地,所述阀芯的右端与流通槽内表面的右侧之间设置有第四弹簧,并且所述第四弹簧的左右两端分别与流通槽内表面的右侧和阀芯的右端固定连接。
进一步地,所述防护罩表面的左侧设置有把手,并且所述防护罩为圆柱形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该防止误碰的可锁定式换向阀,通过在设置防护罩,对控制杆裸露在外面的部分起到保护的作用,能够有效的放置控制杆被误碰,通过滑杆、卡紧块、第一弹簧、卡轴以及弧形卡块配合设置,使得防护罩能够与壳体始终保持固定卡接状态,使得防护罩在受到外界的作用力下也能够不受影响,更好地防止控制杆被误碰,防护罩的顶部设置为可转动式,在需要调节控制杆的时候,只需将防护罩的顶部拉开,然后进行操作,就不必将整个防护罩拆下来,使用起来也很方便,通过设置锁紧槽,在改变控制杆的位置以后,将控制杆与锁紧槽卡紧,起到锁定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构的示意图;
图3为2中A处放大图;
图4为本实用新型中定位块的内部结构图。
图中:1-壳体、2-防护罩、3-定位块、4-定位槽、5-卡孔、6-弧形卡槽、 7-渐变滑槽、8-滑槽、9-滑杆、10-卡紧块、11-第一弹簧、12-矩形槽、13- 弧形卡块、14-第二弹簧、15-旋钮、16-凸轴、17-流通槽、18-阀芯、19-放置槽、20-放置槽、21-控制杆、22-锁紧槽、23-第三弹簧、24-阀口、25-第四弹簧、26-卡轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止误碰的可锁定式换向阀,包括壳体1,所述壳体1顶部的左侧设置有防护罩2,所述防护罩是安装壳体上的,为硬度较高的塑料材质,整体为圆筒状,能够将控制杆21裸露在外的部分全部包裹起来,起到防误碰的作用,所述防护罩2分为两部分,其顶部与底部,顶部转动连接在底部上的,在需要调节换向阀的时候只需将顶部拉开,使得控制杆21暴露,即可进行调节,这样就可以不必将整个防护罩2都拆卸下来,使用起来也比较方便,所述防护罩2表面的左右两侧均固定连接有定位块3,所述定位块3的顶部与一侧分别开设有定位槽4和卡孔5,所述卡孔5内表面的顶部与底部均连通有弧形卡槽6,所述弧形卡槽6内表面的一侧连通有渐变滑槽7,所述壳体1的顶部开设有两个滑槽8,所述滑槽8 内表面的左右两侧之间固定连接有滑杆9,所述滑杆9的表面套接有卡紧块 10,所述滑杆9的表面且位于卡紧块10的一侧与滑槽内表面相对的一侧之间套接有第一弹簧11,所述卡紧块10的一侧转动连接有卡轴26,所述卡轴26 是与卡孔5适配的,并且所述卡轴26的一端贯穿卡紧块10的一侧且延伸至卡紧块10的另一侧,所述卡轴26表面的顶部与底部均开设有矩形槽12,所述矩形槽12内表面的左右两侧之间滑动连接有弧形卡块13,所述弧形卡块 13是与弧形卡槽6适配的,通过弧形卡块13与弧形卡槽6卡接使得定位块3 能够与壳体1保持固定,将卡块与卡槽均设置为圆弧形状,是为了在拆卸防护罩2的时候,能够通过转动卡轴26,再利用渐变滑槽7对弧形卡块13的挤压,使得弧形卡块13与弧形卡槽6分离,使得拆卸更加方便,所述弧形卡块 13的一侧与矩形槽12内表面相对的一侧之间设置有第二弹簧14,所述卡轴 26的一端固定连接有旋钮15,通过转动旋钮15从而带动卡轴26转动,所述壳体1顶部部固定连接有两个凸轴16,所述凸轴16是与定位槽4适配的,主要是对防护罩起到定位的作用,所述壳体1的内部开设有流通槽17,所述流通槽17的内部设置有阀芯18,通过调节阀芯18来控制流体流动方向的,所述壳体1的内部开设有放置槽19,所述阀芯18的左端贯穿流通槽17内表面的左侧且延伸至放置槽19的内部,所述阀芯18的左端且位于放置槽19的内部转连接有连接杆20,所述连接杆20的左端贯穿流通槽17内表面的左侧且延伸至放置槽19的内部,所述连接杆20的左端转动连接有控制杆21,通过手动调节控制杆21移动,从而带动阀芯18移动,并且所述控制杆21的顶部贯穿壳体1的内部且延伸至壳体1的顶部,所述放置槽19内表面顶部的中甲及两侧均连通有锁紧槽22,控制杆21总共可以分为三档,即左右和中间,对应设有三个锁紧槽22,当控制杆21调节完成以后,便直接将控制杆21一锁紧槽22卡接,使得控制杆21得到锁定,所述锁紧槽22是与控制杆21适配的,能够与控制杆21卡接,所述连接杆20的表面且位于流通槽17的内部套接有第三弹簧23,所述流通槽17内表面的顶部与底部均连通有两个阀口24,所述阀芯18的右端与流通槽17内表面的右侧之间设置有第四弹簧25,并且所述第四弹簧25的左右两端分别与流通槽17内表面的右侧和阀芯18的右端固定连接,所述防护罩2表面的左侧设置有把手,并且所述防护罩2为圆柱形状。
当需要调节时,首先将防护罩2的顶部拉开,使得控制杆21裸露在外,将控制杆21与锁紧槽22分离,然后开始调节控制杆21,使得控制杆21带动阀芯18移动,当调节好以后再将控制杆21与锁紧槽22卡接,使得控制杆21 保持锁定,然后盖上防护罩2的顶部,当需要将防护罩2拆卸下来的时候,首先需要转动旋钮15同时带动卡轴26转动,在卡轴26转动的过程中,弧形卡块13逐渐与弧形卡槽6分离,然后便会沿着渐变滑槽7移动,在移动的过程中由于被渐变滑槽7时逐渐变浅的,使得弧形卡块13受到挤压,最终全部被挤压到矩形槽12中,使得卡轴26与处于自由状态,此时由于第一弹簧11 的弹力,使得卡紧块10向远离定位块3的方向移动,最终于定位块3上的卡孔5分离,将两侧的固定结构都拆卸下来以后,就可以将防护罩2取下来了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止误碰的可锁定式换向阀,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的左侧设置有防护罩(2),所述防护罩(2)表面的左右两侧均固定连接有定位块(3),所述定位块(3)的顶部与一侧分别开设有定位槽(4)和卡孔(5),所述卡孔(5)内表面的顶部与底部均连通有弧形卡槽(6),所述弧形卡槽(6)内表面的一侧连通有渐变滑槽(7),所述壳体(1)的顶部开设有两个滑槽(8),所述滑槽(8)内表面的左右两侧之间固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的表面套接有卡紧块(10),所述滑杆(9)的表面且位于卡紧块(10)的一侧与滑槽内表面相对的一侧之间套接有第一弹簧(11),所述卡紧块(10)的一侧转动连接有卡轴(26),并且所述卡轴(26)的一端贯穿卡紧块(10)的一侧且延伸至卡紧块(10)的另一侧,所述卡轴(26)表面的顶部与底部均开设有矩形槽(12),所述矩形槽(12)内表面的左右两侧之间滑动连接有弧形卡块(13),所述弧形卡块(13)的一侧与矩形槽(12)内表面相对的一侧之间设置有第二弹簧(14),所述卡轴(26)的一端固定连接有旋钮(15),所述壳体(1)顶部部固定连接有两个凸轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防止误碰的可锁定式换向阀,其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有流通槽(17),所述流通槽(17)的内部设置有阀芯(18),所述壳体(1)的内部开设有放置槽(19),所述阀芯(18)的左端贯穿流通槽(17)内表面的左侧且延伸至放置槽(19)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种防止误碰的可锁定式换向阀,其特征在于:所述阀芯(18)的左端且位于放置槽(19)的内部转连接有连接杆(20),所述连接杆(20)的左端贯穿流通槽(17)内表面的左侧且延伸至放置槽(19)的内部,所述连接杆(20)的左端转动连接有控制杆(21),并且所述控制杆(21)的顶部贯穿壳体(1)的内部且延伸至壳体(1)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种防止误碰的可锁定式换向阀,其特征在于:所述放置槽(19)内表面顶部的中甲及两侧均连通有锁紧槽(22),所述连接杆(20)的表面且位于流通槽(17)的内部套接有第三弹簧(23),所述流通槽(17)内表面的顶部与底部均连通有两个阀口(24)。
5.根据权利要求2所述的一种防止误碰的可锁定式换向阀,其特征在于:所述阀芯(18)的右端与流通槽(17)内表面的右侧之间设置有第四弹簧(25),并且所述第四弹簧(25)的左右两端分别与流通槽(17)内表面的右侧和阀芯(18)的右端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止误碰的可锁定式换向阀,其特征在于:所述防护罩(2)表面的左侧设置有把手,并且所述防护罩(2)为圆柱形状。
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