CN210413867U - 一种万向滚刷磨边机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种万向滚刷磨边机头，包括防尘罩、机头轴、导电环、导电刷、机头横板、若干自转电机和滚刷轮，导电环与导电刷均安装在防尘罩内，导电刷与防尘罩固定连接，导电环与导电刷电性连接，机头轴的上端贯穿防尘罩的底部后与导电环固定连接，机头轴的下端与机头横板固定连接，自转电机的固定端均固定安装在机头横板上，导电环与自转电机之间连接有电线，电线贯穿机头轴，自转电机上设置有转子轴，滚刷轮套在转子轴上。该万向滚刷磨边机头通过机头轴进行公转转动，转子轴进行自转转动，若需改变自转方向，改变电机的相序便可。

Description

一种万向滚刷磨边机头

技术领域

本实用新型涉及钣金去毛刺机的技术领域，尤其涉及一种万向滚刷磨边机头。

背景技术

钣金是一种对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。目前的公自转的钣金去毛刺机的自转动力来源于机头上方，通过轴、皮带、链条、齿轮、齿轮箱、机油润滑、油封等众多精密零件组成，组成成本高，耐用性差，使用寿命短，维护麻烦，经常需要保养和更换齿轮油，以致目前的此类设备造价特别昂贵。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种万向滚刷磨边机头，该万向滚刷磨边机头通过机头轴进行公转转动，转子轴进行自转转动，若需改变自转方向，改变电机的相序便可。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种万向滚刷磨边机头，包括防尘罩、机头轴、导电环、导电刷、机头横板、若干自转电机和滚刷轮，所述导电环与所述导电刷均安装在所述防尘罩内，所述导电刷与所述防尘罩固定连接，所述导电环与所述导电刷电性连接，所述机头轴的上端贯穿所述防尘罩的底部后与所述导电环固定连接，所述机头轴的下端与所述机头横板固定连接，所述自转电机的固定端均固定安装在所述机头横板上，所述导电环与所述自转电机之间连接有电线，所述电线贯穿所述机头轴，所述自转电机上设置有转子轴，所述滚刷轮套在所述转子轴上。

作为一种优选的技术方案，包括公转电机，所述公转电机的固定端固定在所述防尘罩的内侧，所述公转电机的驱动端与所述机头轴连接。

作为一种优选的技术方案，所述机头轴的下端连接有机头法兰，所述机头法兰螺丝连接在所述机头横板的中部。

作为一种优选的技术方案，所述转子轴靠近所述自转电机的固定端的一端设置有内垫片，所述转子轴远离所述自转电机的固定端的一端设置有轮盖。

作为一种优选的技术方案，包括锁紧套，所述转子轴上设置有轴扁位，所述轮盖上设置有与所述轴扁位相配合的贯穿孔，所述转子轴贯穿所述贯穿孔后与所述锁紧套固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述转子轴远离所述自转电机的一端设置有螺孔，所述轮盖的中部设置有连接螺栓，所述连接螺栓贯穿所述轮盖后与所述螺孔螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述防尘罩上轴承位，所述轴承位中安装有连接轴承，所述机头轴贯穿所述连接轴承的内圈并与所述连接轴承的内圈连接。

作为一种优选的技术方案，所述自转电机为双头电机。

作为一种优选的技术方案，包括环支架，所述环支架固定在所述防尘罩的内侧壁上，所述环支架上设置有调整槽，所述导电刷上设置有碳刷杆，所述碳刷杆插入在所述调整槽中。

作为一种优选的技术方案，所述防尘罩的内侧壁上还固定有电机座，所述公转电机的固定端固定在所述电机座上。

本实用新型的有益效果为：提供一种万向滚刷磨边机头，该万向滚刷磨边机头通过机头轴进行公转转动，转子轴进行自转转动，若需改变自转方向，改变电机的相序便可。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种万向滚刷磨边机头的第一结构示意图；

图2为实施例所述的一种万向滚刷磨边机头的第二结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图1至图3中：

1、防尘罩；2、机头轴；3、导电环；4、导电刷；5、机头横板；6、自转电机；7、滚刷轮；8、转子轴；9、公转电机；10、机头法兰；11、内垫片；12、轮盖；13、锁紧套；14、轴扁位；15、螺孔；16、连接螺栓；17、轴承位；18、环支架；19、调整槽；20、电机座。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，于本实施例中，一种万向滚刷磨边机头，包括防尘罩1、机头轴2、导电环3、导电刷4、机头横板5、若干自转电机6和滚刷轮7，所述导电环3与所述导电刷4均安装在所述防尘罩1内，所述导电刷4与所述防尘罩1固定连接，所述导电环3与所述导电刷4电性连接，所述机头轴2的上端贯穿所述防尘罩1的底部后与所述导电环3固定连接，所述机头轴2的下端与所述机头横板5固定连接，所述自转电机6的固定端均固定安装在所述机头横板5上，所述导电环3与所述自转电机6之间连接有电线，所述电线贯穿所述机头轴2，所述自转电机6上设置有转子轴8，所述滚刷轮7套在所述转子轴8上。

工作时，所述导电刷4得电，所述导电环3在所述机头轴2的作用下转动，所述导电环3与所述导电刷4之间通电，将电量从所述电线传导至所述自转电机6上，所述自转电机6工作带动所述转子轴8转动，套在所述转子轴8上的滚刷轮7对产品进行滚刷作业。整个过程中，所述机头轴2的转动为公转，所述转子轴8的转动为自转，公转和自转产生在水平面和竖直面的转动，使得产品的打磨更加完美。

于本实施例中，包括公转电机9，所述公转电机9的固定端固定在所述防尘罩1的内侧，所述公转电机9的驱动端与所述机头轴2连接。

所述公转电机9在得电时，通过皮带或者链条将动力传输对所述机头轴2进行带动转动，形成公转运动。

于本实施例中，所述机头轴2的下端连接有机头法兰10，所述机头法兰10螺丝连接在所述机头横板5的中部。

通过所述机头法兰10将所述机头轴2与所述机头横板5稳定地连接在一起，实现公转运动。

于本实施例中，所述转子轴8靠近所述自转电机6的固定端的一端设置有内垫片11，所述转子轴8远离所述自转电机6的固定端的一端设置有轮盖12。

设置的所述内垫片11能够防止所述滚刷轮7直接碰触到所述自转电机6的端部，在所述滚刷轮7转动时所述轮盖12限制了所述滚刷轮7的位置，保证了滚刷的顺利进行。

于本实施例中，包括锁紧套13，所述转子轴8上设置有轴扁位14，所述轮盖12上设置有与所述轴扁位14相配合的贯穿孔，所述转子轴8贯穿所述贯穿孔后与所述锁紧套13固定连接。

所述锁紧套13将所述轮盖12紧紧压在所述滚刷轮7的一侧，而另外一侧则由所述内垫片11所紧压，存在所述的轴扁位14，保持所述轮盖12与所述转子轴8的转动一致，减少所述轮盖12与所述转子轴8之间的摩擦。

于本实施例中，所述转子轴8远离所述自转电机6的一端设置有螺孔15，所述轮盖12的中部设置有连接螺栓16，所述连接螺栓16贯穿所述轮盖12后与所述螺孔15螺纹连接。

利用所述连接螺栓16再将所述轮盖12与所述转子轴8固定连在一起。

于本实施例中，所述防尘罩1上轴承位17，所述轴承位17中安装有连接轴承，所述机头轴2贯穿所述连接轴承的内圈并与所述连接轴承的内圈连接。

所述连接轴承能够使得所述机头轴2与所述防尘罩1之间的形成滑动连接，所述机头轴2的公转运动更加顺滑。

于本实施例中，所述自转电机6为双头电机。

所述双头电机的两端均设置有活动端，每个活动端均连接有一个所述转子轴8，在两端的所述转子轴8上各套有一个所述滚刷轮7，整个所述自转电机6在被所述公转带动时，两端的所述滚刷轮7能够形成一个双重滚刷状态，滚刷效果更好。

于本实施例中，包括环支架18，所述环支架18固定在所述防尘罩1的内侧壁上，所述环支架18上设置有调整槽19，所述导电刷4上设置有碳刷杆，所述碳刷杆插入在所述调整槽19中。

将所述环支架18安装在所述防尘罩1中，利用自身的所述调整槽19控制所述导电刷4与所述导电环3之间距离，进而控制导电效果良好。

于本实施例中，所述防尘罩1的内侧壁上还固定有电机座20，所述公转电机9的固定端固定在所述电机座20上。

所述电机座20的存在使得所述公转电机9的安装与维护更加便利。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，包括防尘罩、机头轴、导电环、导电刷、机头横板、若干自转电机和滚刷轮，所述导电环与所述导电刷均安装在所述防尘罩内，所述导电刷与所述防尘罩固定连接，所述导电环与所述导电刷电性连接，所述机头轴的上端贯穿所述防尘罩的底部后与所述导电环固定连接，所述机头轴的下端与所述机头横板固定连接，所述自转电机的固定端均固定安装在所述机头横板上，所述导电环与所述自转电机之间连接有电线，所述电线贯穿所述机头轴，所述自转电机上设置有转子轴，所述滚刷轮套在所述转子轴上。

2.根据权利要求1所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，包括公转电机，所述公转电机的固定端固定在所述防尘罩的内侧，所述公转电机的驱动端与所述机头轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，所述机头轴的下端连接有机头法兰，所述机头法兰螺丝连接在所述机头横板的中部。

4.根据权利要求1所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，所述转子轴靠近所述自转电机的固定端的一端设置有内垫片，所述转子轴远离所述自转电机的固定端的一端设置有轮盖。

5.根据权利要求4所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，包括锁紧套，所述转子轴上设置有轴扁位，所述轮盖上设置有与所述轴扁位相配合的贯穿孔，所述转子轴贯穿所述贯穿孔后与所述锁紧套固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，所述转子轴远离所述自转电机的一端设置有螺孔，所述轮盖的中部设置有连接螺栓，所述连接螺栓贯穿所述轮盖后与所述螺孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，所述防尘罩上有轴承位，所述轴承位中安装有连接轴承，所述机头轴贯穿所述连接轴承的内圈并与所述连接轴承的内圈连接。

8.根据权利要求1所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，所述自转电机为双头电机。

9.根据权利要求1所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，包括环支架，所述环支架固定在所述防尘罩的内侧壁上，所述环支架上设置有调整槽，所述导电刷上设置有碳刷杆，所述碳刷杆插入在所述调整槽中。

10.根据权利要求2所述的一种万向滚刷磨边机头，其特征在于，所述防尘罩的内侧壁上还固定有电机座，所述公转电机的固定端固定在所述电机座上。

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