CN210414851U - 一种木制品生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木制品生产用切割装置,包括切割平台、第一电动推杆和顶板,切割平台的左右两端均竖直固定安装有第一电动推杆,且两个第一电动推杆的顶部水平安装有顶板,所述顶板的上方安装有电机,顶板的下表面上竖直安装有两个吊架,两个吊架的底端之间转动连接有转轴,转轴上安装有切割刀片,所述切割平台的中部设置有条形的切割槽,所述切割平台上位于切割槽的两侧处均设置有两条平行的滑轨,每个所述的滑轨内均设置有滑块,且位于切割槽的同一侧的两个滑块上固定安装有夹板,与常见的切割装置相比,本实用新型保证了切割过程中竹制品的稳定,避免了切割后木制品的切断面不平整而造成的原料浪费和经济损失,提高了切割效率。

Description

一种木制品生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及木制品生产技术领域,具体涉及一种木制品生产用切割装置。
背景技术
木制品是指以木材为原材料,经过加工制作,所形成的产品。木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品和高科技木制品等。由于木制品在使用的过程中因为规格等需求,往往需要进行切削,然后进一步加工处理后方可满足需求。
目前,市场上常见的切割装置在对木制品加工件进行切割时,往往需要专门的工作人员手动对木制品的进行固定,导致稳定性很差,木制品切割后形成的切断面参差不齐,影响木制品的价值,同时手动对木制品的进行固定存在着一定的风险,容易对工作人员带来伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木制品生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种木制品生产用切割装置,包括支架、切割平台、第一电动推杆和顶板,所述切割平台的底部四角固定安装有支架,切割平台的左右两端均竖直固定安装有第一电动推杆,且两个第一电动推杆的顶部水平安装有顶板,所述顶板的上方安装有电机,且电机的驱动端通过驱动轴连接有主动轮,所述顶板的下表面上竖直安装有两个吊架,两个吊架的底端之间转动连接有转轴,转轴上安装有圆形的切割刀片和从动轮,所述从动轮和主动轮之间由穿过顶板的皮带相连,所述切割平台的中部设置有条形的切割槽,且切割槽位于切割刀片的正下方,所述切割平台上位于切割槽的两侧处均设置有两条平行的滑轨,每个所述的滑轨内均滑动设置有一个相配套的滑块,且位于切割槽的同一侧的两个滑块上固定安装有夹板,且夹板与立柱的底部之间水平连接有第二电动推杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴两端均通过轴承与吊架转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨设置为T型滑轨,滑块设置有T型滑块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板采用截面为直角三角形的角钢制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割平台的底部安装有集尘箱,且集尘箱位于切割槽的正下方并与切割槽内部连通,所述集尘箱的一侧连通有吸风管,且吸风管远离集尘箱的一端与吸风机相连,所述吸风机固定安装在切割平台的下表面上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸风管与集尘箱相连通处安装有过滤网。
与常见的切割装置相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第二电动推杆、夹板、滑轨和滑块的相互作用,能够对木制品进行夹紧固定,保证了切割过程中竹制品的稳定,避免了切割后木制品的切断面不平整而造成的原料浪费和经济损失,提高了切割效率;且切割过程中,无需人工进行木制品的压紧,避免在切割过程中对工作人员手部造成伤害,保障了工作人员的安全。
2、通过设置的集尘箱、吸风管和吸风机,能够对木制品切割过程中产生的废屑进行有效的回收,进而同一处理,避免了废屑粉尘四处飞扬弥漫,污染工作环境,危害工作人员的身体健康;同时,通过设置过滤网,能够有效的防止了废屑进入吸风机内,避免了造成吸风机的损坏,延长了吸风机的使用寿命,节约了成本。
附图说明
图1为一种木制品生产用切割装置的结构示意图。
图2为一种木制品生产用切割装置中切割平台的俯视图。
图3为一种木制品生产用切割装置中切割平台的剖视图。
图中:1-支架、2-切割平台、3-第一电动推杆、4-顶板、5-电机、6-驱动轴、7-主动轮、8-皮带、9-吊架、10-轴承、11-转轴、12-切割刀片、13-从动轮、14-第二电动推杆、15-夹板、16-滑轨、17-滑块、18-切割槽、19-集尘箱、20-过滤网、21-吸风管、22-吸风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种木制品生产用切割装置,包括支架1、切割平台2、第一电动推杆3和顶板4,所述切割平台2的底部四角固定安装有支架1,切割平台2的左右两端均竖直固定安装有第一电动推杆3,且两个第一电动推杆3的顶部水平安装有顶板4,所述顶板4的上方安装有电机5,且电机5的驱动端通过驱动轴6连接有主动轮7,所述顶板4的下表面上竖直安装有两个吊架9,两个吊架9的底端之间转动连接有转轴11,转轴11上安装有圆形的切割刀片12和从动轮13,所述从动轮13和主动轮7之间由穿过顶板4的皮带8相连,所述切割平台2的中部设置有条形的切割槽18,且切割槽18位于切割刀片12的正下方,所述切割平台2上位于切割槽18的两侧处均设置有两条平行的滑轨16,每个所述的滑轨16内均滑动设置有一个相配套的滑块17,且位于切割槽18的同一侧的两个滑块17上固定安装有夹板15,且夹板15与第一电动推杆3的底部之间水平连接有第二电动推杆14。
进一步的,所述转轴11两端均通过轴承10与吊架9转动连接。
再进一步的,所述滑轨16设置为T型滑轨,滑块17设置有T型滑块。
再进一步的,所述夹板15采用截面为直角三角形的角钢制成。
本实施例的工作原理是:使用时,先将待加工的木制品放置于切割平台2,上,启动两个第二电动推杆14,第二电动推杆14带动两个夹板15沿着滑轨16相向运动,在夹板15的夹持作用下,对木制品待加工件固定在切割平台2上,当然,这里可以根据木制品实际需要切割的部位,分别单独控制两个第二电动推杆14进行木制品的定位和固定;在将木制品固定完成后,启动电机5,电机5通过驱动轴6驱动主动轮7转动,主动轮7通过皮带8带动从动轮13转动,在转轴11的作用下,实现切割刀片12的转动。此时,控制第一电动推杆3收缩,带动旋转状态的切割刀片12对木制品待加工件进行切割。
和常见的切割装置相比,本实用新型通过第二电动推杆14、夹板15、滑轨16和滑块17的相互作用,能够对木制品进行夹紧固定,保证了切割过程中竹制品的稳定,避免了切割后木制品的切断面不平整而造成的原料浪费和经济损失,提高了切割效率;且切割过程中,无需人工进行木制品的压紧,避免在切割过程中对工作人员手部造成伤害,保障了工作人员的安全。
实施例2
请参阅图1,本实施例主要是在实施例1的基础上对切割平台2进一步的升级,所述切割平台2的底部安装有集尘箱19,且集尘箱19位于切割槽18的正下方并与切割槽18内部连通,所述集尘箱19的一侧连通有吸风管21,且吸风管21远离集尘箱19的一端与吸风机22相连,所述吸风机22固定安装在切割平台2的下表面上。
进一步的,所述吸风管21与集尘箱19相连通处安装有过滤网20。
这里,通过设置集尘箱19、吸风管21和吸风机22,能够对木制品切割过程中产生的废屑进行有效的回收处理,避免了废屑粉尘四处飞扬弥漫,污染工作环境;同时,通过设置过滤网20,能够有效的防止了废屑进入吸风机22内,避免了造成吸风机22的损坏,延长了使用寿命。
需要特别说明的是,本技术方案中,切割平台2、第一电动推杆3和顶板4均为现有技术的应用,而第二电动推杆14、滑轨16、滑块17和集尘箱19的具体安装、应用、结构为本申请的创新点,和常见的切割装置相比,其有益效果是:本使用新型通过第二电动推杆14、夹板15、滑轨16和滑块17的相互作用,能够对木制品进行夹紧固定,保证了切割过程中竹制品的稳定,避免了切割后木制品的切断面不平整而造成的原料浪费和经济损失,提高了切割效率;通过集尘箱19的作用,能够对木制品切割过程中产生的废屑进行有效的回收处理,避免了废屑粉尘四处飞扬弥漫,污染工作环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种木制品生产用切割装置,包括支架(1)、切割平台(2)、第一电动推杆(3)和顶板(4),所述切割平台(2)的底部四角固定安装有支架(1),切割平台(2)的左右两端均竖直固定安装有第一电动推杆(3),且两个第一电动推杆(3)的顶部水平安装有顶板(4),其特征在于,所述顶板(4)的上方安装有电机(5),且电机(5)的驱动端通过驱动轴(6)连接有主动轮(7),所述顶板(4)的下表面上竖直安装有两个吊架(9),两个吊架(9)的底端之间转动连接有转轴(11),转轴(11)上安装有圆形的切割刀片(12)和从动轮(13),所述从动轮(13)和主动轮(7)之间由穿过顶板(4)的皮带(8)相连,所述切割平台(2)的中部设置有条形的切割槽(18),且切割槽(18)位于切割刀片(12)的正下方,所述切割平台(2)上位于切割槽(18)的两侧处均设置有两条平行的滑轨(16),每个所述的滑轨(16)内均滑动设置有一个相配套的滑块(17),且位于切割槽(18)的同一侧的两个滑块(17)上固定安装有夹板(15),且夹板(15)与第一电动推杆(3)的底部之间水平连接有第二电动推杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于,所述转轴(11)两端均通过轴承(10)与吊架(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于,所述滑轨(16)设置为T型滑轨,滑块(17)设置有T型滑块。
4.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于,所述夹板(15)采用截面为直角三角形的角钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于,所述切割平台(2)的底部安装有集尘箱(19),且集尘箱(19)位于切割槽(18)的正下方并与切割槽(18)内部连通,所述集尘箱(19)的一侧连通有吸风管(21),且吸风管(21)远离集尘箱(19)的一端与吸风机(22)相连,所述吸风机(22)固定安装在切割平台(2)的下表面上。
6.根据权利要求5所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于,所述吸风管(21)与集尘箱(19)相连通处安装有过滤网(20)。
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