CN210413044U - 一种抽风通道风门机构及激光切割机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于涉及抽风通道技术领域，涉及一种抽风通道风门机构及激光切割机。本申请提供的技术方案包括抽风管、驱动机构及风门；所述风门设于所述抽风管内部；所述驱动机构驱动所述风门转动，以打开或关闭所述抽风管的风口，在进行激光切割的过程中，当一抽风区域进行抽风工作时，当前抽风区域抽风口的风门打开，其余抽风区域抽风口的风门都处于关闭状态，通过驱动件驱动风门打开和关闭，其余抽风区域的风门关闭后，以保证当前抽风区域有足够大的风量，保证了抽风除尘效果，风门设于抽风管内部，驱动机构驱动风门在抽风管转动，占用空间小，结构简单、灵敏、可靠、密封性好，易于维修。

Description

一种抽风通道风门机构及激光切割机

技术领域

本申请涉及抽风通道技术领域，更具体的说，特别涉及一种抽风通道风门机构及激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射被加工材料，导致材料被照射区域烧蚀、融化或者汽化而达到加工的目的。在激光切割板材过程中会产生大量的金属粉尘及有害废气，需要及时排烟除尘排烟，在激光切割机中设置抽风结构是重要的除尘排烟措施。通常的作法是在整个工作台下方安装风管，该风管连接于抽风机，通过风管抽除加工过程中产生的烟雾。随着激光切割机有效加工幅面的加大，需要对应的加大抽风机的功率方能达到抽除烟雾的效果，现有激光切割机的抽风通道风门机构，结构较为复杂，使用及维护成本高，使用成本较高，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽风通道风门机构，占用空间小，结构简单、灵敏、可靠、密封性好，易于维修。

为了解决以上提出的问题，本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案：

一种抽风通道风门机构，

包括抽风管、驱动机构及风门；

所述风门设于所述抽风管内部；

所述驱动机构驱动所述风门转动，以打开或关闭所述抽风管的风口。

进一步地，所述驱动机构包括驱动件及连接件；

所述驱动件设于所述抽风管上；

所述连接件连接所述驱动件及风门，并在所述驱动件的驱动下带动所述风门转动。

进一步地，所述驱动件为气缸。

进一步地，所述连接件包括第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部与所述气缸的输出端固定，所述第二连接部与所述风门靠近转动的一端的位置固定，所述第二连接部上设有滑槽，所述第一连接部设有在滑槽内滑动的滑杆。

进一步地，所述第一连接部与所述气缸的输出端通过螺纹连接，所述第二连接部与所述风门通过螺杆连接。

进一步地，所述抽风管的风口处设有密封圈。

进一步地，所述抽风管上设有供所述气缸安装的气缸安装座。

进一步地，所述抽风管上远离风口的一端设有开口及盖板。

为了解决以上提出的技术问题，本实用新型实施例还提供了一种激光切割机,包括如上所述的抽风通道风门机构。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以有益下效果：

一种抽风通道风门机构及激光切割机,激光切割机具有多个切割区，每个切割区分别设置一个抽风区域，在进行激光切割的过程中，当一抽风区域进行抽风工作时，当前抽风区域抽风口的风门打开，其余抽风区域抽风口的风门都处于关闭状态，通过驱动件驱动风门打开和关闭，其余抽风区域的风门关闭后，以保证当前抽风区域有足够大的风量，保证了抽风除尘效果，风门设于抽风管内部，驱动机构驱动风门在抽风管转动，占用空间小，结构简单、灵敏、可靠、密封性好，易于维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中抽风通道风门机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中抽风通道风门机构的正视图；

图3为图2中A-A面的剖视图。

附图标记说明：

1、抽风管；2、风门；3、驱动件；4、连接件；41、第一连接部；42、第二连接部；43、滑槽；44、滑杆；5、密封圈；6、气缸安装座；7、盖板。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请实施例提供一种抽风通道风门机构

包括抽风管、驱动机构及风门；

所述风门设于所述抽风管内部；

所述驱动机构驱动所述风门转动，以打开或关闭所述抽风管的风口。

抽风管上有多个抽风口，当一抽风区域进行抽风工作时，当前抽风区域抽风口的风门打开，其余抽风区域抽风口的风门都处于关闭状态，通过驱动件驱动风门打开和关闭，其余抽风区域的风门关闭后，保证当前抽风区域有足够大的风量，保证了抽风除尘效果，本实用新型提供的抽风通道风门机构，风门设于抽风管内部，驱动机构驱动风门在抽风管转动，占用空间小，结构简单、灵敏、可靠、密封性好，易于维修。

基于上述的抽风通道风门机构，本申请实施例还提供一种激光切割机，包括如上所述的抽风通道风门机构。

激光切割机具有多个切割区，每个切割区分别设置一个抽风区域，在进行激光切割的过程中，当一抽风区域进行抽风工作时，当前抽风区域抽风口的风门打开，其余抽风区域抽风口的风门都处于关闭状态，通过驱动件驱动风门打开和关闭，其余抽风区域的风门关闭后，以保证当前抽风区域有足够大的风量，保证了抽风除尘效果，风门设于抽风管内部，驱动机构驱动风门在抽风管转动，占用空间小，结构简单、灵敏、可靠、密封性好，易于维修。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将参照相关附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请抽风通道风门机构的实施例

一种抽风通道风门机构，如图1至图3所示，

包括抽风管1、驱动机构及风门2；

所述风门2设于所述抽风管1内部；

所述驱动机构驱动所述风门2转动，以打开或关闭所述抽风管1的风口。

抽风管1上有多个抽风口，当一抽风区域进行抽风工作时，当前抽风区域抽风口的风门2打开，其余抽风区域抽风口的风门2都处于关闭状态，通过驱动件3驱动风门2打开和关闭，其余抽风区域的风门2关闭后，保证当前抽风区域有足够大的风量，保证了抽风除尘效果，本实用新型提供的抽风通道风门机构，风门2设于抽风管1内部，驱动机构驱动风门2在抽风管1转动，占用空间小，结构简单、灵敏、可靠、密封性好，易于维修。

具体如图3所示，所述驱动机构包括驱动件3及连接件4；

所述驱动件3设于所述抽风管1上；

所述连接件4连接所述驱动件3及风门2，并在所述驱动件3的驱动下带动所述风门2转动。

所述驱动件3为气缸，所述风门2可通过气缸驱动，可实现自动化控制。

所述连接件4包括第一连接部41和第二连接部42；

所述第一连接部41与所述气缸的输出端固定，所述第二连接部42与所述风门2靠近转动的一端的位置固定，所述第二连接部42上设有滑槽43，所述第一连接部41设有在滑槽43内滑动的滑杆44。

风门2通过铰链连接于抽风管1内壁，驱动机构驱动风门2关闭的过程中，气缸的输出端向下伸出，带动第一连接部41向下移动，因风门2铰接于抽风管1内壁，第二连接部42与风门2固定，第一连接部41移动时滑杆44从滑槽43一端向另一端滑动，从而第一连接部41带动第二连接部42转动，带动风门2转动，最终使风门2关闭；驱动机构驱动风门2打开的过程中，气缸的输出端向上收缩，带动第一连接部41向上移动，带动第二连接部42转动，带动风门2转动，最终使风门2打开。

所述第一连接部41与所述气缸的输出端通过螺纹连接，所述第二连接部42与所述风门2通过螺杆连接。

所述抽风管1的风口处设有密封圈5，提升了风门2的关闭时的密封效果。

所述抽风管1上设有供所述气缸安装的气缸安装座6。

所述抽风管1上远离风口的一端设有开口及盖板7，便于安装风门2及后期的维修。

工作原理：当一抽风区域进行抽风工作时，当前抽风区域抽风口的风门2打开，其余抽风区域抽风口的风门2都处于关闭状态，通过驱动件3驱动风门2打开和关闭，具体的，驱动机构驱动风门2关闭的过程中，气缸的输出端向下伸出，带动第一连接部41向下移动，因风门2铰接于抽风管1内壁，第二连接部42与风门2固定，第一连接部41移动时滑杆44从滑槽43一端向另一端滑动，从而第一连接部41带动第二连接部42转动，带动风门2转动，最终使风门2关闭；驱动机构驱动风门2打开的过程中，气缸的输出端向上收缩，带动第一连接部41向上移动，带动第二连接部42转动，带动风门2转动，最终使风门2打开；其余抽风区域的风门2关闭后，保证当前抽风区域有足够大的风量，保证了抽风除尘效果，本实用新型提供的抽风通道风门机构，风门2设于抽风管1内部，驱动机构驱动风门2在抽风管1转动，占用空间小，结构简单、灵敏、可靠、密封性好，易于维修。

本申请激光切割机的实施例

为了解决以上提出的技术问题，本实用新型实施例还提供了一种激光切割机,包括如上所述的抽风通道风门机构。

激光切割机具有多个切割区，每个切割区分别设置一个抽风区域，在进行激光切割的过程中，当一抽风区域进行抽风工作时，当前抽风区域抽风口的风门2打开，其余抽风区域抽风口的风门2都处于关闭状态，通过驱动件3驱动风门2打开和关闭，其余抽风区域的风门2关闭后，以保证当前抽风区域有足够大的风量，保证了抽风除尘效果，风门2设于抽风管1内部，驱动机构驱动风门2在抽风管1转动，占用空间小，结构简单、灵敏、可靠、密封性好，易于维修。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽风通道风门机构，其特征在于，

包括抽风管、驱动机构及风门；

所述风门设于所述抽风管内部；

所述驱动机构驱动所述风门转动，以打开或关闭所述抽风管的风口；

所述驱动机构包括驱动件及连接件；

所述驱动件设于所述抽风管上；

所述连接件连接所述驱动件及风门，并在所述驱动件的驱动下带动所述风门转动。

2.根据权利要求1所述的抽风通道风门机构，其特征在于，

所述驱动件为气缸。

3.根据权利要求2所述的抽风通道风门机构，其特征在于，

所述连接件包括第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部与所述气缸的输出端固定，所述第二连接部与所述风门靠近转动的一端的位置固定，所述第二连接部上设有滑槽，所述第一连接部设有在滑槽内滑动的滑杆。

4.根据权利要求3所述的抽风通道风门机构，其特征在于，

所述第一连接部与所述气缸的输出端通过螺纹连接，所述第二连接部与所述风门通过螺杆连接。

5.根据权利要求1所述的抽风通道风门机构，其特征在于，

所述抽风管的风口处设有密封圈。

6.根据权利要求2所述的抽风通道风门机构，其特征在于，

所述抽风管上设有供所述气缸安装的气缸安装座。

7.根据权利要求1所述的抽风通道风门机构，其特征在于，

所述抽风管上远离风口的一端设有开口及盖板。

8.一种激光切割机，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的抽风通道风门机构。

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