CN210422536U - 一种接箍管柱外割捞一体化工具 - Google Patents

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张毅
何世平
姚红亮
季玉山
韩延赟
武建军
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Bazhou Xinlei Petroleum Technology Service Co Ltd
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Tarim Branch Of Cnpc Logging Co Ltd
Bazhou Xinlei Petroleum Technology Service Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种接箍管柱外割捞一体化工具,包括上接头、下接头、筒体外壳、夹持组件和切割组件,所述夹持组件、切割组件分别上下间距设置在筒体外壳的内腔中,夹持组件相对转动设置在筒体外壳内,所述切割组件沿轴向弹性伸缩设置在夹持组件的下方;切割组件包括切割刀具、第一内衬套、复位件和刀具进给套,第一内衬套同轴间距设置在筒体外壳的内侧,刀具进给套通过复位件弹性伸缩连接设置在夹持组件上,下接头的顶端穿设在所述安装腔内,且下接头的顶端设置有若干切割刀具,第一内衬套上对应切割刀具开设有刀具通过口;切割刀具通过刀具进给套沿第一内衬套的径向方向伸出或缩入,能同时对井下管道进行切割和捞起操作。

Description

一种接箍管柱外割捞一体化工具
技术领域
本实用新型属于管体切割工具领域,特别涉及一种接箍管柱外割捞一体化工具。
背景技术
随着连续油管施工作业的井越来越多,在连续油管作业的过程中,由于砂埋砂卡、井下落物或污垢卡、稠油或高含蜡油卡、套管破损卡等原因造成的连续油管断脱或卡在井内的现象时有发生,这时我们就需要将落入的连续油管打捞上来。对于被卡的管类物或需要修理的套管,用其他方法无法处理时,常采用切割的方法处理,
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种接箍管柱外割捞一体化工具,能对井下管道进行切割和捞起。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种接箍管柱外割捞一体化工具,包括上接头、下接头、筒体外壳、夹持组件和切割组件,所述上接头和下接头分别同轴设置在筒体外壳的两端,所述夹持组件、切割组件分别上下间距设置在筒体外壳的内腔中,所述夹持组件相对转动设置在筒体外壳内,所述切割组件沿轴向弹性伸缩设置在夹持组件的下方;
所述切割组件包括切割刀具、第一内衬套、复位件和刀具进给套,所述第一内衬套同轴间距设置在筒体外壳的内侧,且所述第一内衬套与筒体外壳的内壁之间形成环状的安装腔,所述复位件和刀具进给套均设置在安装腔内,且所述刀具进给套通过复位件弹性伸缩连接设置在夹持组件上,所述下接头的顶端穿设在所述安装腔内,且所述下接头的顶端沿圆周阵列设置有若干切割刀具,所述切割刀具与刀具进给套对应设置,所述第一内衬套上对应切割刀具开设有刀具通过口;所述切割刀具通过刀具进给套沿第一内衬套的径向方向伸出或缩入安装腔。
进一步的,所述下接头为环状套结构,所述下接头伸入安装腔内的顶端壁体上圆周开设有若干刀具安装槽,所述切割刀具为带刃口的板状结构,所述切割刀具的底端通过铰接轴沿垂直于筒体外壳的轴线方向铰接设置在刀具安装槽内,且所述切割刀具的顶端刃口朝向第一内衬套的内腔。
进一步的,所述切割刀具的顶端为斜楔状结构,且切割刀具的刀具斜楔面背向刀刃刃口的一侧,所述刀具进给套为环状套结构,且所述刀具进给套的底端内环一侧为斜楔状结构,形成进给斜楔面,所述进给斜楔面与刀具斜楔面对应设置。
进一步的,所述夹持组件包括卡套、板簧和夹持块,所述卡套同轴间隙设置在筒体外壳内,且所述卡套的下端支撑设置有固定支撑环,所述筒体外壳相对于卡套转动设置,所述卡套的圆周壁上圆周阵列开设有若干夹持口,所述夹持口内设置有夹持块,所述板簧对应于夹持口设置,且所述夹持块通过板簧弹性伸入或伸出夹持口。
进一步的,所述夹持口为沿卡套轴向的矩形通槽状结构,所述夹持块的底端铰接设置在夹持口内,所述板簧设置在卡套与筒体外壳之间,所述板簧为弹性的条形板体结构,所述板簧的底端固定设置在靠近于夹持口底端的卡套上,且所述板簧的另一端为自由端并抵接在夹持块的中上段,且所述板簧的自由端朝向卡套的内腔倾斜延伸设置。
进一步的,所述卡套的外环壁上对应板簧凹设有第一嵌设槽,所述夹持块对应于板簧凹设有第二嵌设槽。
有益效果:本实用新型的通过夹持组件夹持被切割的管体,且通过切割组件对夹持位置下方的管体进行外环切割,且切割后的管体通过夹持组件打捞升起,结构简单,且操作十分方便,利于进行管体的快速维修和切割,且通过第一内衬套、切割刀具和筒体外壳等结构使得切割组件下放时更加顺畅,切割刀具的伸出或回收更方便。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的半剖的内部结构立体示意图;
附图2为本实用新型中仅筒体外壳半剖状态下的结构示意图;
附图3为本实用新型的局部A的结构放大示意图;
附图4为本实用新型的局部B的结构放大示意图;
附图5为本实用新型的局部C的结构放大示意图;
附图6为本实用新型的夹持组件的半剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1和附图2所示,一种接箍管柱外割捞一体化工具,包括上接头1、下接头2、筒体外壳3、夹持组件4和切割组件5,所述上接头1和下接头2分别同轴设置在筒体外壳3的两端,所述下接头2的底端设置有导向套30,用于导向套设被切割的管体,所述夹持组件4、切割组件5分别上下间距设置在筒体外壳3的内腔中,所述夹持组件4相对转动设置在筒体外壳3内,所述切割组件5沿轴向弹性伸缩设置在夹持组件4的下方;
如附图1至附图4所示,所述切割组件包括切割刀具5、第一内衬套7、复位件10和刀具进给套11,所述第一内衬套7同轴间距设置在筒体外壳3的内侧,且所述第一内衬套7与筒体外壳3的内壁之间形成环状的安装腔20,第一内衬套与筒体外壳相对固定,所述复位件10和刀具进给套11均设置在安装腔内,且所述刀具进给套11通过复位件10弹性伸缩连接设置在夹持组件4的底端上,所述复位件10为套设在第一内衬套外侧的复位弹簧,所述下接头2的顶端穿设在所述安装腔20内,且所述下接头2的顶端沿圆周阵列设置有若干切割刀具9,所述切割刀具9与刀具进给套11对应设置,所述第一内衬套上7对应切割刀具开设有刀具通过口13;所述切割刀具9通过刀具进给套11沿第一内衬套的径向方向伸出或缩入安装腔20。在切割管体时,夹持组件4夹持管体,上提并转动筒体外壳时,切割刀具通过刀具进给套11驱动而对管体进行切割。
所述下接头为环状套结构,所述下接头伸入安装腔内的顶端壁体上圆周开设有若干刀具安装槽15,所述切割刀具为带刃口的板状结构,所述切割刀具的底端通过铰接轴14沿垂直于筒体外壳的轴线方向铰接设置在刀具安装槽15内,且所述切割刀具的顶端刃口朝向第一内衬套的内腔。所述切割刀具的顶端为斜楔状结构,且切割刀具的刀具斜楔面16背向刀刃刃口的一侧,所述刀具进给套11为环状套结构,且所述刀具进给套11的底端内环一侧为斜楔状结构,形成进给斜楔面17,所述进给斜楔面与刀具斜楔面对应设置。通过刀具进给套11使刀具沿管体径向进行偏转。
如附图1、附图5和附图6所示,所述夹持组件包括卡套23、板簧21和夹持块,所述卡套23同轴间隙设置在筒体外壳内,且所述卡套23的下端支撑设置有固定支撑环12,所述筒体外壳3相对于卡套23转动设置,所述卡套23的圆周壁上圆周阵列开设有若干夹持口24,所述夹持口24内设置有夹持块,所述板簧21对应于夹持口24设置,且所述夹持块通过板簧21弹性伸入或伸出夹持口24。在下放过程中,夹持块8通过板簧21的弹性作用,夹持块8绕铰接处转动,并且其自由端向卡套23的内圈伸出并接触贴合在待切割的管体上,当遇到管体上的接箍或加厚部位时,夹持块能够被涨开,继而继续下移,在越到接箍时,夹持块在板簧21的弹性作用下继续贴合在管体上。
在卡套的内腔还设置有第二内衬套6,第二内衬套6上对应夹持口24开设有贯通口,通过第二内衬套6保护卡套23。
所述夹持口24为沿卡套轴向的矩形通槽状结构,所述夹持块的底端铰接设置在夹持口24内,所述板簧21设置在卡套23与筒体外壳之间,所述板簧21为弹性的条形板体结构,所述板簧21的底端固定设置在靠近于夹持口底端的卡套23上,且所述板簧21的另一端为自由端并抵接在夹持块的中上段,且所述板簧21的自由端朝向卡套23的内腔倾斜延伸设置。所述卡套23的外环壁上对应板簧21凹设有第一嵌设槽25,所述夹持块对应于板簧21凹设有第二嵌设槽22。
本实用新型的工作方式为:所述上接头1连接电动工具,所述下接头2的底端套设在待切割的管体外侧,然后下放整个工具下至待切割位置区域,在下放过程中,夹持块8通过板簧21的弹性作用,夹持块8绕铰接处转动,并且其自由端向卡套23的内圈伸出并接触贴合在待切割的管体上,当遇到管体上的接箍或加厚部位时,夹持块能够被涨开,继而继续下移,在越到接箍时,夹持块在板簧21的弹性作用下继续贴合在管体上;
工具下移至待切割位置区域时,上提工具,夹持组件4上移至被切割段上部的第一个接箍台肩处,夹持块8的顶端被抵接在接箍处,从而限位夹持组件4的上移,则夹持块始终紧紧夹持管体,且位置固定;
随着工具的继续上提,则所述第一内衬套7和切割刀具9向上位移,当切割刀具9的顶端抵接在刀具进给套8上时,在两斜楔面的作用下,刀具进给套8提供切割刀具9向刀具通过口13位移的驱动作用力,切割刀具9通过刀具通过孔13,然后驱动筒状外壳3转动,则切割刀具切割管体,且随着工具的继续向上微距离提升,刀具进给套11对切割刀具9的作用力增加,切割刀具切割深度增加,直至管体割断。切断完成后,上提工具,被切断的上部管体仍被夹持组件4夹持,进而上捞出井。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种接箍管柱外割捞一体化工具,其特征在于:包括上接头(1)、下接头(2)、筒体外壳(3)、夹持组件(4)和切割组件(5),所述上接头(1)和下接头(2)分别同轴设置在筒体外壳(3)的两端,所述夹持组件(4)、切割组件(5)分别上下间距设置在筒体外壳(3)的内腔中,所述夹持组件(4)相对转动设置在筒体外壳(3)内,所述切割组件(5)沿轴向弹性伸缩设置在夹持组件(4)的下方;
所述切割组件(5)包括切割刀具(9)、第一内衬套(7)、复位件(10)和刀具进给套(11),所述第一内衬套(7)同轴间距设置在筒体外壳(3)的内侧,且所述第一内衬套(7)与筒体外壳(3)的内壁之间形成环状的安装腔(20),所述复位件(10)和刀具进给套(11)均设置在安装腔内,且所述刀具进给套(11)通过复位件(10)弹性伸缩连接设置在夹持组件(4)上,所述下接头(2)的顶端穿设在所述安装腔内,且所述下接头(2)的顶端沿圆周阵列设置有若干切割刀具(9),所述切割刀具(9)与刀具进给套(11)对应设置,所述第一内衬套(7)上对应切割刀具(9)开设有刀具通过口(13);所述切割刀具(9)通过刀具进给套(11)沿第一内衬套(7)的径向方向伸出或缩入安装腔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种接箍管柱外割捞一体化工具,其特征在于:所述下接头(2)为环状套结构,所述下接头(2)伸入安装腔内的顶端壁体上圆周开设有若干刀具安装槽(15),所述切割刀具(9)为带刃口的板状结构,所述切割刀具(9)的底端通过铰接轴(14)沿垂直于筒体外壳的轴线方向铰接设置在刀具安装槽(15)内,且所述切割刀具的顶端刃口朝向第一内衬套(7)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种接箍管柱外割捞一体化工具,其特征在于:所述切割刀具(9)的顶端为斜楔状结构,且切割刀具(9)的刀具斜楔面(16)背向刀刃刃口的一侧,所述刀具进给套(11)为环状套结构,且所述刀具进给套(11)的底端内环一侧为斜楔状结构,形成进给斜楔面(17),所述进给斜楔面与刀具斜楔面对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种接箍管柱外割捞一体化工具,其特征在于:所述夹持组件(4)包括卡套(23)、板簧(21)和夹持块(8),所述卡套(23)同轴间隙设置在筒体外壳(3)内,且所述卡套(23)的下端支撑设置有固定支撑环(12),所述筒体外壳(3)相对于卡套转动设置,所述卡套(23)的圆周壁上圆周阵列开设有若干夹持口(24),所述夹持口(24)内设置有夹持块(8),所述板簧(21)对应于夹持口(24)设置,且所述夹持块(8)通过板簧(21)弹性伸入或伸出夹持口(24)。
5.根据权利要求4所述的一种接箍管柱外割捞一体化工具,其特征在于:所述夹持口(24)为沿卡套轴向的矩形通槽状结构,所述夹持块(8)的底端铰接设置在夹持口(24)内,所述板簧(21)设置在卡套(23)与筒体外壳(3)之间,所述板簧(21)为弹性的条形板体结构,所述板簧(21)的底端固定设置在靠近于夹持口底端的卡套(23)上,且所述板簧(21)的另一端为自由端并抵接在夹持块(8)的中上段,且所述板簧(21)的自由端朝向卡套(23)的内腔倾斜延伸设置。
6.根据权利要求5所述的一种接箍管柱外割捞一体化工具,其特征在于:所述卡套(23)的外环壁上对应板簧(21)凹设有第一嵌设槽(25),所述夹持块(8)对应于板簧(21)凹设有第二嵌设槽(22)。
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