CN210417327U - 次品电芯收纳装置及电芯生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯生产设备技术领域，提供一种次品电芯收纳装置及电芯生产线。其中，次品电芯收纳装置包括第一侧板、第二侧板及底板，第一侧板与第二侧板竖直固定于底板并相互平行，还包括第一导向板及第二导向板，第一导向板的一端与第一侧板固定连接，第一导向板的另一端与第二侧板之间设有可供电芯通过的第一下料间隙；第二导向板的一端与第二侧板固定连接，第二导向板的另一端与第一侧板之间设有可供电芯通过的第二下料间隙；第一导向板与第二导向板均向下倾斜并交错设置。本实用新型提供的次品电芯收纳装置，可以使多个次品电芯沿同一方向一个挨一个地整齐排布，实现了次品电芯的自动积放收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯生产设备技术领域，尤其涉及一种次品电芯收纳装置及电芯生产线。
背景技术
随着新能源汽车及电子产品的技术发展，动力电池的需求量持续增加。电芯作为动力电池不可或缺的组成单元。在电芯生产过程中，当上一工序产生次品电芯时需要将其从运输线上剔除，待修复后重新上线流转。
目前的次品剔除多是将产品从产线移动至旁侧的次品框或空地，摆放杂乱，容易造成电芯短路；也可以采用平铺放置的皮带线，但其放置容量小，占地面积大。当杂乱的次品电芯在不同的操作工位之间流转时，会影响自动化产线上的机械手的拾取动作，额外需要人工排放，生产效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的之一是提供一种次品电芯收纳装置，用以解决现有的收纳装置中电芯摆放杂乱无法整齐收纳电芯的问题。
本实用新型的目的之二是提供一种电芯生产线，使用上述次品电芯收纳装置，用以解决现有的电芯生产线次品电芯流转影响生产效率的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种次品电芯收纳装置，包括第一侧板、第二侧板及底板，所述第一侧板与所述第二侧板竖直固定于所述底板并相互平行，还包括第一导向板及第二导向板，所述第一导向板的一端与所述第一侧板固定连接，所述第一导向板的另一端与所述第二侧板之间设有可供电芯通过的第一下料间隙；所述第二导向板的一端与所述第二侧板固定连接，所述第二导向板的另一端与所述第一侧板之间设有可供电芯通过的第二下料间隙；所述第一导向板与所述第二导向板均向下倾斜并交错设置。
其中，还包括挡板，所述挡板竖直安装于所述底板，所述挡板的板面固定安装在所述第一导向板与所述第二导向板的一侧。
其中，所述底板的内表面设有与所述第一导向板或所述第二导向板平行的导向面。
其中，所述第一导向板与所述第一侧板的连接处和/或所述第二导向板与所述第二侧板的连接处安装有肋板。
其中，所述第一导向板与所述第二导向板之间的最短竖直距离不小于所述电芯的外径。
其中，所述电芯的长度为L，所述第一导向板的宽度和所述第二导向板的宽度均大于0.5L且小于L。
其中，所述第一导向板和水平面之间的夹角α为20°～70°，所述第二导向板和水平面之间的夹角β为20°～70°。
其中，所述第一导向板和水平面之间的夹角α与所述第二导向板和水平面之间的夹角β大小相等。
为了解决上述技术问题之二，本实用新型提供一种电芯生产线，包括如上所述的次品电芯收纳装置。
(三)有益效果
本实用新型提供的次品电芯收纳装置，第一侧板与第二侧板均竖直安装于底板，在第一侧板与第二侧板之间向下倾斜交错设置第一导向板与第二导向板，第一导向板与第二导向板的其中一个端部均预留有下料间隙，从而沿第一导向板与第二导向板顺次形成下落通道，放置在顶部导向板上的次品电芯在重力作用下，沿下落通道向下滑，最终多个次品电芯沿同一方向一个挨一个地整齐排布，实现了次品电芯的自动积放收纳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例次品电芯收纳装置的立体图；
图2为图1中所示的次品电芯收纳装置的正视图。
图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、第一导向板；4、第二导向板；5、底板；6、挡板；7、肋板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供的次品电芯收纳装置，如图1和图2所示，其包括第一侧板1、第二侧板2、第一导向板3、第二导向板4及底板5。其中，第一侧板1与第二侧板2均通过螺钉或者一体成型竖直安装于底板5并且第一侧板1与第二侧板2相互平行。第一导向板3 的一端与第一侧板1固定连接，第一导向板3的另一端与第二侧板2 之间设有可供电芯通过的第一下料间隙。第二导向板4的一端与第二侧板2固定连接，第二导向板4的另一端与第一侧板1之间设有可供电芯通过的第二下料间隙。第一导向板3与第二导向板4均向下倾斜并交错设置。需要说明的是，第一导向板3与第二导向板4交错设置指的是，相邻两个第一导向板3与第二导向板4一个隔一个地交替设置。
使用时，从运输线上移转下来的次品电芯先放置在设置顶部的导向板上，可以为第一导向板3或第二导向板4，由于导向板倾斜设置，在重力作用下，电芯沿导向板向下滑落，并通过第一下料间隙掉落在第二导向板4上或者通过第二下料间隙掉落在第一导向板3上。当次品电芯有多个时，每个次品电芯均沿着第一导向板3和第二导向板4 交替设置形成的引导通道下落，最终沿同一方向一个挨一个地排布底板5上，从而实现次品电芯的自动积放收纳，方便人工移转。
除此之外，本实用新型实施例提供的次品电芯收纳装置还包括竖直安装于底板5的挡板6，挡板6的板面固定安装在第一导向板3与第二导向板4的一侧。这样可以确保次品电芯滚动下落时一侧出于平齐状态，同时还能避免导向板倾斜度较大下落速度较快时发生偏移掉落在收纳装置之外。其中，挡板6的相对两侧可以分别与第一侧板1 与第二侧板2相连，也可以在挡板6与第一侧板1和第二侧板2之间留有间隙，只要间隙能避免电芯掉落即可。
进一步的，底板5表面设有与第一导向板3或第二导向板4平行的导向面，以便使滚落至底板5的次品电芯进一步下落，避免后续电芯冲撞导致前一次品电芯倾斜。
另外，在第一导向板3与第一侧板1的连接处和/或第二导向板4 与第二侧板2的连接处安装有肋板7。
为了使电芯顺利滚落，第一导向板3与第二导向板4之间的最短竖直距离不小于电芯的外径。为了避免次品电芯滚落过程中因重心不稳发生掉落，记电芯的长度为L，第一导向板3的宽度和第二导向板 4的宽度均大于0.5L且小于L。
为了使次品电芯的滚动比较顺畅，本实用新型实施例提供的次品电芯收纳装置中，第一导向板3和水平面之间的夹角α为20°～70°，第二导向板4和水平面之间的夹角β为20°～70°。其中，α和β大小可以相同也可以不同。比如，α可以设置为30°，此时β可以为 20°、30°、45°、60°中的任一角度，即β可以在20°至70°之间任一选择。为了减小整个次品电芯收纳装置的外形尺寸，第一导向板3和水平面之间的夹角α与第二导向板4和水平面之间的夹角β大小相等，使得第一导向板3与第二导向板4相互平行设置，减小电芯收纳装置的纵向高度。
另外，若需要增大整个次品电芯收纳装置的收纳量，还可以加大第一侧板1与第二侧板2之间的间距，同时增长第一导向板3和第二导向板4的长度。
除此之外，本实用新型实施例还提供了一种电芯生产线，其包括如上所述的次品电芯收纳装置，次品电芯收纳装置设置在检测工位一侧，当检测到不合格的电芯时，将其从运输线上搬运至第一导向板3 或第二导向板4上进行自动积放收纳。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种次品电芯收纳装置，包括第一侧板、第二侧板及底板，所述第一侧板与所述第二侧板竖直固定于所述底板并相互平行，其特征在于，还包括第一导向板及第二导向板，所述第一导向板的一端与所述第一侧板固定连接，所述第一导向板的另一端与所述第二侧板之间设有可供电芯通过的第一下料间隙；所述第二导向板的一端与所述第二侧板固定连接，所述第二导向板的另一端与所述第一侧板之间设有可供电芯通过的第二下料间隙；所述第一导向板与所述第二导向板均向下倾斜并交错设置。
2.根据权利要求1所述的次品电芯收纳装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板竖直安装于所述底板，所述挡板的板面固定安装在所述第一导向板与所述第二导向板的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的次品电芯收纳装置，其特征在于，所述底板的内表面设有与所述第一导向板或所述第二导向板平行的导向面。
4.根据权利要求1所述的次品电芯收纳装置，其特征在于，所述第一导向板与所述第一侧板的连接处和/或所述第二导向板与所述第二侧板的连接处安装有肋板。
5.根据权利要求1所述的次品电芯收纳装置，其特征在于，所述第一导向板与所述第二导向板之间的最短竖直距离不小于所述电芯的外径。
6.根据权利要求1所述的次品电芯收纳装置，其特征在于，所述电芯的长度为L，所述第一导向板的宽度和所述第二导向板的宽度均大于0.5L且小于L。
7.根据权利要求1所述的次品电芯收纳装置，其特征在于，所述第一导向板和水平面之间的夹角α为20°～70°，所述第二导向板和水平面之间的夹角β为20°～70°。
8.根据权利要求7所述的次品电芯收纳装置，其特征在于，所述第一导向板和水平面之间的夹角α与所述第二导向板和水平面之间的夹角β大小相等。
9.一种电芯生产线，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的次品电芯收纳装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112224625A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-15 | 佛山市和阳精密金属制品有限公司 | 一种工件转运装置 |
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| CP03 | Change of name, title or address |
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