CN210415107U - 一种管道生产用pp颗粒分料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置，包括筛料箱、筛料振板与拉动杆，所述筛料振板活动安装在筛料箱的内侧，所述筛料箱的前端内侧活动安装有两组拉动杆，且拉动杆的外表面活动套接有对接卡板，所述筛料振板的内侧内表面活动安装有移动框，且移动框与拉动杆之间通过螺纹杆对接固定，所述移动框的内侧等间距固定安装有若干组挡板，所述筛料振板的内侧贯穿开设有若干组筛选槽，所述螺纹杆的上端外表面固定安装有圆形卡板；本实用新型通过移动框和拉动杆的设置，使得本实用新型中的管道生产用PP颗粒分料筛选装置具有筛板调节结构，令使用者可以根据PP颗粒的种类对分料筛选装置的筛选参数进行调节操作，令其使用更加灵活。

Description

一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置

技术领域

本实用新型属于颗粒分料筛选装置技术领域，涉及一种PP颗粒分料筛选装置，具体是一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置。

背景技术

该管道生产用PP颗粒分料筛选装置，是一种对管道生产用PP颗粒进行筛选的一种分料筛选装置，利用该分料筛选装置可以筛除不合格的PP颗粒，对管道原料的品质起到把控作用。

对比文件CN204018202U公开的一种筛料机，底座中部位置具有一中心轴；支撑座安装于底座上；引导轮呈圆筒状，引导轮的一端面为一凹凸不平的引导面，引导面环绕引导轮的轴线圆滑过渡，引导轮固定安装于支撑座上并与中心轴套接；转轴穿设于中心轴，电机与转轴驱动连接；齿轮与转轴远离电机的一端连接；转盘的中部开设有齿槽，齿轮与齿槽啮合；引导柱穿设于转盘，与本实用新型相比，其不具有筛板调节结构，降低了其使用时的灵活度。

但现有的管道生产用PP颗粒分料筛选装置在使用时还存在一定的弊端，传管道生产用PP颗粒分料筛选装置的筛板为一体式固定结构，令使用者无法根据PP颗粒的产品种类对分料筛选装置的筛板进行槽口调节操作，降低了分料筛选装置的适用范围，使得其只能对固定规格的PP颗粒进行筛选操作；同时传统管道生产用PP颗粒分料筛选装置不具有辅助固定结构，令其无法对调节后的筛板进行固定操作，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传管道生产用PP颗粒分料筛选装置的筛板为一体式固定结构，令使用者无法根据PP颗粒的产品种类对分料筛选装置的筛板进行槽口调节操作，降低了分料筛选装置的适用范围，使得其只能对固定规格的PP颗粒进行筛选操作；同时传统管道生产用PP颗粒分料筛选装置不具有辅助固定结构，令其无法对调节后的栅板进行固定操作，而提供一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置，包括筛料箱、筛料振板与拉动杆，所述筛料振板活动安装在筛料箱的内侧，所述筛料箱的前端内侧活动安装有两组拉动杆，且拉动杆的外表面活动套接有对接卡板，所述筛料振板的内侧内表面活动安装有移动框，且移动框与拉动杆之间通过螺纹杆对接固定，所述移动框的内侧等间距固定安装有若干组挡板，所述筛料振板的内侧贯穿开设有若干组筛选槽，所述螺纹杆的上端外表面固定安装有圆形卡板，所述螺纹杆的外表面靠近圆形卡板的下方固定套接有橡胶环，所述拉动杆的内侧活动安装有侧旋内杆。

进一步的，所述拉动杆与筛料箱之间通过对接卡板活动对接，筛料振板的内侧为空心结构，且筛料振板的内侧设有滑动槽，筛料箱的底部外表面固定安装有固定底壳。

进一步的，所述筛料振板的上端外表面固定安装有进料箱，且进料箱的内部活动安装有转板，进料箱与转板之间通过旋转手轮活动连接，筛料振板的一端外表面固定套接有出料卡嘴。

进一步的，所述拉动杆与侧旋内杆之间通过转轴活动连接，拉动杆的内侧设有收纳槽，筛料箱的下部固定安装有固定底板，筛料箱与固定底板之间通过两组支撑柱对接固定。

进一步的，所述螺纹杆与移动框之间通过圆形卡板活动对接，移动框与筛料振板之间活动安装有若干组滚动珠。

进一步的，所述对接卡板的内侧贯穿开设有四组固定圆槽，支撑柱的前端固定套接有出料管，固定底板的底部活动安装有滚动轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置移动框，在筛料振板的内侧活动套接移动框，使用者通过驱动拉动杆，利用两组拉动杆横向拉动移动框，使得移动框的挡板与筛料振板的筛选槽产生接触，利用移动框驱动挡板移动调节筛选槽的大小，从而使得该道生产用PP颗粒分料筛选装置的筛料振板具有槽口调节结构，令其可以根据PP颗粒的种类任意调节筛料振板的槽口大小，从而令分料筛选装置的使用更加灵活；

通过设置拉动杆与螺纹杆，在使用者驱动移动框后，通过抽出拉动杆内的侧旋内杆，利用侧旋内杆转动拉动杆，使得拉动杆驱动螺纹杆，通过螺纹杆的螺纹结构拉动圆形卡板，带动移动框移动，配合对接卡板对移动框与筛料箱之间进行辅助固定，从而避免移动框出现侧滑现象，令其具有辅助固定结构，同时通过滚动珠的设置，可以降低移动框移动操作时的摩擦力，使得移动框的移动更加流畅。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型筛料振板的整体结构图；

图3是本实用新型拉动杆的整体结构图。

图中：1、滚动轮；2、固定底板；3、支撑柱；4、固定底壳；5、筛料箱；6、旋转手轮；7、进料箱；8、筛料振板；9、出料卡嘴；10、拉动杆；11、出料管；12、筛选槽；13、挡板；14、对接卡板；15、移动框；16、滚动珠；17、橡胶环；18、圆形卡板；19、螺纹杆；20、侧旋内杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置，包括筛料箱5、筛料振板8与拉动杆10，筛料振板8活动安装在筛料箱5的内侧，筛料箱5的前端内侧活动安装有两组拉动杆10，且拉动杆10的外表面活动套接有对接卡板14，筛料振板8的内侧内表面活动安装有移动框15，且移动框15与拉动杆10之间通过螺纹杆19对接固定，移动框15的内侧等间距固定安装有若干组挡板13，通过挡板13的移动可以调节筛选槽12的大小，令其使用更加灵活，筛料振板8的内侧贯穿开设有若干组筛选槽12，螺纹杆19的上端外表面固定安装有圆形卡板18，螺纹杆19的外表面靠近圆形卡板18的下方固定套接有橡胶环17，拉动杆10的内侧活动安装有侧旋内杆20。

拉动杆10与筛料箱5之间通过对接卡板14活动对接，筛料振板8的内侧为空心结构，且筛料振板8的内侧设有滑动槽，筛料箱5的底部外表面固定安装有固定底壳4，通过转动拉动杆10可以对筛料箱5与对接卡板14之间进行紧固操作，防止对接卡板14松动。

筛料振板8的上端外表面固定安装有进料箱7，且进料箱7的内部活动安装有转板，进料箱7与转板之间通过旋转手轮6活动连接，筛料振板8的一端外表面固定套接有出料卡嘴9，通过旋转手轮6驱动转板，可以对进料箱7内的原料进行疏通操作，避免其出现阻塞现象。

拉动杆10与侧旋内杆20之间通过转轴活动连接，拉动杆10的内侧设有收纳槽，筛料箱5的下部固定安装有固定底板2，筛料箱5与固定底板2之间通过两组支撑柱3对接固定，支撑柱3对筛料箱5起到固定作用，避免筛料箱5出现晃动现象。

螺纹杆19与移动框15之间通过圆形卡板18活动对接，移动框15与筛料振板8之间活动安装有若干组滚动珠16，利用滚动珠16可以降低移动框15移动时的摩擦力。

对接卡板14的内侧贯穿开设有四组固定圆槽，支撑柱3的前端固定套接有出料管11，固定底板2的底部活动安装有滚动轮1，通过滚动轮1可以使得固定底板2的移动操作更加便捷。

一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置，在使用时，使用者将加工后的PP颗粒倒入进料箱7内，通过进料箱7进去筛料箱5，通过固定底壳4内的电机驱动筛料振板8振动，使得大小合格的PP颗粒穿过筛料振板8筛选槽12，从出料管11处排出，不合格品会通过筛料振板8振动从出料卡嘴9处排出，通过设置移动框15，在筛料振板8的内侧活动套接移动框15，使用者通过驱动拉动杆10，利用两组拉动杆10横向拉动移动框15，使得移动框15的挡板13与筛料振板8的筛选槽12产生接触，利用移动框15驱动挡板13移动调节筛选槽12的大小，从而使得该道生产用PP颗粒分料筛选装置的筛料振板8具有槽口调节结构，令其可以根据PP颗粒的种类任意调节筛料振板8的槽口大小，从而令分料筛选装置的使用更加灵活，通过设置拉动杆10与螺纹杆19，在使用者驱动移动框15后，通过抽出拉动杆10内的侧旋内杆20，利用侧旋内杆20转动拉动杆10，使得拉动杆10驱动螺纹杆19，通过螺纹杆19的螺纹结构拉动圆形卡板18，带动移动框15移动，配合对接卡板14对移动框15与筛料箱5之间进行辅助固定，从而避免移动框15出现侧滑现象，令其具有辅助固定结构，同时通过滚动珠16的设置，可以降低移动框15移动操作时的摩擦力，使得移动框15的移动更加流畅。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置，其特征在于，包括筛料箱(5)、筛料振板(8)与拉动杆(10)，所述筛料振板(8)活动安装在筛料箱(5)的内侧，所述筛料箱(5)的前端内侧活动安装有两组拉动杆(10)，且拉动杆(10)的外表面活动套接有对接卡板(14)，所述筛料振板(8)的内侧内表面活动安装有移动框(15)，且移动框(15)与拉动杆(10)之间通过螺纹杆(19)对接固定，所述移动框(15)的内侧等间距固定安装有若干组挡板(13)；

所述筛料振板(8)的内侧贯穿开设有若干组筛选槽(12)，所述螺纹杆(19)的上端外表面固定安装有圆形卡板(18)，所述螺纹杆(19)的外表面靠近圆形卡板(18)的下方固定套接有橡胶环(17)，所述拉动杆(10)的内侧活动安装有侧旋内杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置,其特征在于，所述拉动杆(10)与筛料箱(5)之间通过对接卡板(14)活动对接，筛料振板(8)的内侧为空心结构，且筛料振板(8)的内侧设有滑动槽，筛料箱(5)的底部外表面固定安装有固定底壳(4)。

3.根据权利要求1所述的一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置,其特征在于，所述筛料振板(8)的上端外表面固定安装有进料箱(7)，且进料箱(7)的内部活动安装有转板，进料箱(7)与转板之间通过旋转手轮(6)活动连接，筛料振板(8)的一端外表面固定套接有出料卡嘴(9)。

4.根据权利要求1所述的一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置,其特征在于，所述拉动杆(10)与侧旋内杆(20)之间通过转轴活动连接，拉动杆(10)的内侧设有收纳槽，筛料箱(5)的下部固定安装有固定底板(2)，筛料箱(5)与固定底板(2)之间通过两组支撑柱(3)对接固定。

5.根据权利要求1所述的一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置,其特征在于，所述螺纹杆(19)与移动框(15)之间通过圆形卡板(18)活动对接，移动框(15)与筛料振板(8)之间活动安装有若干组滚动珠(16)。

6.根据权利要求1所述的一种管道生产用PP颗粒分料筛选装置,其特征在于，所述对接卡板(14)的内侧贯穿开设有四组固定圆槽，支撑柱(3)的前端固定套接有出料管(11)，固定底板(2)的底部活动安装有滚动轮(1)。

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