CN210414428U - 联动折叠塑质工作台 - Google Patents

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CN210414428U CN201921247820.5U CN201921247820U CN210414428U CN 210414428 U CN210414428 U CN 210414428U CN 201921247820 U CN201921247820 U CN 201921247820U CN 210414428 U CN210414428 U CN 210414428U
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盛晶
李宝
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何占丰
荆彦鹏
黄永平
潘鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种联动折叠塑质工作台,包括台面机构、脚杆机构,台面机构包括横梁件、静态台面和动态台面,横梁件上设置丝杆机构,其特征在于,横梁件的侧壁上具有滑轨,滑轨的端部具有锁紧滑轨;第一脚杆的上端铰接于横梁件,第二脚杆的上端铰接于第一脚杆的上部,第三脚杆的上端通过销轴滑动连接于锁紧滑轨,第三脚杆的下端铰接于第一脚杆的下部;在锁紧滑轨的上方设置锁紧机构。本实用新型具有横梁件、多脚杆以及三折的折叠撑条,通过第三脚杆滑行翻转带动第一脚杆的旋转折叠,又在折叠撑条的配合下带动第二脚杆的折叠,一步操作完成脚架折叠;还具有锁紧机构,利用可旋转的锁紧卡槽与销轴的卡合配合,实现对脚杆的锁紧和解锁。

Description

联动折叠塑质工作台
技术领域
本实用新型属于木工工作台领域,具体涉及一种联动折叠塑质工作台。
背景技术
木工工作台用于夹持木料,以便对木料进行加工和处理。为了减小工作台的占用空间,以便于存放、携带和运输,工作台的脚架可折叠。常见的折叠结构包括单一脚杆单独折叠、X型脚杆交叉折叠、人字型脚杆先并拢后翻转折叠等。而上述折叠结构在折叠操作时,需要多步骤完成,或者折叠后的脚架与台面不够紧凑。
发明内容
本实用新型主要针对脚架折叠结构存在的问题,发明了一种联动折叠塑质工作台,具有横梁件、多脚杆以及三折的折叠撑条,通过某一脚杆滑行翻转带动另一脚杆的旋转折叠,又在脚杆撑条的配合下带动其他脚杆的折叠,一步操作完成脚架折叠;还具有锁紧机构,利用可旋转的锁紧卡槽与销轴的卡合配合,实现对脚杆的锁紧和解锁。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种联动折叠塑质工作台,包括台面机构、支撑台面机构的脚杆机构,所述台面机构包括两件平行的横梁件、连接于两件横梁件之上的静态台面和动态台面,横梁件上设置有用于平移动态台面的丝杆机构,动态台面与丝杆机构连接,其特征在于,所述横梁件的一端设置为铰接端,另一端设置为操作端,横梁件的侧壁上设置有滑轨,所述滑轨从横梁件的操作端轴向延伸至铰接端,滑轨的靠近操作端的端部具有竖直向上延伸形成的一段锁紧滑轨。
静态台面和动态台面上均安装有夹块,以辅助夹持木料;动态台面在丝杆机构的推移作用下相对移动,实现对木料的夹紧;夹紧间距可调以适应不用规格的木料。
第一脚杆的上端通过铰接件铰接于横梁件的铰接端,第一脚杆呈倾斜,且第一脚杆的下端倾斜向下朝着横梁件的操作端所在方向延伸;第二脚杆的上端通过铰接件铰接于第一脚杆的上部,第二脚杆朝着远离第一脚杆的方向倾斜;第三脚杆的上端通过销轴滑动连接于锁紧滑轨,第三脚杆的下端通过铰接件铰接于第一脚杆的下部。
横梁件设置为中空的半方管状,其截面呈U型,包括顶板、分别垂直于顶板两侧的左侧板和右侧板;左侧板和右侧板设置水平对齐的滑轨和锁紧滑轨;第三脚杆的上端位于左侧板和右侧板之间;第一脚杆的上端位于左侧板和右侧板的端部之间。
当第三脚杆的上端沿着滑轨滑行后,第三脚杆下端随着向上倾斜提升,从而带动第一脚杆的下端同步倾斜提升,则第一脚杆整体向上旋转;由于在第一脚杆、第二脚杆、第三脚杆的之间连接了三段式的折叠撑条,所以,也带动了第三脚杆逐渐向第一脚杆旋转靠近;最终,第三脚杆、第一脚杆、第二脚杆折叠呈水平并且从上至下依次层叠;折叠后的脚杆机构与横梁件平行,并且紧贴横梁件之下,十分靠近台面。
在横梁件的操作端,且锁紧滑轨的上方设置锁紧机构,锁紧机构通过铰接件铰接于横梁件的侧壁,锁紧机构设置有内凹的锁紧卡槽,当所述销轴处于锁紧滑轨的上端时,锁紧卡槽能够与销轴卡合从而限制销轴下移。当进行锁紧操作时,锁紧卡槽从下往上卡住销轴,在旋转的同时将销轴和第三脚杆小幅度上提,直至销轴被锁定在锁紧滑轨的上端,无法沿着滑轨滑动。解锁时,使锁紧卡槽反向旋转,当锁紧卡槽与销轴相互脱离后,销轴下移至滑轨中,沿着滑轨移动并带动第三脚杆旋转;当销轴滑动至滑轨的另一端,则第三脚杆处于水平。
在第一脚杆、第二脚杆、第三脚杆的中部之间连接三段式的折叠撑条。
作为优选,所述横梁件设置为中空的半方管状,其截面呈U型,包括顶板、分别垂直于顶板两侧的左侧板和右侧板;左侧板和右侧板设置水平对齐的所述滑轨和所述锁紧滑轨;第三脚杆的上端位于左侧板和右侧板之间;第一脚杆的上端位于横梁件铰接端的左侧板和右侧板之间。
作为优选,所述静态台面固定于横梁件的顶板且靠近铰接端;所述动态台面位于横梁件上且靠近操作端;所述丝杆机构包括螺杆、螺纹连接于螺杆的螺母滑动座,螺杆由横梁件支撑,螺杆由横梁件支撑且从横梁件的操作端延伸至中部;在横梁件的顶面设置有一道镂空的滑道,滑道从顶面靠近操作端的部位延伸至顶面中部;所述螺母滑动座的上部穿过滑道且连接于动态台面。
作为优选,所述横梁件,其操作端和中部均固定有带轴孔的轴承板,所述螺杆的两端连接于轴承板;螺杆外露于横梁件的端部连接旋转手柄。操作旋转手柄,使螺杆旋转从而带动螺母滑座移动,最终驱动动态台面移动。
作为优选,所述折叠撑条包括第一撑条、第二撑条、第三撑条;其中,第一撑条的中部通过铰接件铰接于第一脚杆的中部;第二撑条的一端通过铰接件铰接于第二脚杆的中部,第二撑条的另一端通过铰接件铰接于第一撑条的端部;第三撑条的一端通过铰接件铰接于第三脚杆的中部,第三撑条的另一端通过铰接件铰接于第一撑条的端部;上述铰接件可采用铆钉、销钉等结构。
作为优选,在第一撑条和第二撑条的铰接部位设置有限制旋转方向的第一限制件,第一限制件设置为相对于第一撑条或者第二撑条侧边垂直延伸形成的折边;在第一撑条和第三撑条的铰接部位设置有限制旋转方向的第二限制件,所述第二限制件设置为相对于第一撑条或者第三撑条侧边垂直延伸形成的折边。第一撑条、第二撑条、第三撑条均为条板,在第一撑条的中部具有相对倾斜的弯折部,在第三撑条的中部具有相对倾斜的弯折部。
上述折叠撑条呈Z字型折叠,第三脚杆和第一脚杆的折叠,带动第三撑条和第一撑条的相对旋转折叠,而第一撑条的动作带动了第二脚杆旋转并逐渐靠近第一脚杆。
作为优选,所述锁紧机构包括安装部和锁紧卡槽,安装部具有水平贯通的安装通孔;同时,在横梁件的侧壁上垂直固定铰接柱,安装部通过安装通孔连接于该铰接柱。安装部整体旋转才能带动锁紧卡槽旋转。
作为优选,所述两件平行的横梁件,其操作端的锁紧机构面对面,且在位置相对的两件安装部之间连接操作横板,外力作用于操作横板,能够带动安装部旋转,进而将锁紧卡槽与销轴相互卡合或者脱离。操作横板同时连接了两件安装部,当外力作用于操作横板使其翻转后,两件安装部和锁紧卡槽同步旋转,完成锁紧或者解锁的操作。
作为优选,位置相对的两件安装部之间还连接有限位挡板,限位挡板的两个端部的下边缘均设置有限位槽,同时,在所述的铰接柱上连接扭簧,扭簧朝着限位挡板方向延伸出的钢丝杆件能够嵌入限位槽中。避免操作横板和限位挡板旋转过度。
作为优选,所述第二脚杆的上端连接铰接座,所述第三脚杆的下端连接铰接座;铰接座的主体环套于脚杆,铰接座主体的侧壁上连接两平行的带有轴孔的铰接板,两件铰接板夹持在脚杆的两侧并通过销钉形成铰接;铰接座和铰接板一方面实现了脚杆之间的铰接,另一方面,用于控制折叠后脚杆与脚杆之间的间距,铰接板的长度是根据脚杆的宽度或直径而设定的,尽量缩小折叠后的脚杆之间的间隙。
所述两件平行的脚支架之间,两件平行的第三脚杆之间连接横档件,两件平行的第二脚杆之间连接横档件,使两件脚支架联动,同时增加脚架整体的牢固性。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型具有横梁件、三脚杆以及三折的折叠撑条,通过第三脚杆滑行翻转带动第一脚杆的旋转折叠,又在折叠撑条的配合下带动第二脚杆的折叠,一步操作完成脚架折叠;本实用新型还具有锁紧机构,利用可旋转的锁紧卡槽与销轴的卡合配合,并且,操作横板同时连接了两件安装部,当外力作用于操作横板使其翻转后,两件安装部和锁紧卡槽同步旋转,完成锁紧或者解锁的操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型脚杆机构的结构示意图;
图4是本实用新型脚杆机构的结构示意图;
图5是图4中A部分的放大图;
图6是本实用新型的折叠过程示意图。
图中标号为:1、脚杆机构;10、销轴;11、第一脚杆;12、第二脚杆;13、第三脚杆;2、横梁件;3、滑轨;4、锁紧滑轨;5、丝杆机构;51、螺杆;52、滑道;53、旋转手柄;6、锁紧机构;61、锁紧卡槽;62、安装部;63、铰接柱;64、操作横板;65、限位挡板;66、限位槽;67、横档件;7、折叠撑条;71、第一撑条;72、第二撑条;73、第三撑条;74、第一限制件;75、第二限制件;8、铰接座;91、静态台面;92、动态台面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1、2、3、4、5所示,一种联动折叠塑质工作台,包括台面机构、支撑台面机构的脚杆机构1;台面机构包括两件平行的横梁件2、连接于两件横梁件2之上的静态台面91和动态台面92,横梁件2上安装有用于平移动态台面92的丝杆机构5,动态台面92与丝杆机构5连接,静态台面91和动态台面92均采用塑质,台面上安装有夹块。
具体的,所述横梁件2是中空的半方管状,其截面呈U型,由顶板、分别垂直于顶板两侧的左侧板和右侧板构成;所述横梁件2的一端设置为铰接端,另一端设置为操作端,操作端即为操作台面移动以及操作脚杆折叠的一端。
所述静态台面91固定于横梁件2的顶板且靠近铰接端,而动态台面92位于横梁件2上且靠近操作端;而在横梁件2的顶面具有一道镂空的滑道52,滑道52从顶面靠近操作端的部位延伸至顶面中部。
所述丝杆机构5主要由螺杆51、螺母滑动座构成;在横梁件2的其操作端和中部均固定有带轴孔的轴承板,而螺杆51的两端分别对应连接于轴承板,螺母滑动座螺纹连接于螺杆,而螺母滑动座的上部穿过滑道52且连接于动态台面92;螺杆51外露于横梁件2的端部连接旋转手柄53。
所述横梁件2,靠近铰接端的左侧板和右侧板具有向下的凸起部,凸起部对称设置轴孔;在横梁件2的左侧板和右侧板上对称设置水平对齐的滑轨3,滑轨3是一道镂空的槽且从横梁件2的操作端轴向延伸至铰接端,滑轨3的靠近操作端的端部具有竖直向上延伸形成的一段锁紧滑轨4。
第一脚杆11的上端通过铆钉或销钉等铰接件铰接于横梁件2的铰接端,具体是凸起部的轴孔处;第一脚杆11的上端位于横梁件2的左侧板和右侧板之间;第一脚杆11呈倾斜,且第一脚杆11的下端倾斜向下朝着横梁件2的操作端所在方向延伸。
第二脚杆12的上端通过铆钉或销钉等铰接件铰接于第一脚杆11的上部,第二脚杆12朝着远离第一脚杆11的方向倾斜。
第三脚杆13的上端通过销轴10滑动连接于锁紧滑轨4,第三脚杆13的下端通过铆钉或销钉等铰接件铰接于第一脚杆11的下部。
上述脚杆可采用中空的半方管状,或者中空的半圆管状。
在两件平行的第三脚杆13之间连接横档件67,横档件67位于连接于第三脚杆13的下部;在两件平行的第二脚杆12之间连接横档件67,横档件67位于连接于第二脚杆12的下部;所述横档件67设置为呈直角弯折的板件,包括水平板和竖直板,水平板的板面具有多个通孔,用于挂临时工具或者放置临时工具。
在第二脚杆12的上端连接铰接座8,在第三脚杆13的下端连接铰接座8;铰接座8的主体是与脚杆结构相匹配的半管状轴套,铰接座8的主体环套于脚杆,铰接座8主体的开口处的两侧壁边缘延伸形成两件平行的铰接板,铰接板上具有轴孔,两件铰接板夹持在脚杆的两侧并通过销钉形成铰接。
在横梁件2的操作端,且锁紧滑轨4的上方安装锁紧机构6,锁紧机构6主要由安装部62和锁紧卡槽61构成,安装部62设置为板件,且其上部具有水平贯通的安装通孔;而锁紧卡槽61位于安装部62的下部,从安装部62的边缘内凹形成;同时,在横梁件2的朝着另一件横梁件2的侧壁上垂直固定铰接柱63,安装部62通过安装通孔连接于该铰接柱63;当所述销轴10处于锁紧滑轨4的上端时,锁紧卡槽61能够与销轴10卡合从而限制销轴10下移。
所述两件平行的横梁件2,其操作端的锁紧机构6面对面,且在位置相对的两件安装部62之间连接操作横板64,操作横板64水平连接于两件横梁件2之间;当外力作用于操作横板64,就能够带动安装部62旋转,进而将锁紧卡槽61与销轴10相互卡合或者脱离。
位置相对的两件安装部62之间还连接有限位挡板65,限位挡板65和操作横板64处于位置相对的两侧,限位挡板65的两个端部的下边缘均设置有凹陷的限位槽66,同时,在所述的铰接柱63上连接扭簧,扭簧朝着限位挡板65方向延伸出的钢丝杆件能够嵌入限位槽66中,以限制旋转幅度。
在第一脚杆11、第二脚杆12、第三脚杆13的中部之间连接三段式的折叠撑条7;该折叠撑条主要右第一撑条71、第二撑条72、第三撑条73连接构成。
其中,第一撑条71的中部通过铆钉或销钉等铰接件铰接于第一脚杆11的中部;第二撑条72的一端通过铆钉或销钉等铰接件铰接于第二脚杆12的中部,第二撑条72的另一端通过铆钉或销钉等铰接件铰接于第一撑条71的端部;第三撑条73的一端通过铆钉或销钉等铰接件铰接于第三脚杆13的中部,第三撑条73的另一端通过铆钉或销钉等铰接件铰接于第一撑条71的端部。
在第一撑条71和第二撑条72的铰接部位具有限制旋转方向的第一限制件74;具体的,第一限制件74设置为相对于第一撑条71的侧边垂直延伸形成的折边,折边在铰接部位之下;在第一撑条71和第三撑条73的铰接部位具有限制旋转方向的第二限制件75;具体的,第二限制件75设置为相对于第一撑条71的侧边垂直延伸形成的折边,折边在铰接部位之上。
为了配合脚杆与脚杆之间的错位距离,在第一撑条71的中部具有相对倾斜的弯折部,第三撑条73的中部也具有相对倾斜的弯折部,避免撑条因为脚杆的错位而被强行扭曲。
如图5所示,折叠过程为:将锁紧机构解锁,当第三脚杆的上端沿着滑轨滑行后,第三脚杆下端随着向上倾斜提升,从而带动第一脚杆的下端同步倾斜提升,则第一脚杆整体向上旋转;在折叠撑条的作用下,也带动了第二脚杆逐渐向第一脚杆旋转靠近;最终,第三脚杆、第一脚杆、第二脚杆折叠呈水平并且从上至下依次层叠;折叠后的脚杆与横梁件平行,并且紧贴横梁件之下,十分靠近台面。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种联动折叠塑质工作台,包括台面机构、支撑台面机构的脚杆机构(1),所述台面机构包括两件平行的横梁件(2)、连接于两件横梁件之上的静态台面(91)和动态台面(92),横梁件上设置有用于平移动态台面的丝杆机构(5),动态台面与丝杆机构连接,其特征在于,所述横梁件的一端设置为铰接端,另一端设置为操作端,横梁件的侧壁上设置有滑轨(3),所述滑轨从横梁件的操作端轴向延伸至铰接端,滑轨的靠近操作端的端部具有竖直向上延伸形成的一段锁紧滑轨(4);
第一脚杆(11)的上端通过铰接件铰接于横梁件的铰接端,第一脚杆呈倾斜,且第一脚杆的下端倾斜向下朝着横梁件的操作端所在方向延伸;
第二脚杆(12)的上端通过铰接件铰接于第一脚杆的上部,第二脚杆朝着远离第一脚杆的方向倾斜;
第三脚杆(13)的上端通过销轴(10)滑动连接于锁紧滑轨,第三脚杆的下端通过铰接件铰接于第一脚杆的下部;
在横梁件的操作端,且锁紧滑轨的上方设置锁紧机构(6),锁紧机构通过铰接件铰接于横梁件的侧壁,锁紧机构设置有内凹的锁紧卡槽(61),当销轴处于锁紧滑轨的上端时,锁紧卡槽能够与销轴卡合从而限制销轴下移;
在第一脚杆、第二脚杆、第三脚杆的中部之间连接折叠撑条(7)。
2.根据权利要求1所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,所述横梁件设置为中空的半方管状,其截面呈U型,包括顶板、分别垂直于顶板两侧的左侧板和右侧板;左侧板和右侧板设置水平对齐的所述滑轨和所述锁紧滑轨;第三脚杆的上端位于左侧板和右侧板之间;第一脚杆的上端位于横梁件铰接端的左侧板和右侧板之间。
3.根据权利要求2所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,所述静态台面固定于横梁件的顶板且靠近铰接端;所述动态台面位于横梁件上且靠近操作端;所述丝杆机构包括螺杆(51)、螺纹连接于螺杆的螺母滑动座,螺杆由横梁件支撑,螺杆由横梁件支撑且从横梁件的操作端延伸至中部;在横梁件的顶面设置有一道镂空的滑道(52),滑道从顶面靠近操作端的部位延伸至顶面中部;所述螺母滑动座的上部穿过滑道且连接于动态台面。
4.根据权利要求3所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,所述横梁件,其操作端和中部均固定有带轴孔的轴承板,所述螺杆的两端连接于轴承板;螺杆外露于横梁件的端部连接旋转手柄(53)。
5.根据权利要求1所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,所述折叠撑条包括第一撑条(71)、第二撑条(72)、第三撑条(73);其中,第一撑条的中部通过铰接件铰接于第一脚杆的中部;第二撑条的一端通过铰接件铰接于第二脚杆的中部,第二撑条的另一端通过铰接件铰接于第一撑条的端部;第三撑条的一端通过铰接件铰接于第三脚杆的中部,第三撑条的另一端通过铰接件铰接于第一撑条的端部。
6.根据权利要求2所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,在第一撑条和第二撑条的铰接部位设置有限制旋转方向的第一限制件(74),第一限制件设置为相对于第一撑条或者第二撑条侧边垂直延伸形成的折边;在第一次撑条和第三撑条的铰接部位设置有限制旋转方向的第二限制件(75),所述第二限制件设置为相对于第一撑条或者第三撑条侧边垂直延伸形成的折边。
7.根据权利要求1所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,所述锁紧机构包括安装部(62)和锁紧卡槽(61),安装部具有水平贯通的安装通孔;同时,在横梁件的侧壁上垂直固定铰接柱(63),安装部连接于该铰接柱。
8.根据权利要求6所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,所述两件平行的横梁件,其操作端的锁紧机构面对面,且在位置相对的两件安装部之间连接操作横板(64),外力作用于操作横板,能够带动安装部旋转,进而将锁紧卡槽与销轴相互卡合或者脱离。
9.根据权利要求7所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,位置相对的两件安装部之间还连接有限位挡板(65),限位挡板的两个端部的下边缘均设置有限位槽(66),同时,在所述的铰接柱上连接扭簧,扭簧朝着限位挡板方向延伸出的钢丝杆件能够嵌入限位槽中。
10.根据权利要求1所述的联动折叠塑质工作台,其特征在于,所述第二脚杆的上端连接铰接座(8),所述第三脚杆的下端连接铰接座;铰接座的主体环套于脚杆,铰接座主体的侧壁上连接两平行的带有轴孔的铰接板,两件铰接板夹持在脚杆的两侧并通过销轴形成铰接;所述两件平行的脚支架之间,两件平行的第三脚杆之间连接横档件(67),两件平行的第二脚杆之间连接横档件。
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Granted publication date: 20200428

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Record date: 20210914

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Assignee: Zhejiang Lianguan Technology Co.,Ltd.

Assignor: JINHUA YAHU TOOLS Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000250

Date of cancellation: 20230315