CN210420397U - 经编机门幅切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出经编机门幅切割装置，此种切割装置可有效对织物进行开幅，且织物变形小，生产效率高。包括上端固定在经编机机架上的支架和连接在支架下端的剪刀机构，所述剪刀机构包括固定在支架上的驱动电机、与支架下端固定连接的连接轴、上剪刀座和下剪刀座，所述上剪刀座和下剪刀座上分别设置有刀片，所述下剪刀座与连接轴固定连接，所述上剪刀座与连接轴之间为可转动连接，所述驱动电机的输出轴上偏心铰接有一连杆，连杆的另一端与上剪刀座铰接，所述输出轴转动时可通过连杆带动上剪刀座绕连接轴转动。

Description

经编机门幅切割装置

技术领域

本实用新型涉及门幅切割装置技术领域，具体是一种经编机门幅切割装置。

背景技术

经编机门幅切割装置主要是用来将经编机上的织物切割成需要的宽度，而现有经编机上的开幅装置，主要包括安装在经编机机架上的转轴，分别安装在经编机横梁两端的二把开幅刀，以及位于所述开幅刀下方且与该开幅刀的刀头贴合配合的二个圆盘形开幅刀毡；所述开幅刀毡固定安装在所述转轴上，所述转轴由电机驱动转动。

但是这种结构的开幅装置，由于只能在经编织物的两端进行开幅，中间部位无法开幅，因而只能另外采用传统的人工裁剪将织物的中间部位进行开幅，但是，通过人工裁剪精度差，效率低，布面变形大，这样就无法高质量的对织物进行开幅。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种经编机门幅切割装置，此种切割装置可有效对织物进行开幅，且织物变形小，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提出经编机门幅切割装置，包括上端固定在经编机机架上的支架和连接在支架下端的剪刀机构，所述剪刀机构包括固定在支架上的驱动电机、与支架下端固定连接的连接轴、上剪刀座和下剪刀座，所述上剪刀座和下剪刀座上分别设置有刀片，所述下剪刀座与连接轴固定连接，所述上剪刀座与连接轴之间为可转动连接，所述驱动电机的输出轴上偏心铰接有一连杆，连杆的另一端与上剪刀座铰接，所述输出轴转动时可通过连杆带动上剪刀座绕连接轴转动。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中通过支架将剪刀机构固定在经编机的机架上，然后驱动电机转动时通过连杆带动上剪刀座不断绕连接轴转动，从而进行剪切动作，将传输过来的织物进行开幅，此种结构的切割装置结构简单，并且开幅效果好，能够有效保证生产效率。

作为改进，下剪刀座上还连接有一块导料板，所述支架上连接有一压料件，所述压料件包括调节板和连接在调节板下的压料板，所述导料板与压料板之间形成一道供织物穿过的过料通道，该过料通道入口的高度往出口方向的高度逐渐减小，所述过料通道出口的后方固定有所述的刀片，这样，传输过来的织物会被压料板和导料板压紧，这样不仅可以将织物拉挺，利于刀片的切割，并能够减少在开幅时的织物变形。

作为改进，调节板一端与支架通过销轴转动连接，调节板另一端开有条形孔，支架上连接有穿过条形孔的锁紧螺栓，这样能够对压料板的倾斜角度进行调节，从而适用于不同厚度的织物，提高切割装置是适用性。

作为改进，连接轴包括套筒、芯轴、底座和弹簧，所述套筒为中空结构，芯轴套装在套筒内部，芯轴的两端分别伸出在套筒的外部，所述芯轴的一端与所述上剪刀座固定，另一端外部套装有所述弹簧并与底座固定连接，所述弹簧的一端与底座相抵，另一端与套筒的端部相抵，在弹簧作用下所述上剪刀座与下剪刀座相抵靠，所述下剪刀座与套筒外壁固定连接，所述支架上开设有用于固定套筒的定位孔，这样，在弹簧的作用下，能够保证上剪刀座与下剪刀座相抵靠，从而保证两个刀片相贴，保证刀片的锋利度。

作为改进，还包括固定在支架上用于检测织物是否剪断检测机构，所述检测机构包括安装在支架下端的压力传感器、用于触发压力传感器的检测杆以及报警器，所述检测杆为具有一定弹性的金属材料制成，检测杆的上端与压力传感器连接，检测杆的下端位于切刀的后方，所述检测杆的中部与压力传感器的检测部位相抵靠，所述报警器与压力传感器通过导线连接，这样，当织物在开幅时未被完全切割开，在向后传输时就会碰到检测杆，使检测杆变形，检测杆会压力传感器施加的压力就会发生变化，从而使压力传感器向报警器发出报警信号。

附图说明

图1为本实用新型经编机门幅切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型中连接轴的局部结构示意图。

图中所示，1、支架，2、驱动电机，3、上剪刀座，4、下剪刀座，5、刀片,6、连杆，7、导料板，8、调节板，9、压料板，10、套筒，11、芯轴，12、底座，13、弹簧，14、压力传感器，15、检测杆。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

本实用新型提供一种经编机门幅切割装置，包括上端固定在经编机机架上的支架1和连接在支架1下端的剪刀机构，所述剪刀机构包括固定在支架1上的驱动电机2、与支架1下端固定连接的连接轴、上剪刀座3和下剪刀座4，所述上剪刀座3和下剪刀座4上分别设置有刀片5，所述下剪刀座4与连接轴固定连接，所述上剪刀座3与连接轴之间为可转动连接，所述驱动电机2的输出轴上偏心铰接有一连杆6，连杆6的另一端与上剪刀座3铰接，所述输出轴转动时可通过连杆6带动上剪刀座3绕连接轴转动。本实用新型中通过支架1将剪刀机构固定在经编机的机架上，然后驱动电机2转动时通过连杆6带动上剪刀座3不断绕连接轴转动，从而进行剪切动作，将传输过来的织物进行开幅，此种结构的切割装置结构简单，并且开幅效果好，能够有效保证生产效率。

本实施例中，下剪刀座4上还连接有一块导料板7，所述支架1上连接有一压料件，所述压料件包括调节板8和连接在调节板8下的压料板9，所述导料板7与压料板9之间形成一道供织物穿过的过料通道，该过料通道入口的高度往出口方向的高度逐渐减小，所述过料通道出口的后方固定有所述的刀片5，这样，传输过来的织物会被压料板9和导料板7压紧，这样不仅可以将织物拉挺，利于刀片5的切割，并能够减少在开幅时的织物变形。

本实施例中，调节板8一端与支架1通过销轴转动连接，调节板8另一端开有条形孔，支架1上连接有穿过条形孔的锁紧螺栓，这样能够对压料板9的倾斜角度进行调节，从而适用于不同厚度的织物，提高切割装置是适用性。

本实施例中，连接轴包括套筒10、芯轴11、底座12和弹簧13，所述套筒10为中空结构，芯轴11套装在套筒10内部，芯轴11的两端分别伸出在套筒10的外部，所述芯轴11的一端与所述上剪刀座3固定，另一端外部套装有所述弹簧13并与底座12固定连接，所述弹簧13的一端与底座12相抵，另一端与套筒10的端部相抵，在弹簧13作用下所述上剪刀座3与下剪刀座4相抵靠，所述下剪刀座4与套筒10外壁固定连接，所述支架1上开设有用于固定套筒10的定位孔，这样，在弹簧13的作用下，能够保证上剪刀座3与下剪刀座4相抵靠，从而保证两个刀片5相贴，保证刀片5的锋利度。

本实施例中，还包括固定在支架1上用于检测织物是否剪断检测机构，所述检测机构包括安装在支架1下端的压力传感器14、用于触发压力传感器14的检测杆15以及报警器，所述检测杆15为具有一定弹性的金属材料制成，检测杆15的上端与压力传感器14连接，检测杆15的下端位于切刀的后方，所述检测杆15的中部与压力传感器14的检测部位相抵靠，所述报警器与压力传感器14通过导线连接，这样，当织物在开幅时未被完全切割开，在向后传输时就会碰到检测杆15，使检测杆15变形，检测杆15会压力传感器14施加的压力就会发生变化，从而使压力传感器14向报警器发出报警信号。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.经编机门幅切割装置，其特征在于，包括上端固定在经编机机架上的支架和连接在支架下端的剪刀机构，所述剪刀机构包括固定在支架上的驱动电机、与支架下端固定连接的连接轴、上剪刀座和下剪刀座，所述上剪刀座和下剪刀座上分别设置有刀片，所述下剪刀座与连接轴固定连接，所述上剪刀座与连接轴之间为可转动连接，所述驱动电机的输出轴上偏心铰接有一连杆，连杆的另一端与上剪刀座铰接，所述输出轴转动时可通过连杆带动上剪刀座绕连接轴转动。

2.根据权利要求1所述的经编机门幅切割装置，其特征在于，所述下剪刀座上还连接有一块导料板，所述支架上连接有一压料件，所述压料件包括调节板和连接在调节板下的压料板，所述导料板与压料板之间形成一道供织物穿过的过料通道，该过料通道入口的高度往出口方向的高度逐渐减小，所述过料通道出口的后方固定有所述的刀片。

3.根据权利要求2所述的经编机门幅切割装置，其特征在于，所述调节板一端与支架通过销轴转动连接，调节板另一端开有条形孔，支架上连接有穿过条形孔的锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的经编机门幅切割装置，其特征在于，所述连接轴包括套筒、芯轴、底座和弹簧，所述套筒为中空结构，芯轴套装在套筒内部，芯轴的两端分别伸出在套筒的外部，所述芯轴的一端与所述上剪刀座固定，另一端外部套装有所述弹簧并与底座固定连接，所述弹簧的一端与底座相抵，另一端与套筒的端部相抵，在弹簧作用下所述上剪刀座与下剪刀座相抵靠，所述下剪刀座与套筒外壁固定连接，所述支架上开设有用于固定套筒的定位孔。

5.根据权利要求1所述的经编机门幅切割装置，其特征在于，还包括固定在支架上用于检测织物是否剪断检测机构，所述检测机构包括安装在支架下端的压力传感器、用于触发压力传感器的检测杆以及报警器，所述检测杆为具有一定弹性的金属材料制成，检测杆的上端与压力传感器连接，检测杆的下端位于切刀的后方，所述检测杆的中部与压力传感器的检测部位相抵靠，所述报警器与压力传感器通过导线连接。

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