CN210413649U - 一种模具加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具加工定位装置，便于对不同尺寸的模具进行夹紧定位，安装空间小；包括工作台；还包括四组移动机构，每组移动机构均包括左连接板、右连接板、左转轴、右转轴、螺纹杆、移动板和固定杆，左连接板和右连接板均与工作台连接，左连接板和右连接板上均设置有滚珠轴承，左转轴和右转轴分别与两组滚珠轴承键连接，移动板上设置有螺纹孔和滑动孔，螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆的两端分别与左转轴和右转轴连接，左转轴另一端设置有转盘，固定杆穿过滑动孔并且固定杆的两端分别与左连接板和右连接板连接，工作台对称设置有四组移动孔，移动板前端设置有气缸，气缸输出端设置有压板。

Description

一种模具加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具加工定位装置。

背景技术

众所周知，模具加工定位装置是一种通过机械设施对需要加工的物件进行固定，使其加工更加方便，保证材料成型的质量，在工业加工领域中应用广泛；现有的模具加工定位装置包括工作台，工作台前侧左端、右端、顶端和底端均设置有气缸，每组气缸输出端均设置有压板；现有的模具加工定位装置使用时，将模具放置在工作台上，通过控制四组气缸输出端的长度使四组压板将模具夹紧；现有的模具加工定位装置使用中发现，要想增加气缸能够夹紧的模具尺寸，需将气缸安装在工作台的边缘位置上，并且要求气缸的尺寸较大，这种方式造成空间浪费严重，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对不同尺寸的模具进行夹紧定位，安装空间小，降低使用局限性的模具加工定位装置。

本实用新型的一种模具加工定位装置，包括工作台；还包括四组移动机构，每组所述移动机构均包括左连接板、右连接板、左转轴、右转轴、螺纹杆、移动板和固定杆，所述左连接板和右连接板均与工作台连接，左连接板和右连接板上均设置有滚珠轴承，所述左转轴和右转轴分别与两组所述滚珠轴承键连接，所述移动板上设置有螺纹孔和滑动孔，所述螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆的两端分别与左转轴和右转轴连接，左转轴另一端设置有转盘，所述固定杆穿过滑动孔并且固定杆的两端分别与左连接板和右连接板连接，所述工作台对称设置有四组移动孔，所述移动板前端穿过一组所述移动孔，移动板前端设置有气缸，气缸输出端设置有压板。

本实用新型的一种模具加工定位装置，每组所述移动机构均还包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母均螺装至螺纹杆，并且第一螺母和第二螺母均与移动板接触。

本实用新型的一种模具加工定位装置，每组所述移动机构均还包括三组过渡杆和操作环，所述三组过渡杆的两端分别与操作环内侧壁和转盘外侧壁连接。

本实用新型的一种模具加工定位装置，所述压板夹紧侧均设置有橡胶垫。

本实用新型的一种模具加工定位装置，所述螺纹杆为不锈钢材质。

本实用新型的一种模具加工定位装置，所述固定杆呈圆柱状。

本实用新型的一种模具加工定位装置，每组所述移动机构均还包括多组滚珠，所述移动板两侧分别设置有两组弧形槽，多组滚珠的大部分区域位于两组弧形槽内部，多组滚珠均与一组所述移动孔内侧壁接触。

本实用新型的一种模具加工定位装置，所述四组移动孔呈十字型分布。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在左连接板、右连接板、左转轴、右转轴、螺纹杆、移动板、固定杆和两组滚珠轴承的相互配合下，旋转转盘使气缸发生位置变化，需将模具进行夹紧时，首先将四组气缸移动至外侧，然后根据气缸行程以及模具的位置调节四组气缸的初始位置，调节完毕后，操作气缸使压板将模具夹紧，相对现有技术来说，可有效降低气缸的尺寸，降低所需空间的体积，便于对不同尺寸的模具进行夹紧定位，安装空间小，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台、左连接板、右连接板、左转轴、右转轴、螺纹杆、移动板、固定杆、滚珠轴承、气缸、压板、第一螺母和第二螺母的连接示意仰视图；

图3是移动板和多组滚珠的连接示意图；

图4是转盘、过渡杆和操作环的连接示意右视图；

图5是现有技术中工作台和气缸的安装示意图；

附图中标记：1、工作台；2、左连接板；3、右连接板；4、左转轴；5、右转轴；6、螺纹杆；7、移动板；8、固定杆；9、滚珠轴承；10、转盘；11、移动孔；12、气缸；13、压板；14、第一螺母；15、第二螺母；16、过渡杆；17、操作环；18、橡胶垫；19、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种模具加工定位装置，包括工作台1；还包括四组移动机构，每组移动机构均包括左连接板2、右连接板3、左转轴4、右转轴5、螺纹杆6、移动板7和固定杆8，左连接板2和右连接板3均与工作台1连接，左连接板2和右连接板3上均设置有滚珠轴承9，左转轴4和右转轴5分别与两组滚珠轴承9键连接，移动板7上设置有螺纹孔和滑动孔，螺纹杆6螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆6的两端分别与左转轴4和右转轴5连接，左转轴4另一端设置有转盘10，固定杆8穿过滑动孔并且固定杆8的两端分别与左连接板2和右连接板3连接，工作台1对称设置有四组移动孔11，移动板7前端穿过一组移动孔11，移动板7前端设置有气缸12，气缸12输出端设置有压板13；在左连接板、右连接板、左转轴、右转轴、螺纹杆、移动板、固定杆和两组滚珠轴承的相互配合下，旋转转盘使气缸发生位置变化，需将模具进行夹紧时，首先将四组气缸移动至外侧，然后根据气缸行程以及模具的位置调节四组气缸的初始位置，调节完毕后，操作气缸使压板将模具夹紧，相对现有技术来说，可有效降低气缸的尺寸，降低所需空间的体积，便于对不同尺寸的模具进行夹紧定位，安装空间小，降低使用局限性。

本实用新型的一种模具加工定位装置，每组移动机构均还包括第一螺母14和第二螺母15，第一螺母14和第二螺母15均螺装至螺纹杆6，并且第一螺母14和第二螺母15均与移动板7接触；气缸位置调节完毕后，旋紧第一螺母和第二螺母使其与移动板紧密接触，防止其位置发生变化。

本实用新型的一种模具加工定位装置，每组移动机构均还包括三组过渡杆16和操作环17，三组过渡杆16的两端分别与操作环17内侧壁和转盘10外侧壁连接；三组过渡杆将操作环和转盘连接起来，抓住操作环使转盘转动，省力。

本实用新型的一种模具加工定位装置，压板13夹紧侧均设置有橡胶垫18；橡胶垫与模具直接接触，减小对模具的磨损。

本实用新型的一种模具加工定位装置，螺纹杆6为不锈钢材质；螺纹杆为不锈钢材质，提高使用稳定性。

本实用新型的一种模具加工定位装置，固定杆8呈圆柱状；固定杆呈圆柱状，降低安装难度，并且减小移动板移动时的摩擦力。

本实用新型的一种模具加工定位装置，每组移动机构均还包括多组滚珠19，移动板7两侧分别设置有两组弧形槽，多组滚珠19的大部分区域位于两组弧形槽内部，多组滚珠19均与一组移动孔11内侧壁接触；移动板在移动时，多组滚珠均发生转动，对移动板进行支撑的同时减小摩擦力，四组移动孔呈十字型分布，从四个方向上对模具进行夹紧固定，防止模具发生位置变化。

本实用新型的一种模具加工定位装置，四组移动孔11呈十字型分布；四组移动孔呈十字型分布，从四个方向上对模具进行夹紧固定，防止模具发生位置变化。

本实用新型的一种模具加工定位装置，其在工作时，螺纹杆为不锈钢材质，三组过渡杆将操作环和转盘连接起来，抓住操作环使转盘转动，在左连接板、右连接板、左转轴、右转轴、多组滚珠、螺纹杆、移动板、固定杆和两组滚珠轴承的相互配合下，旋转转盘使气缸发生位置变化，气缸位置调节完毕后，旋紧第一螺母和第二螺母使其与移动板紧密接触，防止其位置发生变化，固定杆呈圆柱状，降低安装难度，并且减小移动板移动时的摩擦力，需将模具进行夹紧时，首先将四组气缸移动至外侧，然后根据气缸行程以及模具的位置调节四组气缸的初始位置，调节完毕后，操作气缸使压板将模具夹紧，相对现有技术来说，可有效降低气缸的尺寸，降低所需空间的体积，橡胶垫与模具直接接触，减小对模具的磨损。

本实用新型的一种模具加工定位装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种模具加工定位装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模具加工定位装置，包括工作台(1)；其特征在于，还包括四组移动机构，每组所述移动机构均包括左连接板(2)、右连接板(3)、左转轴(4)、右转轴(5)、螺纹杆(6)、移动板(7)和固定杆(8)，所述左连接板(2)和右连接板(3)均与工作台(1)连接，左连接板(2)和右连接板(3)上均设置有滚珠轴承(9)，所述左转轴(4)和右转轴(5)分别与两组所述滚珠轴承(9)键连接，所述移动板(7)上设置有螺纹孔和滑动孔，所述螺纹杆(6)螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆(6)的两端分别与左转轴(4)和右转轴(5)连接，左转轴(4)另一端设置有转盘(10)，所述固定杆(8)穿过滑动孔并且固定杆(8)的两端分别与左连接板(2)和右连接板(3)连接，所述工作台(1)对称设置有四组移动孔(11)，所述移动板(7)前端穿过一组所述移动孔(11)，移动板(7)前端设置有气缸(12)，气缸(12)输出端设置有压板(13)。

2.如权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，每组所述移动机构均还包括第一螺母(14)和第二螺母(15)，所述第一螺母(14)和第二螺母(15)均螺装至螺纹杆(6)，并且第一螺母(14)和第二螺母(15)均与移动板(7)接触。

3.如权利要求2所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，每组所述移动机构均还包括三组过渡杆(16)和操作环(17)，所述三组过渡杆(16)的两端分别与操作环(17)内侧壁和转盘(10)外侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，所述压板(13)夹紧侧均设置有橡胶垫(18)。

5.如权利要求4所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)为不锈钢材质。

6.如权利要求5所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，所述固定杆(8)呈圆柱状。

7.如权利要求6所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，每组所述移动机构均还包括多组滚珠(19)，所述移动板(7)两侧分别设置有两组弧形槽，多组滚珠(19)的大部分区域位于两组弧形槽内部，多组滚珠(19)均与一组所述移动孔(11)内侧壁接触。

8.如权利要求7所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，所述四组移动孔(11)呈十字型分布。

Images