CN210418078U - 一种叶轮给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮给料机,涉及输送装置领域,包括主机外壳,所述主机外壳的一侧焊接有固定架,所述固定架内嵌合有轴承,所述轴承内插接有转轴,且转轴贯穿主机外壳,所述转轴位于轴承外侧套接有从动盘,所述主机外壳的底端设有底盘,所述底盘上且位于主机外壳的一侧设有电机,所述电机的的驱动端连接有减速机。本实用新型通过设置的双叶轮解决传统的单叶轮在使用过程中物料粒度均较大的物料时,时常会发生叶片与入料边缘之间卡料的问题问题,使用双叶轮可以承载更多的料,物料之间摩擦会形成堆积,不会从叶轮和边壁贴合处漏下导致卡料,而双叶轮通过两个齿轮带动共用一个动力源,也不会发生碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置领域,具体是一种叶轮给料机。
背景技术
在工程领域中常会用到定量给料设备,叶轮给料机结构封闭,防尘效果好,定量给料效果好,因为被广泛采用。
在实际生产中,叶轮给料机存在一些不足之处,比如当给料中含有大量硬度和粒度均较大的物料时,时常会发生叶片与入料边缘之间卡料的问题,叶轮不能旋转,给料机不能运行,此外因为依靠。因此,本领域技术人员提供了一种叶轮给料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种叶轮给料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶轮给料机,包括主机外壳,所述主机外壳的一侧焊接有固定架,所述固定架内嵌合有轴承,所述轴承内插接有转轴,且转轴贯穿主机外壳,所述转轴位于轴承外侧套接有从动盘,所述主机外壳的底端设有底盘,所述底盘上且位于主机外壳的一侧设有电机,所述电机的的驱动端连接有减速机,所述减速机的驱动端设有驱动轴,且驱动轴上套接有主动盘,所述主动盘上套接有皮带。
作为本实用新型进一步的方案:所述主机外壳内设有主动齿轮,且主动齿轮的圆心处和驱动轴相连接,所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动齿轮的外侧连接有第二叶轮,所述从动齿轮的外侧连接有第一叶轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一叶轮和第二叶轮之间相互交错,且第一叶轮和第二叶轮包括中轴和扇叶,所述第二叶轮的中轴一端和转轴连接,另一端活动嵌合在主机外壳内壁上,所述第一叶轮的中轴两端均活动嵌合在主机外壳内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述扇叶共有六个,且扇叶的下端值之间焊接有护板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主机外壳的顶部开设有进料口,且进料口的直径小于第一叶轮和第二叶轮之间的距离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主机外壳的内部底端设有斜板,且主机外壳靠近斜板的最低点开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的双叶轮解决传统的单叶轮在使用过程中物料粒度均较大的物料时,时常会发生叶片与入料边缘之间卡料的问题问题,使用双叶轮可以承载更多的料,物料之间摩擦会形成堆积,不会从叶轮和边壁贴合处漏下导致卡料,而双叶轮通过两个齿轮带动共用一个动力源,也不会发生碰撞,同时针对叶片与边壁在运行中,会产生严重磨损,产生漏料的问题是特设置有护板,可以拦截物料堆积时滚落的少量物料。
附图说明
图1为一种叶轮给料机的结构示意图;
图2为一种叶轮给料机的主机外壳内部结构示意图;
图3为一种叶轮给料机的叶轮结构示意图。
图中:1、进料口;2、主机外壳;3、底盘;4、固定架;5、轴承;6、转轴;7、从动盘;8、皮带;9、驱动轴;10、主动盘;11、减速机;12、电机;13、第一叶轮;14、从动齿轮;15、出料口;16、第二叶轮;17、主动齿轮;18、斜板;19、护板;20、扇叶;21、中轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种叶轮给料机,包括主机外壳2,主机外壳2的一侧焊接有固定架4,固定架4内嵌合有轴承5,轴承5内插接有转轴6,且转轴6贯穿主机外壳2,转轴6位于轴承5外侧套接有从动盘7,主机外壳2的底端设有底盘3,底盘3上且位于主机外壳2的一侧设有电机12,电机12的的驱动端连接有减速机11,减速机11的驱动端设有驱动轴9,且驱动轴9上套接有主动盘10,主动盘10上套接有皮带8。
主机外壳2内设有主动齿轮17,且主动齿轮17的圆心处和驱动轴9相连接,主动齿轮17的一侧啮合有从动齿轮14,主动齿轮17带动从动齿轮14转动,进而使第一叶轮13和第二叶轮16转动;
主动齿轮17的外侧连接有第二叶轮16,从动齿轮14的外侧连接有第一叶轮13,第一叶轮13和第二叶轮16相对运动,完成定量送料,和防止物料泄漏;
第一叶轮13和第二叶轮16之间相互交错,且第一叶轮13和第二叶轮16包括中轴21和扇叶20,第二叶轮16的中轴21一端和转轴6连接,另一端活动嵌合在主机外壳2内壁上,第一叶轮13的中轴21两端均活动嵌合在主机外壳2内壁上,中轴21使第一叶轮13和第二叶轮16固定且可以转动,扇叶20承载物料;
扇叶20共有六个,且扇叶20的下端值之间焊接有护板19,护板19防止物料进入扇叶20和主机外壳2内壁的缝隙;
主机外壳2的顶部开设有进料口1,且进料口1的直径小于第一叶轮13和第二叶轮16之间的距离,该设计的好处是防止物料落到扇叶20和主机外壳2的贴合处,精准的落到第一叶轮13和第二叶轮16之间相互交错的扇叶20上;
主机外壳2的内部底端设有斜板18,且主机外壳2靠近斜板18的最低点开设有出料口15,利用斜板18的倾斜度实现物料下落。
本实用新型的工作原理是:首先通过进料口1将物料倒入主机外壳2内,物料精准的落到第一叶轮13和第二叶轮16之间相互交错的扇叶20上,可以防止物料落在扇叶20和主机外壳2的贴合处,造成卡壳和增加扇叶20磨损,随后启动电机12(型号为Y112M-2),电机12通过减速机11(型号为PRL-80)减速后将动力传递给驱动轴9,驱动轴9带动主动盘10转动,进而使皮带8带动从动盘7转动,从动盘7在转动时会带动转轴6运动,转轴6带动主动齿轮17转动以及第二叶轮16的中轴21运动,主动齿轮17则带动从动齿轮14运动,实现第一叶轮13转动,第一叶轮13和第二叶轮16相以主机外壳2的垂直中心线为基线呈对运动,实现一次送料。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种叶轮给料机,包括主机外壳(2),其特征在于:所述主机外壳(2)的一侧焊接有固定架(4),所述固定架(4)内嵌合有轴承(5),所述轴承(5)内插接有转轴(6),且转轴(6)贯穿主机外壳(2),所述转轴(6)位于轴承(5)外侧套接有从动盘(7),所述主机外壳(2)的底端设有底盘(3),所述底盘(3)上且位于主机外壳(2)的一侧设有电机(12),所述电机(12)的驱动端连接有减速机(11),所述减速机(11)的驱动端设有驱动轴(9),且驱动轴(9)上套接有主动盘(10),所述主动盘(10)上套接有皮带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮给料机,其特征在于,所述主机外壳(2)内设有主动齿轮(17),且主动齿轮(17)的圆心处和驱动轴(9)相连接,所述主动齿轮(17)的一侧啮合有从动齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种叶轮给料机,其特征在于,所述主动齿轮(17)的外侧连接有第二叶轮(16),所述从动齿轮(14)的外侧连接有第一叶轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种叶轮给料机,其特征在于,所述第一叶轮(13)和第二叶轮(16)之间相互交错,且第一叶轮(13)和第二叶轮(16)包括中轴(21)和扇叶(20),所述第二叶轮(16)的中轴(21)一端和转轴(6)连接,另一端活动嵌合在主机外壳(2)内壁上,所述第一叶轮(13)的中轴(21)两端均活动嵌合在主机外壳(2)内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种叶轮给料机,其特征在于,所述扇叶(20)共有六个,且扇叶(20)的下端值之间焊接有护板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮给料机,其特征在于,所述主机外壳(2)的顶部开设有进料口(1),且进料口(1)的直径小于第一叶轮(13)和第二叶轮(16)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种叶轮给料机,其特征在于,所述主机外壳(2)的内部底端设有斜板(18),且主机外壳(2)靠近斜板(18)的最低点开设有出料口(15)。
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CN201921092266.8U CN210418078U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种叶轮给料机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113172007A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-27 | 杭州电子科技大学 | 一种基于机器视觉检测系统的废弃塑料瓶智能分拣装置 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921092266.8U patent/CN210418078U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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