CN210421445U - 一种多向拼接装配式结构 - Google Patents

Abstract

一种多向拼接装配式结构，包含装配构件和主体结构，装配构件和主体结构之间包含多个拼接面，每个拼接面两侧分别设置钢筋连接公接头和钢筋连接母接头，钢筋连接公接头包含连接套管、连接螺栓和拉力件；钢筋连接母接头包含连接套筒、两个端锚板、圆弧夹片和夹片约束复位器，圆弧夹片和夹片约束复位器组成弹性组合锚固器，弹性组合锚固器设置于锚固套筒和两个套筒端锚板围成的锚固舱内；弹性组合锚固器锚固连接螺栓，连接套管连接一侧预埋钢筋和连接螺栓，一端的套筒端锚板连接另一侧预埋钢筋；当装配构件安装就位后，牵动拉力件，连接螺栓伸出拼接面插入钢筋连接母接头内，实现结构拼接。本实用新型实现了预制构件之间多个拼接面之间的快捷预制装配，适用场合极为广泛。

Description

一种多向拼接装配式结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑工程技术领域，特别涉及一种多向拼接装配式结构。

背景技术

当前工程建设领域中采用预制装配建筑越来越普遍，但是由于受到连接方式的限制，目前对于混凝土预制构件的拼接只能实现一个方向的拼接，在主连接方向采用灌浆套筒等常用方式实现连接后，构件之间在其他方向一般都采用现浇方式实现连接，如剪力墙结构的侧向连接均存在一个横向现浇区；这种不彻底的预制装配结构不但无法有效提高预制装配率，也使得构件加工、运输、装配和现场混凝土浇筑等各个工序更加复杂和困难，既延长了工期也增加了工程造价。

为达到混凝土装配建筑结构构件多向拼接的目的，有一种方式是采用螺栓连接，但混凝土预制构件之间的螺栓连接需要采用一个钢构件或者横梁等过渡构件来实现内力传递，而且螺栓连接件不但自身的尺寸较大，也因为需要一个较大的安装操作空间，预留孔对构件拼接面的截面削弱也很大，因此在每一个连接面上的螺栓数量受到极大限制；同时混凝土预制构件采用的螺栓连接方式并不是钢筋之间的直接对接，属于间接传力体系，结构内力传递效率较低。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种多向拼接装配式结构，实现预制构件的多向快速拼装，特别是实现了构件预制时在所有拼接面均无突出钢筋，对构件的运输和吊装等施工带来极大便利。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种多向拼接装配式结构，实现预制构件和主体构件之间无现浇的多向快速拼接；包含至少装配构件和主体结构，所述装配构件和所述主体结构之间包含正向拼接面和侧向拼接面；所述装配构件和所述主体结构在所述正向拼接面区域匹配设置正向钢筋连接公接头和钢筋连接母接头；所述装配构件和所述主体结构在所述侧向拼接面区域匹配设置侧向钢筋连接公接头和钢筋连接母接头；所述正向钢筋连接公接头和所述钢筋连接母接头在所述正向拼接面两侧可匹配替换设置；所述侧向钢筋连接公接头和所述钢筋连接母接头在所述侧向拼接面两侧可匹配替换设置。

所述正向钢筋连接公接头包含预埋钢筋一、第一连接套管、第一连接螺栓和第一拉力件，所述第一连接套管以螺纹副连接所述预埋钢筋一和所述第一连接螺栓；所述第一连接套管或第一连接螺栓外侧设置第一拉力件，所述第一拉力件和所述第一连接套管或第一连接螺栓固定连接；所述第一拉力件为拉索或链条或缆绳或其他线状体；所述正向钢筋连接公接头包含预埋钢筋二。

所述第一连接套管和所述第一连接螺栓预埋在所述装配构件和所述主体构件的凹槽内，待构件安装就位后，在外部牵动所述第一拉力件，在所述第一连接套管、所述第一连接螺栓和所述钢筋一之间的螺纹副作用下，所述第一连接螺栓逐渐伸出所述装配构件和所述主体构件的拼接面插入匹配的所述钢筋连接母接头内，实现钢筋连接。

所述钢筋连接母接头包含预埋钢筋三、锚固套筒、套筒第一端锚板、套筒第二端锚板、圆弧夹片和夹片约束复位器；所述锚固套筒两端分别连接所述套筒第一端锚板和所述套筒第二端锚板，所述套筒第一端锚板设置中心孔道，所述中心孔道容纳所述预埋钢筋一或所述连接螺栓穿过，所述套筒第二端锚板连接所述预埋钢筋三。

所述夹片约束复位器约束连接所述圆弧夹片共同形成弹性组合锚固器，所述弹性组合锚固器设置于所述锚固套筒、所述套筒第一端锚板和所述套筒第二端锚板围成的锚固舱内，所述弹性组合锚固器锚固连接所述预埋钢筋二或所述第一连接螺栓。

优选的，所述圆弧夹片为多瓣式锯齿圆弧夹片，所述锯齿圆弧夹片内侧设置锯齿螺纹或锯齿环纹，所述夹片约束复位器由径向弹性箍形成；所述钢筋二和所述第一连接螺栓端部设置相匹配的锯齿螺纹或锯齿环纹；当所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部插入所述弹性组合锚固器时，在轴向推进力和所述径向弹性箍的弹性力共同作用下，所述锯齿圆弧夹片和所述钢筋二或所述第一连接螺栓的锯齿之间的斜面与平面交替接触，形成连接器可进不可退的单向连接性能。

进一步的技术方案是，所述圆弧夹片为多瓣式锥形圆弧夹片，所述夹片约束复位器包含夹片约束环、弹性体和弹性体支撑件；所述夹片约束环包含内侧锥面、端面和外侧柱面，所述多瓣式锥形圆弧夹片包含外侧锥面和端面，所述夹片约束环的内侧锥面和所述多瓣式锥形圆弧夹片的外侧锥面相匹配，所述夹片约束环将所述多瓣式锥形圆弧夹片约束在其内侧锥面内。

所述弹性体设置于所述多瓣式锥形圆弧夹片的端面和所述弹性体支撑件之间，所述弹性体为弹簧或橡胶件；所述弹性体支撑件和所述夹片约束环之间设置支撑连接件；多瓣式锥形圆弧夹片内侧设置螺纹或环纹，所述钢筋二和所述第一连接螺栓端部设置相匹配的螺纹或环纹。

当所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部插入所述弹性组合锚固器时，在轴向推进力作用下，所述多瓣式锥形圆弧夹片顺着所述外侧锥面斜向滑动张开，容纳所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部插入；当所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部与所述锥形圆弧夹片之间的螺纹副的横向距离逐渐增大，越过所述螺纹副最大接触点时，所述弹性体回顶所述多瓣式锥形圆弧夹片，所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部与所述锥形圆弧夹片之间的螺纹副贴紧咬合，形成抗拉连接。

更进一步的技术方案是，所述圆弧夹片为多瓣式楔形圆弧夹片，所述夹片约束复位器包含夹片约束环、弹性体和弹性体支撑件；所述夹片约束环包含内侧锥面、端面和外侧柱面，所述多瓣式楔形圆弧夹片包含外侧大锥面、内侧小锥面和端面，所述夹片约束环的内侧锥面和所述多瓣式楔形圆弧夹片的外侧大锥面相匹配，所述夹片约束环将所述多瓣式楔形圆弧夹片约束在其内侧锥面内。

所述弹性体设置于所述多瓣式楔形圆弧夹片的端面和所述弹性体支撑件之间，所述弹性体支撑件和所述夹片约束环之间设置支撑连接件；所述第一连接螺栓端部设置逐渐变大的锥面；所述第一连接螺栓的端部锥面与所述多瓣式楔形圆弧夹片的内侧小锥面匹配。

当所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部插入所述弹性组合锚固器时，在轴向推进力作用下，所述多瓣式楔形圆弧夹片顺着所述外侧大锥面斜向滑动张开，容纳所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部插入；当所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部与所述楔形圆弧夹片之间的横向距离逐渐增大，越过所述内侧小锥面的最大接触点时，所述弹性体回顶所述多瓣式楔形圆弧夹片，所述钢筋二或所述第一连接螺栓端部与所述楔形圆弧夹片之间的锥面贴紧咬合，形成抗拉连接。

进一步的技术方案是，所述正向钢筋连接公接头包含预埋钢筋二、第二连接套管和第二连接螺栓；所述第二连接套管以螺纹副连接所述预埋钢筋二和所述第二连接螺栓；所述第二连接螺栓或所述第二连接套管外侧设置第二拉力件，所述第二拉力件和所述第二连接螺栓或所述第二连接套管固定连接，所述第二拉力件为拉索或链条或缆绳或其他线状体；所述第二连接螺栓端部设置与对应的所述钢筋连接母接头内的所述圆弧夹片的内侧面相匹配的螺纹、环纹或锥面。

所述第二连接套管和所述第二连接螺栓预埋在所述装配构件和所述主体构件的凹槽内，在所述预制构件和所述主体结构安装就位后，在外部牵动所述第二拉力件，在所述第二连接套管、所述第二连接螺栓和所述钢筋二之间的螺纹副作用下，所述第二连接螺栓逐渐伸出所述装配构件和所述主体构件的拼接面插入匹配的所述钢筋连接母接头内，实现钢筋连接。

优选的，所述锚固套筒外侧设置第三拉力件，所述第三拉力件和所述锚固套筒固定连接所述第三拉力件为拉索或链条或缆绳或其他线状体；所述锚固套筒与所述套筒第一端锚板及所述套筒第二端锚板之间以螺纹副连接，所述套筒第二端锚板与所述钢筋三以螺纹副连接；在所述公接头插入所述母接头后，在外部牵动所述第三拉力件，在连接螺纹副的作用下所述锚固套管逐渐转动拉紧所述连接器。

优选的，所述装配构件和所述主体结构之间在所述正向拼接面和侧向拼接面区域设置弹性体，所述弹性体在拼接面钢筋连接器拉紧后弹性压缩形成拼接面的防水性能。

优选的，所述套筒第二端锚板和所述弹性组合锚固器之间设置滚珠，所述滚珠增加所述弹性组合锚固器在所述公接头插入对准时横向滑动的性能。

优选的，所述套筒第一端锚板和所述弹性组合锚固器之间设置球面垫板，所述球面垫板设置中间孔道。

优选的，所述装配构件和所述主体结构上的钢筋连接公接头外设置公接头外围套管和拉力件导出管，所述装配构件和所述主体结构上的钢筋连接母接头外设置母接头外围套管和拉力件导出管，所述第一拉力件、所述第二拉力件和所述第三拉力件分别从所述拉力件导管引出到所述预制构件或主体结构表面外侧。

本实用新型实现了预制构件之间多个拼接面之间的快捷预制装配，无现浇湿接头，并且在预制构件上实现所有拼接面均无突出钢筋，既加快了施工速度，又极大的方便了预制、运输和装配的施工，可最大限度的提高预制装配率，真正实现全预制装配，可应用于建筑、桥梁、隧道等所有结构工程，适用场合极为广泛。

附图说明

附图1：多向拼接装配式结构拼接前立面图。

附图2：多向拼接装配式结构构件拼接后立面图。

附图3：多向拼接装配式结构钢筋连接后立面图。

附图4：多向拼接装配式结构锯齿夹片钢筋连接器大样立面图。

附图5：多向拼接装配式结构锯齿夹片钢筋连接器零件图。

附图6：多向拼接装配式结构锥形夹片钢筋连接器大样立面图。

附图7：多向拼接装配式结构锥形夹片钢筋连接器零件图。

附图8：多向拼接装配式结构楔形夹片钢筋连接器大样立面图。

附图9：多向拼接装配式结构楔形夹片钢筋连接器零件图。

具体实施方式

实施例1。

如图1~图5所示，本实用新型的一具体实施例，其特征在于：包含装配构件1和主体结构2，装配构件1包含装配构件正向拼接面11和装配构件侧向拼接面12，匹配的，主体结构2包含主体结构正向拼接面21和主体结构侧向拼接面22；装配构件1的正向拼接面11和侧向拼接面12均预埋钢筋连接母接头300，主体结构2在正向拼接面和侧向拼接面22均预埋统一的第一钢筋连接公接头100；第一钢筋连接公接头100外设置第一公接头外围套管190和第一拉索导出管195，钢筋连接母接头300外设置母接头外围套管390和第二拉索导出管395。

钢筋连接公接头100包含预埋钢筋一110、第一连接套管120、第一连接螺栓130和第一拉索160，预埋钢筋一110设置端部螺纹111，第一连接套管120设置侧孔121和内螺纹122，第一连接螺栓130设置尾部凹槽131、头部锯齿环纹132和普通螺纹133，第一连接套管120的内螺纹122连接预埋钢筋一110的端部外螺纹111和第一连接螺栓130的普通外螺纹133；第一连接螺栓130的端部凹槽131内设置第一拉索160，第一拉索160和第一连接螺栓130固定连接；第一拉索160穿过第一连接套管侧孔121和第一拉索导出管195到主体结构拼接面外部。

钢筋连接母接头300包含预埋钢筋三310、锚固套筒320、套筒第一端锚板330、套筒第二端锚板340、球面垫板360、滚珠380、多瓣式锯齿圆弧夹片510和径向弹性箍610；锯齿圆弧夹片510内侧设置锯齿环纹513，第一连接螺栓130端部的锯齿环纹132与锯齿圆弧夹片510内侧的锯齿环纹513相匹配；锚固套筒320设置内螺纹323，套筒第一端锚板330设置中心孔道331和外螺纹332，套筒第二端锚板340设置内螺纹341和外螺纹342，钢筋三310端部设置外螺纹311；锚固套筒320的内螺纹323两端分别连接套筒第一端锚板330的外螺纹332和套筒第二端锚板340的外螺纹342；套筒第一端锚板330和弹性组合锚固器370之间设置球面垫板360，球面垫板360设置中间孔道361，套筒第一端锚板330的中心孔道331和球面垫板360的中间孔道361容纳预连接螺栓130穿过，套筒第二端锚板340的内螺纹341连接预埋钢筋三310的外螺纹311。

多瓣式锯齿圆弧夹片510设置端面下凹孔511和外侧环向凹槽512，每个端面下凹孔511内设置一个滚珠380，滚珠380支撑于套筒第二端锚板340上，外侧环向凹槽512内设置径向弹性箍610，径向弹性箍610约束连接多瓣式锯齿圆弧夹片510共同形成弹性组合锚固器370；弹性组合锚固器370设置于锚固套筒320、套筒第一端锚板330和套筒第二端锚板340围成的锚固舱内，弹性组合锚固器370锚固连接第一连接螺栓130；锚固套筒320外侧设置下凹孔321和环向凹槽322，环向凹槽322设置第三拉索350，第三拉索350端部设置固定端351，第三拉索350固定端351设置于锚固套筒320的外侧下凹孔321内固定连接。

装配构件1的正向拼接面11和主体结构2的正向拼接面21之间以及装配构件1的侧向拼接面12和主体结构2的侧向拼接面22之间设置防水橡胶条30。

实施例2。

如图1~图3、图6和图7所示，本实用新型的又一具体实施例，其特征在于：包含装配构件1和主体结构2，装配构件1包含装配构件正向拼接面11和装配构件侧向拼接面12，匹配的，主体结构2包含主体结构正向拼接面21和主体结构侧向拼接面22；装配构件1的正向拼接面11和侧向拼接面12均预埋钢筋连接母接头300，主体结构2在正向拼接面和侧向拼接面22均预埋统一的第一钢筋连接公接头100；第一钢筋连接公接头100外设置第一公接头外围套管190和第一拉索导出管195，钢筋连接母接头300外设置母接头外围套管390和第二拉索导出管395。

钢筋连接公接头100包含预埋钢筋一110、第一连接套管120、第一连接螺栓130和第一拉索160，预埋钢筋一110设置端部螺纹111，第一连接套管120设置侧孔121和内螺纹122，第一连接螺栓130设置尾部凹槽131、头部锯齿环纹132和普通螺纹133，第一连接套管120的内螺纹122连接预埋钢筋一110的端部外螺纹111和第一连接螺栓130的普通外螺纹133；第一连接螺栓130的端部凹槽131内设置第一拉索160，第一拉索160和第一连接螺栓130固定连接；第一拉索160穿过第一连接套管侧孔121和第一拉索导出管195到主体结构拼接面外部。

钢筋连接母接头300包含预埋钢筋三310、锚固套筒320、套筒第一端锚板330、套筒第二端锚板340、球面垫板360、滚珠380、多瓣式锥形圆弧夹片520、夹片约束环620、弹簧630和弹簧支撑件640；夹片约束环620包含内侧锥面621、端面622和外侧柱面623，多瓣式锥形圆弧夹片520包含外侧锥面521和端面522，夹片约束环620的内侧锥面621和多瓣式锥形圆弧夹片520的外侧锥面521相匹配，夹片约束环620将多瓣式锥形圆弧夹片520约束在其内侧锥面621内；锚固套筒320设置内螺纹323，套筒第一端锚板330设置中心孔道331和外螺纹332，套筒第二端锚板340设置内螺纹341和外螺纹342，钢筋三310端部设置外螺纹311；锚固套筒320的内螺纹323两端分别连接套筒第一端锚板330的外螺纹332和套筒第二端锚板340的外螺纹342；套筒第一端锚板330和弹性组合锚固器370之间设置球面垫板360，球面垫板360设置中间孔道361，套筒第一端锚板330的中心孔道331和球面垫板360的中间孔道361容纳预连接螺栓130穿过，套筒第二端锚板340的内螺纹341连接预埋钢筋三310的外螺纹311。

弹簧630设置于多瓣式锥形圆弧夹片520的端面522和弹簧支撑件640之间，弹簧支撑件640和夹片约束环620之间设置支撑连接件641；多瓣式锥形圆弧夹片520内侧设置螺纹523或环纹524，第一连接螺栓130端部设置相匹配的环纹。

弹簧支撑件640设置端面下凹孔642和中间圆孔642，每个端面下凹孔642内设置一个滚珠380，滚珠380支撑于套筒第二端锚板340上；多瓣式锥形圆弧夹片520、夹片约束环620、弹簧630和弹簧支撑件640共同组成弹性组合锚固器370；弹性组合锚固器370设置于锚固套筒320、套筒第一端锚板330和套筒第二端锚板340围成的锚固舱内，弹性组合锚固器370锚固连接第一连接螺栓130；锚固套筒320外侧设置下凹孔321和环向凹槽322，环向凹槽322设置第三拉索350，第三拉索350端部设置固定端351，第三拉索350固定端351设置于锚固套筒320的外侧下凹孔321内固定连接。

装配构件1的正向拼接面11和主体结构2的正向拼接面21之间以及装配构件1的侧向拼接面12和主体结构2的侧向拼接面22之间设置防水橡胶条30。

实施例3。

如图1~图3、图8和图9所示，本实用新型的又一具体实施例，其特征在于：包含装配构件1和主体结构2，装配构件1包含装配构件正向拼接面11和装配构件侧向拼接面12，匹配的，主体结构2包含主体结构正向拼接面21和主体结构侧向拼接面22；装配构件1的正向拼接面11和侧向拼接面12均预埋钢筋连接母接头300，主体结构2在正向拼接面和侧向拼接面22均预埋统一的第二钢筋连接公接头200；第二钢筋连接公接头200外设置公接头外围套管190和第一拉索导出管195。

第二钢筋连接公接头200包含预埋钢筋二210、第二连接套管220、第二连接螺栓230和第二拉索260，预埋钢筋二210设置端部螺纹211，第二连接套管220设置内螺纹221和外侧螺纹凹槽222，第二连接螺栓230设置头部外凸锥面238、内收锥面239和尾部普通外螺纹231，第二连接套管220的内螺纹221连接预埋钢筋二210的端部外螺纹211和第二连接螺栓230的尾部普通外螺纹231；第二连接套管220外侧设置第二拉索260，第二拉索260和第二连接套管220固定连接；第二拉索260穿过第一拉索导出管195到主体结构拼接面外部。

钢筋连接母接头300包含预埋钢筋三310、锚固套筒320、套筒第一端锚板330、套筒第二端锚板340、球面垫板360、滚珠380、多瓣式楔形圆弧夹片530、夹片约束环620、弹簧630和弹簧支撑件640；夹片约束环620包含内侧锥面621、端面622和外侧柱面623，多瓣式楔形圆弧夹片530包含外侧大锥面531、内侧小锥面532和端面533，夹片约束环620的内侧锥面621和多瓣式楔形圆弧夹片530的外侧大锥面531相匹配，夹片约束环620将多瓣式楔形圆弧夹片530约束在其内侧锥面621内；锚固套筒320设置内螺纹323，套筒第一端锚板330设置中心孔道331和外螺纹332，套筒第二端锚板340设置内螺纹341和外螺纹342，钢筋三310端部设置外螺纹311；锚固套筒320的内螺纹323两端分别连接套筒第一端锚板330的外螺纹332和套筒第二端锚板340的外螺纹342；套筒第一端锚板330和弹性组合锚固器370之间设置球面垫板360，球面垫板360设置中间孔道361，套筒第一端锚板330的中心孔道331和球面垫板360的中间孔道361容纳预连接螺栓130穿过，套筒第二端锚板340的内螺纹341连接预埋钢筋三310的外螺纹311。

弹簧630设置于多瓣式楔形圆弧夹片530的端面533和弹簧支撑件640之间，弹簧支撑件640和夹片约束环620之间设置支撑连接件641；第二连接螺栓230端部设置逐渐变大的锥面238；第二连接螺栓230的端部锥面238与多瓣式楔形圆弧夹片530的内侧小锥面532匹配。

弹簧支撑件640设置端面下凹孔642和中间圆孔642，每个端面下凹孔642内设置一个滚珠380，滚珠380支撑于套筒第二端锚板340上；多瓣式楔形圆弧夹片530、夹片约束环620、弹簧630和弹簧支撑件640共同组成弹性组合锚固器370；弹性组合锚固器370设置于锚固套筒320、套筒第一端锚板330和套筒第二端锚板340围成的锚固舱内，弹性组合锚固器370锚固连接第一连接螺栓130。

装配构件1的正向拼接面11和主体结构2的正向拼接面21之间以及装配构件1的侧向拼接面12和主体结构2的侧向拼接面22之间设置防水橡胶条30。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实例；应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，采取不同组合产生众多较佳实施例；因此，凡本技术领域中技术人员依据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多向拼接装配式结构，其特征在于：包含装配构件（1）和主体结构（2），所述装配构件（1）和所述主体结构（2）之间包含正向拼接面和侧向拼接面；所述装配构件（1）和所述主体结构（2）在所述正向拼接面区域匹配设置正向钢筋连接公接头（100）和钢筋连接母接头（300）；所述装配构件（1）和所述主体结构（2）在所述侧向拼接面区域匹配设置侧向钢筋连接公接头（200）和钢筋连接母接头（300）；

所述正向钢筋连接公接头（100）包含预埋钢筋一（110）、第一连接套管（120）、第一连接螺栓（130）和第一拉力件（160），所述第一连接套管（120）以螺纹副连接所述预埋钢筋一（110）和所述第一连接螺栓（130）；所述第一连接套管（120）或第一连接螺栓（130）外侧设置第一拉力件（160），所述第一拉力件（160）和所述第一连接套管（120）或第一连接螺栓（130）固定连接；所述正向钢筋连接公接头（200）包含预埋钢筋二（210）；

所述钢筋连接母接头（300）包含预埋钢筋三（310）、锚固套筒（320）、套筒第一端锚板（330）、套筒第二端锚板（340）、圆弧夹片（500）和夹片约束复位器（600）；所述锚固套筒（320）两端分别连接所述套筒第一端锚板（330）和所述套筒第二端锚板（340），所述套筒第一端锚板（330）设置中心孔道（331），所述中心孔道（331）容纳所述预埋钢筋一（110）或所述连接螺栓（230）穿过，所述套筒第二端锚板（340）连接所述预埋钢筋三（310）；

所述夹片约束复位器（600）约束连接所述圆弧夹片（500）共同形成弹性组合锚固器（370），所述弹性组合锚固器（370）设置于所述锚固套筒（320）、所述套筒第一端锚板（330）和所述套筒第二端锚板（340）围成的锚固舱内，所述弹性组合锚固器（370）锚固连接所述预埋钢筋二（210）或所述第一连接螺栓（130）。

2.根据权利要求1所述的多向拼接装配式结构，其特征在于，所述圆弧夹片（500）为多瓣式锯齿圆弧夹片（510），所述锯齿圆弧夹片（510）内侧设置锯齿螺纹或锯齿环纹，所述夹片约束复位器（600）由径向弹性箍（610）形成；所述钢筋二（210）和所述第一连接螺栓（130）端部设置相匹配的锯齿螺纹或锯齿环纹。

3.根据权利要求1所述的多向拼接装配式结构，其特征在于，所述圆弧夹片（500）为多瓣式锥形圆弧夹片（520），所述夹片约束复位器（600）包含夹片约束环（620）、弹性体（630）和弹性体支撑件（640）；所述夹片约束环（620）包含内侧锥面（621）、端面（622）和外侧柱面（623），所述多瓣式锥形圆弧夹片（520）包含外侧锥面（521）和端面（522），所述夹片约束环（620）的内侧锥面（621）和所述多瓣式锥形圆弧夹片（520）的外侧锥面（521）相匹配，所述夹片约束环（620）将所述多瓣式锥形圆弧夹片（520）约束在其内侧锥面（621）内；

所述弹性体（630）设置于所述多瓣式锥形圆弧夹片（520）的端面（522）和所述弹性体支撑件（640）之间，所述弹性体支撑件（640）和所述夹片约束环（620）之间设置支撑连接件（641）；多瓣式锥形圆弧夹片（520）内侧设置螺纹（523）或环纹（524），所述钢筋二（210）和所述第一连接螺栓（130）端部设置相匹配的螺纹或环纹。

4.根据权利要求1所述的多向拼接装配式结构，其特征在于，所述圆弧夹片（500）为多瓣式楔形圆弧夹片（530），所述夹片约束复位器（600）包含夹片约束环（620）、弹性体（630）和弹性体支撑件（640）；所述夹片约束环（620）包含内侧锥面（621）、端面（622）和外侧柱面（623），所述多瓣式楔形圆弧夹片（530）包含外侧大锥面（531）、内侧小锥面（532）和端面（533），所述夹片约束环（620）的内侧锥面（621）和所述多瓣式楔形圆弧夹片（530）的外侧大锥面（531）相匹配，所述夹片约束环（620）将所述多瓣式楔形圆弧夹片（530）约束在其内侧锥面（621）内；

所述弹性体（630）设置于所述多瓣式楔形圆弧夹片（530）的端面（533）和所述弹性体支撑件（640）之间，所述弹性体支撑件（640）和所述夹片约束环（620）之间设置支撑连接件（641）；所述第一连接螺栓（130）端部设置逐渐变大的锥面（138）；所述第一连接螺栓（130）的端部锥面（138）与所述多瓣式楔形圆弧夹片（530）的内侧小锥面（532）匹配。

5.根据权利要求1所述的多向拼接装配式结构，其特征在于，所述正向钢筋连接公接头（200）包含预埋钢筋二（210）、第二连接套管（220）和第二连接螺栓（230）；所述第二连接套管（220）连接所述预埋钢筋二（210）和所述第二连接螺栓（230）；所述第二连接螺栓（230）或所述第二连接套管（220）外侧设置第二拉力件（260），所述第二拉力件（260）和所述第二连接螺栓（230）或所述第二连接套管（220）固定连接；所述第二连接螺栓（230）端部设置与对应的所述钢筋连接母接头（300）内的所述圆弧夹片（500）的内侧面相匹配的螺纹、环纹或锥面。

6.根据权利要求1所述的多向拼接装配式结构，其特征在于，所述锚固套筒（320）与所述套筒第一端锚板（330）及所述套筒第二端锚板（340）之间以螺纹副连接，所述套筒第二端锚板（340）与所述钢筋三（310）以螺纹副连接；所述锚固套筒（320）外侧设置第三拉力件（350），所述第三拉力件（350）和所述锚固套筒（320）固定连接。

7.根据权利要求1所述的多向拼接装配式结构，其特征在于，所述装配构件（1）的所述正向拼接面（11）和所述主体结构（2）的所述正向拼接面（21）之间以及所述装配构件（1）的所述侧向拼接面（12）和所述主体结构（2）的所述侧向拼接面（22）之间设置弹性体。

8.根据权利要求1所述的多向拼接装配式结构，其特征在于，所述套筒第二端锚板（340）和所述弹性组合锚固器（370）之间设置滚珠（380）。

9.根据权利要求1所述的多向拼接装配式结构，其特征在于，所述套筒第一端锚板（330）和所述弹性组合锚固器（370）之间设置球面垫板（360），所述球面垫板（360）设置中间孔道（361）。

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