CN210415618U - 一种油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油压机，包括机架，设置于机架四个端部的导杆，所述机架内设置有热板组件，所述热板组件由至少三块热板上、下叠加构成，热板的侧部通过相对设置的同步连接组件进行连接，所述热板组件顶部的热板与机架顶部固定连接，所述热板组件的底部的热板与设置于油压机底部的驱动机构连接，所述驱动机构工作，带动所述热板组件上的热板进行同步开合。本实用新型的有益效果体现在：相邻热板之间的交叉转轴连接方式，避免了使用弹簧，也能保证每层热板之间实现同步开合运动，实现同步排气，使用寿命也得到了有效的延长。
Description
技术领域
本实用新型属于液压技术领域，具体涉及一种油压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机械设备，液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。为了适应高效率的生产方式，油压机也出现了采用上、下结构的多层热板进行加工，但现有的多层热板之间一般在相邻的热板之间采用吊杆和套设在吊杆上的弹簧连接，这种连接方式往往会由于弹簧的行程有限而带来热板间开合不同步的缺陷，同时，弹簧由于长时间工作也易于产生疲劳而失去弹力。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种油压机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种油压机，包括机架，设置于机架四个端部的导杆，所述机架内设置有热板组件，所述热板组件由至少三块热板上、下叠加构成，热板的侧部通过相对设置的同步连接组件进行连接，所述热板组件顶部的热板与机架顶部固定连接，所述热板组件的底部的热板与设置于油压机底部的驱动机构连接，所述驱动机构工作，带动所述热板组件上的热板进行同步开合。
优选地，所述同步连接组件为剪叉式连杆，所述热板的侧部设置有侧耳，所述剪叉式连杆与交叉相邻的热板上的侧耳连接。
优选地，所述热板设置于热板框内，所述侧耳设置于所述热板框的侧部，且所述侧耳所在热板框的相邻两侧还设置有热板延长杆，所述热板延长杆的长度大于所述热板长度。
优选地，所述热板设置有7-10块。
优选地，所述热板与所述热板框通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果体现在：相邻热板之间的交叉转轴连接方式，避免了使用弹簧，也能保证每层热板之间实现同步开合运动，实现同步排气，使用寿命也得到了有效的延长。
附图说明
图1：本实用新型的立体结构示意图。
图2：本实用新型中多层热板间的连接关系结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案，本实用新型揭示了一种油压机，结合图1-图2所示，包括机架1，设置于机架四个端部的导杆2，所述机架1内设置有热板组件。所述热板组件由至少三块热板上、下叠加构成，考虑到油压机的体积及各个热板间距离的可操作性，一般所述热板设置有7-10块。
热板的侧部通过相对设置的同步连接组件4进行连接，所述热板组件顶部的热板与机架顶部固定连接，所述热板组件的底部的热板与设置于油压机底部的驱动机构5连接。通过所述驱动机构5工作，带动所述热板组件上的热板进行同步开合。所述驱动机构为液压油缸。本实施例中，所述同步连接组件为剪叉式连杆。
为了更好的进行热板3的更换，所述热板3设置于热板框6内，所述热板3与所述热板框6通过螺纹连接。所述热板框6的侧部设置有侧耳7，所述剪叉式连杆与交叉相邻的热板框上的侧耳7连接，即，连接相邻的奇数和相邻偶数之间的热板框上的侧耳7。
所述侧耳7所在热板框的相邻两侧还设置有热板延长杆8，基于顶部及底部的热板处于连接状态，所述热板延长杆设置于活动热板上。所述热板延长杆8的长度大于所述热板3长度。所述热板延长板延伸设置于导杆2外端，便于对热板组件进行更好的定位。
本实用新型的工作原理及方式与现有的油压缸方式一致，故在此不再赘述。本实用新型采用同步连接组件实现了各个热板之间的同步运动，实现了每层热板之间的排气同步，取消了吊杆与弹簧的结构，延长了设备的使用寿命。
当然本实用新型尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种油压机，包括机架，设置于机架四个端部的导杆，其特征在于：所述机架内设置有热板组件，所述热板组件由至少三块热板上、下叠加构成，热板的侧部通过相对设置的同步连接组件进行连接，所述热板组件顶部的热板与机架顶部固定连接，所述热板组件的底部的热板与设置于油压机底部的驱动机构连接，所述驱动机构工作，带动所述热板组件上的热板进行同步开合。
2.如权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述同步连接组件为剪叉式连杆，所述热板的侧部设置有侧耳，所述剪叉式连杆与交叉相邻的热板上的侧耳连接。
3.如权利要求2所述的一种油压机，其特征在于：所述热板设置于热板框内，所述侧耳设置于所述热板框的侧部，且所述侧耳所在热板框的相邻两侧还设置有热板延长杆，所述热板延长杆的长度大于所述热板长度。
4.如权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述热板设置有7-10块。
5.如权利要求3所述的一种油压机，其特征在于：所述热板与所述热板框通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920823034.9U CN210415618U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种油压机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920823034.9U CN210415618U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种油压机 |
Publications (1)
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| CN210415618U true CN210415618U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70373682
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210415618U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115056526A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-16 | 苏州思萃热控材料科技有限公司 | 一种铜金刚石高导热材料制备用的模压装置 |
| CN115534384A (zh) * | 2022-11-28 | 2022-12-30 | 山东国创燃料电池技术创新中心有限公司 | 燃料电池极板整平装置 |
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2019
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| CN115056526B (zh) * | 2022-06-08 | 2024-06-25 | 苏州思萃热控材料科技有限公司 | 一种铜金刚石高导热材料制备用的模压装置 |
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