CN210420272U - 一种新型纺丝牵伸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纺丝牵伸机，包括两个安装板，所述安装板的外表面两侧均转动安装有导向辊，所述安装板的外表面内侧固定连接有圆形座，所述圆形座的外端面转动安装有牵伸辊，所述圆形座的外侧表面通过圆形孔滑动连接有调节板，所述调节板位于牵伸辊的两端，所述调节板的内部上端设有长条滑槽，所述长条滑槽的内侧表面下端滑动连接有方形座，所述方形座的外端面转动连接有辅助辊，所述辅助辊的外表面转动连接于牵伸辊的外表面，通过圆形座来安装牵伸辊，结合滑动连接的方形座来安装辅助辊，避免打滑，改变压紧位置，适应性高，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备领域，更具体地说，涉及一种新型纺丝牵伸机。
背景技术
牵伸机是纺丝后处理的主要设备之一，可以对丝线进行牵伸处理。
但是现有的牵伸机在使用时，由于牵伸辊与丝线接触的稳定性较差，容易相互打滑而影响牵伸稳定性，降低丝线品质，而有些带有辅助辊的结构，也无法调节辅助辊连接的角度和位置，适应性较差，使用效果不理想。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型纺丝牵伸机，通过圆形座来安装牵伸辊，结合滑动连接的方形座来安装辅助辊，可以连接到牵伸辊表面对丝线辅助压紧，避免打滑，保证稳定性，同时通过圆形孔连接调节板，结合锁紧螺钉，可以调节连接的倾斜角度，进而改变压紧位置，适应性高，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型纺丝牵伸机，包括两个安装板，所述安装板的外表面两侧均转动安装有导向辊，所述安装板的外表面内侧固定连接有圆形座，所述圆形座的外端面转动安装有牵伸辊，所述圆形座的外侧表面通过圆形孔滑动连接有调节板，所述调节板位于牵伸辊的两端，所述调节板的内部上端设有长条滑槽，所述长条滑槽的内侧表面下端滑动连接有方形座，所述方形座的外端面转动连接有辅助辊，所述辅助辊的外表面转动连接于牵伸辊的外表面。
进一步的，所述方形座的上表面固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下表面固定连接于方形座的上表面，通过在方形座上端连接导向杆和压紧弹簧，可以向下顶紧方形座，保证辅助辊压紧的稳定性，方便稳定。
进一步的，所述导向杆的外表面上端滑动连接于调节板的内部上端，所述导向杆的外表面上端螺纹连接有调节螺母，通过在导向杆上端连接调节螺母，可以调节连接高度，进而对方形座的下压高度进行调节，利于维护。
进一步的，所述圆形孔的外表面螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的内侧端头压紧连接于圆形座的外侧表面，通过在圆形孔外侧连接锁紧螺钉，可以顶紧圆形座进行定位，利于稳定倾斜角度，方便调节使用。
进一步的，所述锁紧螺钉有三个，且等角度均匀分布于调节板的下表面和两侧表面，通过均匀设置三个锁紧螺钉，可以保证顶紧的稳定性。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案过圆形座来安装牵伸辊，结合滑动连接的方形座来安装辅助辊，可以连接到牵伸辊表面对丝线辅助压紧，避免打滑，保证稳定性，同时通过圆形孔连接调节板，结合锁紧螺钉，可以调节连接的倾斜角度，进而改变压紧位置，适应性高。
(2)通过在方形座上端连接导向杆和压紧弹簧，可以向下顶紧方形座，保证辅助辊压紧的稳定性，方便稳定。
(3)通过在导向杆上端连接调节螺母，可以调节连接高度，进而对方形座的下压高度进行调节，利于维护。
(4)通过在圆形孔外侧连接锁紧螺钉，可以顶紧圆形座进行定位，利于稳定倾斜角度，方便调节使用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种新型纺丝牵伸机的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述一种新型纺丝牵伸机的侧面结构示意图；
图3为本实用新型所述一种新型纺丝牵伸机的调节板连接的局部示意图；
图4为图1中锁紧螺钉连接的A处放大图。
附图中标记分述如下：1安装板、11导向辊、12圆形座、13牵伸辊、14圆形孔、15调节板、16长条滑槽、17方形座、18辅助辊、2导向杆、21压紧弹簧、22调节螺母、23锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，一种新型纺丝牵伸机，包括两个安装板1，安装板1的外表面两侧均转动安装有导向辊11，可以对进入的丝线进行导向，利于输送，安装板1的外表面内侧固定连接有圆形座12，圆形座12的外端面转动安装有牵伸辊13，可以对丝线进行牵伸，属于现有技术，不再赘述，圆形座12的外侧表面通过圆形孔14滑动连接有调节板15，通过圆形孔14连接调节板15，结合锁紧螺钉23，可以翻转调节板15的倾斜角度，然后锁紧定位，利于调节使用，进而可以改变辅助辊18的连接位置，利于对丝线进行辅助压紧，方便稳定，调节板15位于牵伸辊13的两端，调节板15的内部上端设有长条滑槽16，长条滑槽16的内侧表面下端滑动连接有方形座17，方形座17的外端面转动连接有辅助辊18，通过方形座17来安装辅助辊18，可以滑动调节张紧度，进而可以保证将丝线压紧到牵伸辊13上，避免打滑，提高使用的安全稳定性，辅助辊18的外表面转动连接于牵伸辊13的外表面，方形座17的上表面固定连接有导向杆2，导向杆2的外表面滑动套接有压紧弹簧21，压紧弹簧21的下表面固定连接于方形座17的上表面，通过导向杆2导向，压紧弹簧21压紧，可以保证滑动调节的稳定性，避免偏移错位。
请参阅图3和图4，导向杆2的外表面上端滑动连接于调节板15的内部上端，导向杆2的外表面上端螺纹连接有调节螺母22，可以改变调节螺母22的连接高度，进而向上拉动方形座17，可以提起辅助辊18而脱离牵伸辊13，能够固定位置而留出间隙，利于装填丝线，方便操作，稳定高效，圆形孔14的外表面螺纹连接有锁紧螺钉23，锁紧螺钉23的内侧端头压紧连接于圆形座12的外侧表面，通过锁紧螺钉23顶紧到圆形座12上，可以固定住调节板15的位置和角度，方便调节使用。
使用时，可以将导向杆2向上拉动，然后转动调节螺母22向下移动，可以支撑在调节板15的上端稳定住高度，进而向上拉动方形座17，提起辅助辊18而脱离牵伸辊13，能够固定位置而留出间隙，利于装填丝线，方便操作，然后将调节螺母22复位，这样压紧弹簧21向下顶紧方形座17，沿着长条滑槽16向下滑动，可以带着辅助辊18压紧到牵伸辊13上，利于对丝线压紧定位，同时可以通过圆形孔14在圆形座12上转动，可以倾斜调节板15的角度，然后通过锁紧螺钉23锁紧，这样可以带着辅助辊18在牵伸辊13上滚动，可以改变二者连接的角度位置，利于调节压紧方向，保证丝线与牵伸辊13的接触长度，避免打滑，方便调节使用，稳定高效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型纺丝牵伸机，包括两个安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的外表面两侧均转动安装有导向辊(11)，所述安装板(1)的外表面内侧固定连接有圆形座(12)，所述圆形座(12)的外端面转动安装有牵伸辊(13)，所述圆形座(12)的外侧表面通过圆形孔(14)滑动连接有调节板(15)，所述调节板(15)位于牵伸辊(13)的两端，所述调节板(15)的内部上端设有长条滑槽(16)，所述长条滑槽(16)的内侧表面下端滑动连接有方形座(17)，所述方形座(17)的外端面转动连接有辅助辊(18)，所述辅助辊(18)的外表面转动连接于牵伸辊(13)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺丝牵伸机，其特征在于：所述方形座(17)的上表面固定连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)的外表面滑动套接有压紧弹簧(21)，所述压紧弹簧(21)的下表面固定连接于方形座(17)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种新型纺丝牵伸机，其特征在于：所述导向杆(2)的外表面上端滑动连接于调节板(15)的内部上端，所述导向杆(2)的外表面上端螺纹连接有调节螺母(22)。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺丝牵伸机，其特征在于：所述圆形孔(14)的外表面螺纹连接有锁紧螺钉(23)，所述锁紧螺钉(23)的内侧端头压紧连接于圆形座(12)的外侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种新型纺丝牵伸机，其特征在于：所述锁紧螺钉(23)有三个，且等角度均匀分布于调节板(15)的下表面和两侧表面。
Priority Applications (1)
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| CN201921300156.6U CN210420272U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种新型纺丝牵伸机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115010054A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-06 | 杭州海康机器人技术有限公司 | 一种托举伸缩叉 |
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2019
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| CN115010054A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-06 | 杭州海康机器人技术有限公司 | 一种托举伸缩叉 |
| CN115010054B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-09-15 | 杭州海康机器人股份有限公司 | 一种托举伸缩叉 |
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