CN210413234U - 用于烤炉焊接的桶身压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置,包括底板和设置于底板上部的压紧件,底板上设有放置桶身的定位凹板,压紧件对称设置于定位凹板两侧,压紧件包括支座、导柱、弹簧、冷却板和压杆,压杆固定设置于支座顶部,支座底部设有驱动其水平移动的驱动机构,弹簧套于导柱外侧,导柱一端与冷却板固定连接,另一端与支座滑动连接,通过冷却板对焊点背面进行冷却,通过压杆压紧烤炉,实现在夹紧烤炉的同时能降温,防止其因溶化后受力不均匀而变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具设备领域,尤其是一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置。
背景技术
目前,烤炉焊接温度高,钢材容易受热熔化,对所有熔化式的焊接,在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力,残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力,如果压紧件的压力大于桶身焊点附近的承载力就会对其造成变形,所以很难在夹紧烤炉的同时防止其因溶化后受力不均匀而变形。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种压紧烤炉同时能对焊点背面进行冷却的用于烤炉焊接的桶身压紧装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置,包括底板和设置于底板上部的压紧件,底板上设有放置桶身的定位凹板,压紧件对称设置于定位凹板两侧,压紧件包括支座、导柱、弹簧、冷却板和压杆,压杆固定设置于支座顶部,支座底部设有驱动其水平移动的驱动机构,弹簧套于导柱外侧,导柱一端与冷却板固定连接,另一端与支座滑动连接。
作为优选,驱动机构包括滑板和驱动气缸,驱动气缸与滑板固定连接,驱动气缸的输出端与底板固定连接,底板上设有与滑板滑动连接的滑轨。
作为优选,滑轨对称设置于驱动气缸的两侧。
作为优选,冷却板为铜板,压杆为橡胶压杆。
作为优选,冷却板中心设有通孔,压杆穿过通孔内部并与通孔外侧平齐。
作为优选,支座设有若干个,导柱对称设置于冷却板两侧且每侧设有两个。
作为优选,定位凹板的凹面与桶身弧面对应设置,定位凹板设有若干个且相互平行。
本实用新型的有益效果在于:
该用于烤炉焊接的桶身压紧装置通过冷却板对焊点背面进行冷却,通过压杆压紧烤炉,实现在夹紧烤炉的同时能降温,防止其因溶化后受力不均匀而变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中:1.底板;2.压紧件;3.冷却板;4.弹簧;5.导柱;6.支座;7.驱动机构;8.滑板;9.驱动气缸;10.滑轨;11.通孔;12.压杆;13.定位凹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置,包括底板1和设置于底板1上部的压紧件2,底板1上设有放置桶身的定位凹板13,压紧件2对称设置于定位凹板13两侧,压紧件2包括支座6、导柱5、弹簧4、冷却板3和压杆12,压杆12固定设置于支座6顶部,支座6底部设有驱动其水平移动的驱动机构7,弹簧4套于导柱5外侧,导柱5一端与冷却板3固定连接,另一端与支座6滑动连接。
为了方便自动压紧,本实施例中,优选的,驱动机构7包括滑板8和驱动气缸9,驱动气缸9与滑板8固定连接,驱动气缸9的输出端与底板1固定连接,底板1上设有与滑板8滑动连接的滑轨10。
为了方便使压紧装置移动更平稳,本实施例中,优选的,滑轨10对称设置于驱动气缸9的两侧。
为了方便对焊点背面进行冷却,本实施例中,优选的,冷却板3为铜板,压杆12为橡胶压杆,目的是防止硬性触碰而刮花烤炉桶身。
为了方便使压紧以及对焊点背面进行冷却能同时进行,本实施例中,优选的,冷却板3中心设有通孔11,压杆12穿过通孔11内部并与通孔11外侧平齐。
为了使结构更稳固,本实施例中,优选的,支座6设有若干个,导柱5对称设置于冷却板3两侧且每侧设有两个,目的是使桶身压紧得更稳固。
为了方便放置桶身,使装夹更牢固,本实施例中,优选的,定位凹板13的凹面与桶身弧面对应设置,定位凹板13设有若干个且相互平行。
本实用新型的工作原理及使用流程:将烤炉桶身放置在两侧压紧件2之间的定位凹板13上,驱动气缸9驱动滑板8沿滑轨10平移,带动支座6水平移动,使冷却板3压向烤炉桶身,与焊接边接触,弹簧4套于导柱5外侧,导柱5与支座6滑动连接,弹簧4收缩变形,达到缓冲效果,压杆12穿过冷却板3中心的通孔11内部并与通孔11外侧平齐,使压杆12压紧烤炉桶身,通过冷却板3对焊点背面进行冷却降温,通过压杆12压紧烤炉,实现在夹紧烤炉的同时能降温,防止其因溶化后受力不均匀而变形。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置,包括底板(1)和设置于底板(1)上部的压紧件(2),其特征在于:所述底板(1)上设有放置桶身的定位凹板(13),所述压紧件(2)对称设置于定位凹板(13)两侧,压紧件(2)包括支座(6)、导柱(5)、弹簧(4)、冷却板(3)和压杆(12),所述压杆(12)固定设置于支座(6)顶部,所述支座(6)底部设有驱动其水平移动的驱动机构(7),所述弹簧(4)套于导柱(5)外侧,所述导柱(5)一端与冷却板(3)固定连接,另一端与支座(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于烤炉焊接的桶身压紧装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括滑板(8)和驱动气缸(9),所述驱动气缸(9)与滑板(8)固定连接,驱动气缸(9)的输出端与底板(1)固定连接,所述底板(1)上设有与滑板(8)滑动连接的滑轨(10)。
3.根据权利要求2所述的用于烤炉焊接的桶身压紧装置,其特征在于:所述滑轨(10)对称设置于驱动气缸(9)的两侧。
4.根据权利要求1所述的用于烤炉焊接的桶身压紧装置,其特征在于:所述冷却板(3)为铜板,所述压杆(12)为橡胶压杆。
5.根据权利要求1所述的用于烤炉焊接的桶身压紧装置,其特征在于:所述冷却板(3)中心设有通孔(11),所述压杆(12)穿过通孔(11)内部并与通孔(11)外侧平齐。
6.根据权利要求1所述的用于烤炉焊接的桶身压紧装置,其特征在于:所述支座(6)设有若干个,所述导柱(5)对称设置于冷却板(3)两侧且每侧设有两个。
7.根据权利要求1所述的用于烤炉焊接的桶身压紧装置,其特征在于:所述定位凹板(13)的凹面与桶身弧面对应设置,所述定位凹板(13)设有若干个且相互平行。
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CN113084432A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-09 | 宁波市宏雍智能科技有限公司 | 一种用于光伏逆变器机箱的机器人自动焊接夹具 |
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2019
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