CN210415084U - 一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，包括机筒，所述机筒顶部外壁开有卡槽，且卡槽底部一侧内壁开有两个卡孔，所述卡槽底部另一侧内壁开有两个安装孔，且机筒正面和背面外壁均开有连接孔，两个所述连接孔内壁分别插接有进液管和出液管，且进液管和出液管的圆周外壁均通过卡箍卡接有阀门，所述机筒圆周内壁设置有冷却槽，且冷却槽内部放置有冷却环管，所述冷却环管正面和背面外壁均开有通孔，且两个通孔内壁分别通过螺纹与进液管和出液管相连接。本实用新型能够迅速对液氮进行引导和储存，从而提高了整体结构的冷却效率和质量，能够将冷却环管从冷却槽抽出进行更换，从而保证了冷却系统的冷却性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工用真空捏合机的冷却技术领域，尤其涉及一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构。
背景技术
真空捏合机主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。其加热形式通常采用电加热、蒸汽和油加热。而其冷却形式通常采用自来水循环冷却，液氮冷却和低温水冷却。而随着橡胶消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已经开始由高性能特种橡胶转变为大众合成橡胶，这就需要厂商大量供给硅橡胶，而在硅橡胶生产时，需尤其注意真空捏合机的对橡胶的冷却。
经检索，中国专利申请号为CN201721711408.5的专利，公开了一种带有冷却的捏合机，包括减速器、减速器冷却管盘管、转动装置、填料函、填料函冷却夹套、捏合机缸体、搅拌缸冷却装置、搅拌桨、搅拌桨叶面冷却装置、墙板、墙板冷却装置、缸盖、缸盖冷却装置，减速器的油池下方设计有减速器冷却盘管的装置。然而，现有的真空捏合机在进行冷却工作时，大多耗时较长，且循环冷却的效率低，同时会出现冷却液泄漏的问题，因此，亟需一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，包括机筒，所述机筒顶部外壁开有卡槽，且卡槽底部一侧内壁开有两个卡孔，所述卡槽底部另一侧内壁开有两个安装孔，且机筒正面和背面外壁均开有连接孔，两个所述连接孔内壁分别插接有进液管和出液管，且进液管和出液管的圆周外壁均通过卡箍卡接有阀门，所述机筒圆周内壁设置有冷却槽，且冷却槽内部放置有冷却环管，所述冷却环管正面和背面外壁均开有通孔，且两个通孔内壁分别通过螺纹与进液管和出液管相连接，所述冷却环管顶部外壁开有等距离分布的液氮导孔，且冷却环管两侧外壁均设置有固定件。
进一步的，两个所述固定件顶部外壁均通过支块固定有同一个安装支架，且安装支架顶部外壁通过垫片固定有握把。
进一步的，两个所述安装孔内壁均设置有铰链合页，且机筒一侧外壁通过铰链合页铰接有筒盖。
进一步的，所述筒盖顶部圆周外壁焊接有安装环，且安装环顶部外壁设置有等距离分布的密封块。
进一步的，所述筒盖顶部圆心外壁开有导液口，且导液口一侧内壁均开有导流孔。
进一步的，所述导液口靠近导流孔的外壁均焊接有等距离分布的倾斜槽，且倾斜槽远离导流孔的一侧内壁开有圆形斜孔。
进一步的，所述筒盖靠近导液口一侧的顶部外壁设置有把手，且筒盖顶部一侧外壁开有两个承接孔。
进一步的，两个所述承接孔内壁均插接有卡接块，且两个卡接块与卡孔相适配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，具备以下有益效果：
1.该用于硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，通过在冷却槽内设置有冷却环管，且冷却环管顶部设置有等距离分布的液氮导孔，能够迅速对液氮进行引导和储存，从而提高了整体结构的冷却效率和质量，同时在冷却环管上方设置有安装支架和握把，能够将冷却环管从冷却槽抽出进行更换，从而保证了冷却系统的冷却性能。
2.该用于硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，通过设置有筒盖、卡孔、卡接块和铰链合页，有利于促进冷却环管的冷却效果，且起到了密封的效果，同时通过设置有握把，同时通过设置有卡槽，能够使得筒盖与机筒顶部贴合，从而强化了整体结构的密封性。
3.该用于硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，通过设置有导液口、导流孔、倾斜槽和圆形斜孔，有利于液氮持续稳定地流入液氮导孔中，从而避免了液氮出现泄漏的问题，提高了整体装置的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构筒盖的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构导液口的立体结构示意图。
图中：1-机筒、2-卡槽、3-卡孔、4-冷却槽、5-液氮导孔、6-进液管、7-安装支架、8-握把、9-出液管、10-卡接块、11-把手、12-筒盖、13-铰链合页、14-导液口、15-导流孔、16-倾斜槽、17-圆形斜孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，包括机筒1，机筒1顶部外壁开有卡槽2，能够使得筒盖12与机筒1顶部贴合，从而强化了整体结构的密封性，且卡槽2底部一侧内壁开有两个卡孔3，卡槽2底部另一侧内壁开有两个安装孔，且机筒1正面和背面外壁均开有连接孔，两个连接孔内壁分别插接有进液管6和出液管9，且进液管6和出液管9的圆周外壁均通过卡箍卡接有阀门，机筒圆周内壁设置有冷却槽4，且冷却槽4内部放置有冷却环管，冷却环管正面和背面外壁均开有通孔，且两个通孔内壁分别通过螺纹与进液管6和出液管9相连接，冷却环管顶部外壁开有等距离分布的液氮导孔5，能够迅速对液氮进行引导和储存，从而提高了整体结构的冷却效率和质量，且冷却环管两侧外壁均通过螺纹固定有固定件。
其中，两个固定件顶部外壁均通过支块固定有同一个安装支架7，且安装支架7顶部外壁通过垫片固定有握把8，能够将冷却环管从冷却槽4抽出进行更换，从而保证了冷却系统的冷却性能。
其中，两个安装孔内壁均通过螺栓固定有铰链合页13，且机筒1一侧外壁通过铰链合页13铰接有筒盖12，有利于促进冷却环管的冷却效果，且起到了密封的效果。
其中，筒盖12顶部圆周外壁焊接有安装环，且安装环顶部外壁设置有等距离分布的密封块。
其中，筒盖12顶部圆心外壁开有导液口14，且导液口14一侧内壁均开有导流孔15。
其中，导液口14靠近导流孔15的外壁均焊接有等距离分布的倾斜槽16，且倾斜槽16远离导流孔15的一侧内壁开有圆形斜孔17，有利于液氮持续稳定地流入液氮导孔5中，从而避免了液氮出现泄漏的问题，提高了整体装置的安全性。
其中，筒盖12靠近导液口14一侧的顶部外壁通过螺栓固定有把手11，且筒盖12顶部一侧外壁开有两个承接孔。
其中，两个承接孔内壁均插接有卡接块10，且两个卡接块10与卡孔3相适配。
工作原理：使用时，通过握把8将冷却环管放入冷却槽4内，并通过铰链合页13将筒盖12卡接于卡槽2内，同时将卡接块10卡于机筒1顶部一侧的卡孔3内，使得筒盖12固定于机筒1顶部，紧接着，通过向筒盖12顶部的导液口14注入液氮，此时，液氮通过导液口14和导流孔15进入各自的倾斜槽16内，再由倾斜槽16导入圆形斜孔17内，导入液氮导孔5内，由液氮导孔5导入冷却环管内，开始冷却工作，而当冷却环管使用时间较长时，可通过握把8将冷却环管从冷却槽4中取出进行更换，从而保证了冷却系统的冷却性能，而冷却环管顶部的多个液氮导孔5，能够迅速将液氮充满冷却环管，从而保证了液氮的冷却效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，包括机筒(1)，其特征在于，所述机筒(1)顶部外壁开有卡槽(2)，且卡槽(2)底部一侧内壁开有两个卡孔(3)，所述卡槽(2)底部另一侧内壁开有两个安装孔，且机筒(1)正面和背面外壁均开有连接孔，两个所述连接孔内壁分别插接有进液管(6)和出液管(9)，且进液管(6)和出液管(9)的圆周外壁均通过卡箍卡接有阀门，所述机筒圆周内壁设置有冷却槽(4)，且冷却槽(4)内部放置有冷却环管，所述冷却环管正面和背面外壁均开有通孔，且两个通孔内壁分别通过螺纹与进液管(6)和出液管(9)相连接，所述冷却环管顶部外壁开有等距离分布的液氮导孔(5)，且冷却环管两侧外壁均设置有固定件。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，其特征在于，两个所述固定件顶部外壁均通过支块固定有同一个安装支架(7)，且安装支架(7)顶部外壁通过垫片固定有握把(8)。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，其特征在于，两个所述安装孔内壁均设置有铰链合页(13)，且机筒(1)一侧外壁通过铰链合页(13)铰接有筒盖(12)。
4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，其特征在于，所述筒盖(12)顶部圆周外壁焊接有安装环，且安装环顶部外壁设置有等距离分布的密封块。
5.根据权利要求3所述的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，其特征在于，所述筒盖(12)顶部圆心外壁开有导液口(14)，且导液口(14)一侧内壁均开有导流孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，其特征在于，所述导液口(14)靠近导流孔(15)的外壁均焊接有等距离分布的倾斜槽(16)，且倾斜槽(16)远离导流孔(15)的一侧内壁开有圆形斜孔(17)。
7.根据权利要求3所述的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，其特征在于，所述筒盖(12)靠近导液口(14)一侧的顶部外壁设置有把手(11)，且筒盖(12)顶部一侧外壁开有两个承接孔。
8.根据权利要求7所述的一种硅橡胶加工用真空捏合机的冷却机构，其特征在于，两个所述承接孔内壁均插接有卡接块(10)，且两个卡接块(10)与卡孔(3)相适配。
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