CN210417775U - 一种饲料生产储存箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料生产储存箱,包括筒形仓和焊接在筒形仓下端的锥形仓,筒形仓的上端盖设有密封盖,密封盖中部的外环面开设有轨槽,轨槽上设有若干相匹配的承载轮盘,密封盖下端的外环面固定焊接有齿环,筒形仓上端前侧外表面且位于密封盖下方的部分焊接有第二安装座,第二安装座的上表面安装有驱动电机,驱动电机的竖直向上并安装有第二轴杆,第二轴杆的上端安装有齿盘,齿盘与齿环之间相啮合,密封盖内部端面的四周均匀分布有四根刮条。本实用新型在使用的过程中,可对沉积在筒形仓内表面及锥形仓内表面的饲料进行刮除,有利于进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪饲料生产技术领域,尤其涉及一种饲料生产储存箱。
背景技术
我国人口众多,在日常生活中对肉类的需求较大,因此使得我国的畜牧业规模变得较为庞大,由于我国大部分人口所实用的肉类为猪肉,因此使得针对猪的养殖的规模较大。
现代化的养殖过程中,针对猪的养殖多为饲料喂养,因此产生了专门生产猪饲料的厂商,在对猪饲料进行生产的过程中,需要对猪饲料进行临时储存,为了减少猪饲料临时储存过程中所占的场地面积,因此会建设较高的储存设备对猪饲料进行临时的储存,然而传统的储存设备在对猪饲料进行储存的过程中,由于储存设备内的压力较大,因此会造成部分饲料贴附在储存设备的内表面,即会造成储存设备的内表面存在沉积料的现象,伴随着沉积料的产生及长期存在,还会对现有储存的饲料的品质造成影响。为此,我们提出了一种饲料生产储存箱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种饲料生产储存箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种饲料生产储存箱,包括筒形仓和焊接在筒形仓下端的锥形仓,所述筒形仓的上端盖设有密封盖,所述筒形仓的上端插设于密封盖下端的内部,所述密封盖的下端延伸至筒形仓上端外表面的下侧,所述密封盖中部的外环面开设有轨槽,所述轨槽上设有若干相匹配的承载轮盘,所述承载轮盘的外环面与轨槽处的密封盖的表面相接触,所述承载轮盘的中心固定安装有呈竖直状态的第一轴杆,所述第一轴杆下端的下方设有第一安装座,所述第一安装座的一端焊接在筒形仓的外表面,所述第一安装座的上表面对应第一轴杆安设有轴承座,所述第一轴杆的下端连接至轴承座的轴承内,所述密封盖下端的外环面固定焊接有齿环,所述筒形仓上端前侧外表面且位于密封盖下方的部分焊接有第二安装座,所述第二安装座的上表面安装有驱动电机,所述驱动电机的竖直向上并安装有第二轴杆,所述第二轴杆的上端安装有齿盘,所述齿盘与齿环之间相啮合,所述密封盖内部端面的四周均匀分布有四根刮条,所述刮条包括第一刮杆和第二刮杆,所述第一刮杆呈竖直状态且上端固定焊接在密封盖的内部端面,所述第一刮杆的下端延伸至筒形仓的下端并与第二刮杆相连接,所述第一刮杆的外表面及第二刮杆的外表面均焊接有呈均匀分布的刮块,所述第一刮杆上的刮块与相对应的筒形仓的外表面相靠近且不接触,所述第二刮杆上的刮块与相对应的锥形仓的外表面相靠近且不接触。
优选的,所述锥形仓下端外表面的两侧焊接有呈竖直状态的支撑腿,所述支撑腿的下端之间共同连接有底座,所述锥形仓的下端焊接有竖直向下的排料管,所述排料管上安装有排料蝶阀,所述筒形仓上端前侧表面的一侧焊接有进料管,所述进料管与筒形仓上端的内部相连通。
优选的,所述承载轮盘为三组,所述承载轮盘相对筒形仓分别分布在筒形仓上端外部的后侧及左右两侧。
优选的,相邻的两个所述第一刮杆的下端之间共同连接有加强筋。
本实用新型提出的一种饲料生产储存箱,有益效果在于:本方案在使用的过程中,需临时储存的饲料通过进料管进入储存箱内,在需要排出时,通过打开排料蝶阀由排料管排出,在储存的饲料在通过重力的作用由排料管排出完成后,开启驱动电机通过第二轴杆带动齿盘转动,在承载轮盘的支撑下齿盘作用在齿环上会使得密封盖相对筒形仓的上端进行转动,此时密封盖上的刮条会在筒形仓的内部进行相对筒形仓内部的转动,在刮条相对筒形仓内部进行转动的过程中,会对沉积在筒形仓内表面及锥形仓内表面的饲料进行刮除并在重力的作用下通过排料管进行排出,在对沉积在筒形仓内表面及锥形仓内表面的饲料进行刮除的情况下,能够确保临时储存的饲料的排放干净,避免了储存箱在排放临时饲料的时候出现饲料沉积的现象,确保了下次进行临时饲料储存时的储存箱的干净,进而避免了对临时储存的饲料的品质产生影响,有利于进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料生产储存箱的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种饲料生产储存箱的主视图;
图3为本实用新型提出的一种饲料生产储存箱的刮条的俯视图。
图中:筒形仓1、锥形仓2、支撑腿3、底座4、第一安装座5、轴承座6、第一轴杆7、承载轮盘8、密封盖9、轨槽10、齿环11、齿盘12、第二轴杆13、驱动电机14、第二安装座15、刮条16、第一刮杆17、第二刮杆18、刮块19、加强筋20、进料管21、排料管22、排料蝶阀23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种饲料生产储存箱,包括筒形仓1和焊接在筒形仓1下端的锥形仓2,筒形仓1的上端盖设有密封盖9,筒形仓1的上端插设于密封盖9下端的内部,密封盖9的下端延伸至筒形仓1上端外表面的下侧,密封盖9中部的外环面开设有轨槽10,轨槽10上设有若干相匹配的承载轮盘8,承载轮盘8的外环面与轨槽10处的密封盖9的表面相接触,承载轮盘8的中心固定安装有呈竖直状态的第一轴杆7,第一轴杆7下端的下方设有第一安装座5,第一安装座5的一端焊接在筒形仓1的外表面,第一安装座5的上表面对应第一轴杆7安设有轴承座6,第一轴杆7的下端连接至轴承座6的轴承内,密封盖9下端的外环面固定焊接有齿环11,筒形仓1上端前侧外表面且位于密封盖9下方的部分焊接有第二安装座15,第二安装座15的上表面安装有驱动电机14,驱动电机14的竖直向上并安装有第二轴杆13,第二轴杆13的上端安装有齿盘12,齿盘12与齿环11之间相啮合,密封盖9内部端面的四周均匀分布有四根刮条16,刮条16包括第一刮杆17和第二刮杆18,第一刮杆17呈竖直状态且上端固定焊接在密封盖9的内部端面,第一刮杆17的下端延伸至筒形仓1的下端并与第二刮杆18相连接,第一刮杆17的外表面及第二刮杆18的外表面均焊接有呈均匀分布的刮块19,第一刮杆17上的刮块19与相对应的筒形仓1的外表面相靠近且不接触,第二刮杆18上的刮块19与相对应的锥形仓2的外表面相靠近且不接触。
锥形仓2下端外表面的两侧焊接有呈竖直状态的支撑腿3,支撑腿3的下端之间共同连接有底座4,锥形仓2的下端焊接有竖直向下的排料管22,排料管22上安装有排料蝶阀23,筒形仓1上端前侧表面的一侧焊接有进料管21,进料管21与筒形仓1上端的内部相连通,在储存箱使用的过程中,为通过进料管21向储存箱内部送入需临时储蓄的饲料,储存箱内临时储蓄的饲料在排出时为通过打开排料蝶阀23由排料管22排出。
承载轮盘8为三组,承载轮盘8相对筒形仓1分别分布在筒形仓1上端外部的后侧及左右两侧,三组能够对密封盖9进行支撑,在齿环11受到齿盘12的驱动时,密封盖9能够在承载轮盘8的支撑下相对筒形仓1的上端进行转动。
相邻的两个第一刮杆17的下端之间共同连接有加强筋20,加强筋20能够增强相邻的第一刮杆17之间的结构强度,进而能够增强相邻的刮条16之间的结构强度,避免了刮条16在跟随密封盖9进行转动的过程中出现晃动的现象,确保了刮条16的正常使用。
综上所述:本实用新型在使用的过程中,需临时储存的饲料通过进料管21进入储存箱内,在需要排出时,通过打开排料蝶阀23由排料管22排出,在储存的饲料在通过重力的作用由排料管22排出完成后,开启驱动电机14通过第二轴杆13带动齿盘12转动,在承载轮盘8的支撑下齿盘12作用在齿环11上会使得密封盖9相对筒形仓1的上端进行转动,此时密封盖9上的刮条16会在筒形仓1的内部进行相对筒形仓1内部的转动,在刮条16相对筒形仓内部进行转动的过程中,第一刮杆17会对沉积在筒形仓1的内表面的饲料进行刮除,第二刮杆18会对沉积在锥形仓2内表面的饲料进行刮除,刮除的饲料在重力的作用下通过排料管22进行排出,在对沉积在筒形仓1内表面及锥形仓2内表面的饲料进行刮除的情况下,能够确保临时储存的饲料的排放干净,避免了储存箱在排放临时饲料的时候出现饲料沉积的现象,确保了下次进行临时饲料储存时的储存箱的干净,进而避免了对临时储存的饲料的品质产生影响,有利于进行使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种饲料生产储存箱,包括筒形仓(1)和焊接在筒形仓(1)下端的锥形仓(2),其特征在于,所述筒形仓(1)的上端盖设有密封盖(9),所述筒形仓(1)的上端插设于密封盖(9)下端的内部,所述密封盖(9)的下端延伸至筒形仓(1)上端外表面的下侧,所述密封盖(9)中部的外环面开设有轨槽(10),所述轨槽(10)上设有若干相匹配的承载轮盘(8),所述承载轮盘(8)的外环面与轨槽(10)处的密封盖(9)的表面相接触,所述承载轮盘(8)的中心固定安装有呈竖直状态的第一轴杆(7),所述第一轴杆(7)下端的下方设有第一安装座(5),所述第一安装座(5)的一端焊接在筒形仓(1)的外表面,所述第一安装座(5)的上表面对应第一轴杆(7)安设有轴承座(6),所述第一轴杆(7)的下端连接至轴承座(6)的轴承内,所述密封盖(9)下端的外环面固定焊接有齿环(11),所述筒形仓(1)上端前侧外表面且位于密封盖(9)下方的部分焊接有第二安装座(15),所述第二安装座(15)的上表面安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的竖直向上并安装有第二轴杆(13),所述第二轴杆(13)的上端安装有齿盘(12),所述齿盘(12)与齿环(11)之间相啮合,所述密封盖(9)内部端面的四周均匀分布有四根刮条(16),所述刮条(16)包括第一刮杆(17)和第二刮杆(18),所述第一刮杆(17)呈竖直状态且上端固定焊接在密封盖(9)的内部端面,所述第一刮杆(17)的下端延伸至筒形仓(1)的下端并与第二刮杆(18)相连接,所述第一刮杆(17)的外表面及第二刮杆(18)的外表面均焊接有呈均匀分布的刮块(19),所述第一刮杆(17)上的刮块(19)与相对应的筒形仓(1)的外表面相靠近且不接触,所述第二刮杆(18)上的刮块(19)与相对应的锥形仓(2)的外表面相靠近且不接触。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产储存箱,其特征在于,所述锥形仓(2)下端外表面的两侧焊接有呈竖直状态的支撑腿(3),所述支撑腿(3)的下端之间共同连接有底座(4),所述锥形仓(2)的下端焊接有竖直向下的排料管(22),所述排料管(22)上安装有排料蝶阀(23),所述筒形仓(1)上端前侧表面的一侧焊接有进料管(21),所述进料管(21)与筒形仓(1)上端的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产储存箱,其特征在于,所述承载轮盘(8)为三组,所述承载轮盘(8)相对筒形仓(1)分别分布在筒形仓(1)上端外部的后侧及左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产储存箱,其特征在于,相邻的两个所述第一刮杆(17)的下端之间共同连接有加强筋(20)。
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CN201921290901.3U CN210417775U (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 一种饲料生产储存箱 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113415903A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-21 | 安徽根源种养殖专业合作社 | 水体微生物繁殖用有机物高效投放装置及其投放方法 |
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2019
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