CN210418588U - 一种铝箔卷膜升料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种铝箔卷膜升料装置，它包括干式复合机，干式复合机侧端设置翻滚放料架，干式复合机侧端设置横梁，横梁底部固定设置工字钢导轨和支撑框体，支撑框体位于工字钢导轨侧部，工字钢导轨上活动设置滑座，滑座底部通过螺栓固定设置固定座，固定座顶部内壁设置第一电机和安装座，安装座内转动设置转轴，且转轴一端连接第一电机输出轴端，转轴上设置卷线筒，卷线筒上缠绕设置吊绳，吊绳端部设置吊钩，吊钩将料架杆悬挂吊起，料架杆中部设置膜料。本实用新型设计合理，使用方便，能够快速将铝箔卷膜进行吊装上料，极大地降低劳动强度，提高生产效率，避免上料过程中铝箔卷膜褶皱、断裂、表面刮伤，提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔卷膜加工技术领域，具体为一种铝箔卷膜升料装置。
背景技术
目前，在膜料复合机上进行铝箔复合生产时，通常的做法是，将铝箔卷膜利用平台升降车将其上升推至放卷系统上的转轴上并进行卡紧，卷膜开卷后，手动将铝箔通过导辊引至复合机贴膜复合处，但是由于铝箔易皱和易断的特点，这种铝箔卷料上料的方式，存在以下缺陷：1、容易导致膜料断膜、折皱、表面磨损，不但影响产品质量，还极大地降低了生产效率；2、劳动强度大，铝箔卷料上料困难，人工调整上料需耗费大量的时间和精力，不利于企业大批量的加工生产；3、复合机与翻滚放料架之间空间结构有限，对平台升降车进入上料的过程造成极大的限制，且上料过程极易造成对铝箔卷料形成刮蹭，造成表面磨损，严重影响产品质量，增加企业生产成本，不利于企业生产和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种铝箔卷膜升料装置，它设计合理，使用方便，占地面积小，能够快速的将铝箔卷膜进行吊装上料，极大地降低劳动强度，提高生产效率，避免上料过程中铝箔卷膜褶皱、断裂、表面刮伤，提高生产质量和生产效率。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝箔卷膜升料装置，它包括干式复合机，干式复合机侧端设置有翻滚放料架，干式复合机侧端间距水平设置横梁，且横梁的另一端焊接设置于翻滚放料架的侧板顶部，横梁底部固定设置工字钢导轨和支撑框体，且支撑框体位于工字钢导轨侧部，工字钢导轨上活动设置有滑座，滑座底部通过螺栓固定设置固定座，固定座顶部内壁设置第一电机和安装座，安装座内转动设置转轴，且转轴一端连接第一电机输出轴端，转轴上间距设置卷线筒，卷线筒上缠绕设置吊绳，吊绳的端部设置吊钩，且吊钩能够将料架杆悬挂吊起，料架杆中部设置膜料。
进一步的，支撑框体内部通过螺栓固定设置第二电机，第二电机输出轴端设置丝杆，丝杆上匹配设置丝杆螺母，且丝杆螺母固定于滑座侧端。
进一步的，滑座内部通过连接杆对称设置滚轮，且滚轮能够沿工字钢导轨水平滚动。
进一步的，工字钢导轨两侧底部设置有防止滚轮滑出的凸台。
进一步的，料架杆两端均设置有限位板和压板，限位板和压板之间设置有弹簧，压板与料架杆螺纹连接，且转动压板，限位板对膜料进行夹紧限位。
进一步的，料架杆两端部设置有便于吊钩钩住的凹槽。
进一步的，工字钢导轨的一端固定连接支撑座。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种铝箔卷膜升料装置，它设计合理，使用方便，占地面积小，能够快速的将铝箔卷膜进行吊装上料，极大地降低劳动强度，提高生产效率，避免上料过程中铝箔卷膜褶皱、断裂、表面刮伤，提高生产质量。
1、本实用新型设置有第二电机、丝杆和丝杆螺母，通过驱动第二电机，利用丝杆和丝杆螺母的传动，带动滑座在工字钢导轨上水平往复运动，传动平稳，操作方便，造价低廉，实用性较强。
2、本实用新型滑座内部设置有滚轮，通过滚轮在工字钢导轨内的滚动，实现滑座的水平运动，工字钢导轨两侧底部设置有防止滚轮滑出的凸台，有效地提高滑座运动的可靠性。
3、本实用新型料架杆的两端部设置有便于吊钩钩住的凹槽，料架杆上设置有限位板、压板、弹簧，能够方便快捷的将膜料夹紧固定于料架杆上，防止膜料在料架杆上进行偏移滑动，提高装置整体的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为图1俯视结构示意图。
图3为本实用新型中工字钢导轨侧视结构示意图。
图4为图1中的A处局部放大示意图。
图5为图3中的B处局部放大示意图。
图中所述文字标注表示为：1、干式复合机；2、翻滚放料架；3、横梁；4、工字钢导轨；5、滑座；6、滚轮；7、固定座；8、第一电机；9、丝杆；10、丝杆螺母；11、第二电机；12、支撑框体；13、卷线筒；14、安装座；15、吊绳；16、转轴；17、吊钩；18、料架杆；19、膜料；20、支撑座；401、凸台；1801、限位板；1802、弹簧；1803、压板；1804、凹槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种铝箔卷膜升料装置，它包括干式复合机1，干式复合机1侧端设置有翻滚放料架2，干式复合机1侧端间距水平设置横梁3，且横梁3的另一端焊接设置于翻滚放料架2的侧板顶部，横梁3底部固定设置工字钢导轨4和支撑框体12，且支撑框体12位于工字钢导轨4侧部，工字钢导轨4上活动设置有滑座5，滑座5能够沿着工字钢导轨4做水平往复运动，滑座5底部通过螺栓固定设置固定座7，固定座7顶部内壁设置第一电机8和安装座14，安装座14内转动设置转轴16，且转轴16一端连接第一电机8输出轴端，启动第一电机8，能够带动转轴16做旋转运动，转轴16上间距设置卷线筒13，卷线筒13上缠绕设置吊绳15，转轴16旋转运动时，带动吊绳15收卷或者放出，吊绳15的端部设置吊钩17，且吊钩17能够将料架杆18悬挂吊起，料架杆18中部设置膜料19。
请参照图3和图4所示，为了有利于实现滑座5在工字钢导轨4上的水平往复运动，支撑框体12内部通过螺栓固定设置第二电机11，第二电机11输出轴端设置丝杆9，丝杆9上匹配设置丝杆螺母10，且丝杆螺母10固定于滑座5侧端，驱动第二电机11，丝杆9做旋转运动，带动丝杆螺母10和滑座5做直线运动。
请参照图1和图4所示，为了有利于实现滑座5在工字钢导轨4上的水平往复运动，滑座5内部通过连接杆对称设置滚轮6，且滚轮6能够沿工字钢导轨4水平滚动。
请参照图4所示，为了提高装置整体的实用性和稳定性，工字钢导轨4两侧底部设置有防止滚轮6滑出的凸台401。
请参照图3和图5所示，为了防止膜料19在料架杆18上发生滑动偏移，料架杆18两端均设置有限位板1801和压板1803，限位板1801和压板1803之间设置有弹簧1802，压板1803与料架杆18螺纹连接，且转动压板1803，限位板1801对膜料19进行夹紧限位。
请参照图3和图5所示，为了有利于吊钩17更好的将料架杆18吊起，料架杆18两端部设置有便于吊钩17钩住的凹槽1804。
请参照图2和图3所示，为了提高装装置整体的稳定性和刚性，工字钢导轨4的一端固定连接支撑座20。
本实用新型具体工作原理：驱动第二电机11，使滑座5沿工字钢导轨4上向支撑座20方向运动，驱动第一电机8，将吊钩17放下，将膜料19安装于料架杆18中部，通过旋动压板1803，使限位板1801将膜料19夹紧固定，防止膜料19在输送运动过程中发生滑移，驱动第一电机8反转，吊钩17将膜料19提升，驱动第二电机11反转，滑座5带动膜料19输送至干式复合机1的收料架上方，驱动第一电机8，将膜料19放入至干式复合机1的收料架上，完成上料操作，使用简单，操作方便，极大地降低了膜料19上料的劳动强度，提高了生产效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铝箔卷膜升料装置，它包括干式复合机（1），干式复合机（1）侧端设置有翻滚放料架（2），其特征在于，干式复合机（1）侧端间距水平设置横梁（3），且横梁（3）的另一端焊接设置于翻滚放料架（2）的侧板顶部，横梁（3）底部固定设置工字钢导轨（4）和支撑框体（12），且支撑框体（12）位于工字钢导轨（4）侧部，工字钢导轨（4）上活动设置有滑座（5），滑座（5）底部通过螺栓固定设置固定座（7），固定座（7）顶部内壁设置第一电机（8）和安装座（14），安装座（14）内转动设置转轴（16），且转轴（16）一端连接第一电机（8）输出轴端，转轴（16）上间距设置卷线筒（13），卷线筒（13）上缠绕设置吊绳（15），吊绳（15）的端部设置吊钩（17），且吊钩（17）能够将料架杆（18）悬挂吊起，料架杆（18）中部设置膜料（19）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔卷膜升料装置，其特征在于，所述支撑框体（12）内部通过螺栓固定设置第二电机（11），第二电机（11）输出轴端设置丝杆（9），丝杆（9）上匹配设置丝杆螺母（10），且丝杆螺母（10）固定于滑座（5）侧端。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔卷膜升料装置，其特征在于，所述滑座（5）内部通过连接杆对称设置滚轮（6），且滚轮（6）能够沿工字钢导轨（4）水平滚动。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔卷膜升料装置，其特征在于，所述工字钢导轨（4）两侧底部设置有防止滚轮（6）滑出的凸台（401）。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔卷膜升料装置，其特征在于，所述料架杆（18）两端均设置有限位板（1801）和压板（1803），限位板（1801）和压板（1803）之间设置有弹簧（1802），压板（1803）与料架杆（18）螺纹连接，且转动压板（1803），限位板（1801）对膜料（19）进行夹紧限位。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔卷膜升料装置，其特征在于，所述料架杆（18）两端部设置有便于吊钩（17）钩住的凹槽（1804）。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔卷膜升料装置，其特征在于，所述工字钢导轨（4）的一端固定连接支撑座（20）。
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Assignee: Hunan Daji environmental protection printing technology Co.,Ltd. Assignor: HUNAN JIANIANHUA PAPER CO.,LTD. Contract record no.: X2023980043844 Denomination of utility model: An aluminum foil film lifting device Granted publication date: 20200428 License type: Common License Record date: 20231019 |
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