CN210412805U - 一种便于上料的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的剪板机，涉及剪板机技术领域。本实用新型包括剪板机本体和两对称设置的弧形板，剪板机本体进料台的前侧转动连接有一上料转板，上料转板与弧形板通过固定块固定连接，剪板机本体的两侧壁均固定安装有一步进电机，步进电机的输出端固定安装有一齿轮，弧形板的外侧固定安装有一弧形齿条，弧形齿条与齿轮啮合连接。本实用新型通过步进电机带动齿轮进行转动，从而带动弧形板上的弧形齿条进行转动，弧形齿条带动上料转板进行转动，从而将上料转板上的板材输送到进料台上，无需人工将板材搬抬到进料台，从而大大提高了工作人员的工作效率，本实用新型通过设置上料转板，能够避免板材过长，使剪切出来的板材质量不佳。

Description

一种便于上料的剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，特别是涉及一种便于上料的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

现有的剪板机尤其是小型剪板机，一般通过人工的方式进行上料，需要多人协同将板材搬抬至剪板机的操作台上，由于操作台与地面之间存在一定的高度差，导致工人工作强度大，同时比较费时，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的剪板机，通过设置上料转板，解决了现有的板材剪切过程中上料效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于上料的剪板机，包括剪板机本体和弧形板；

所述剪板机本体进料台的前侧转动连接有一上料转板，所述上料转板与弧形板通过固定块固定连接；

所述剪板机本体的两侧壁均固定安装有一步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有一齿轮；

所述弧形板的外侧固定安装有一弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮啮合连接。

进一步地，所述剪板机本体的两侧位于齿轮的上方位置处固定安装有一弧形滑轨，所述弧形滑轨的内部开设有一“T”型轨道槽，所述弧形板远离固定块的一端固定安装有一固定柱，所述固定柱的一端固定安装有一球体，所述球体插接在“T”型轨道槽的内部，所述“T”型轨道槽与球体滑动配合。

进一步地，所述上料转板的三周均固定安装有一挡板，所述挡板的高度高于上料转板的高度，且差值在3-5cm之间。

进一步地，所述上料转板由一下料滑板与一缓冲板组成，所述下料滑板与缓冲板的夹角在135-170度范围之内。

进一步地，所述缓冲板的末端嵌有一缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质的构件。

进一步地，所述弧形板与弧形滑轨的形状相同，所述“T”型轨道槽的形状为“T”型。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过步进电机带动齿轮进行转动，从而带动弧形板上的弧形齿条进行转动，弧形齿条带动上料转板进行转动，从而将上料转板上的板材输送到进料台上，无需人工将板材搬抬到进料台，从而大大提高了工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过设置上料转板，一方面能够便于进料，另一方面能够起到一定的支撑作用，避免板材过长，剪切端翘起，使剪切出来的板材质量不佳。

3、本实用新型通过设置挡板，能够避免在上料转板转动的过程中板材滑落，导致板材的损坏。

4、本实用新型通过设置缓冲垫，能够避免板材滑动的过快，撞击到剪裁刀片。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便于上料的剪板机的结构示意图；

图2为本实用新型工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型弧形板的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-剪板机本体，2-上料转板，3-齿轮，4-弧形板，401-固定块，402-固定柱，403-球体，5-弧形齿条，6-弧形滑轨，601-“T”型轨道槽，7-挡板，8-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种便于上料的剪板机，包括剪板机本体1和两对称设置的弧形板4；

剪板机本体1进料台的前侧转动连接有一上料转板2，上料转板2与弧形板4通过固定块401固定连接；

剪板机本体1的两侧壁均固定安装有一步进电机，步进电机的型号为57HS112-4004，步进电机的输出端固定安装有一齿轮3；

弧形板4的外侧固定安装有一弧形齿条5，弧形齿条5与齿轮3啮合连接。

如图1-4所示，其中，剪板机本体1的两侧位于齿轮3的上方位置处固定安装有一弧形滑轨6，弧形滑轨6的内部开设有一“T”型轨道槽601，弧形板4远离固定块401的一端固定安装有一固定柱402，固定柱402的一端固定安装有一球体403，球体403插接在“T”型轨道槽601的内部，“T”型轨道槽601与球体403滑动配合。

其中，上料转板2的三周均固定安装有一挡板7，挡板7的高度高于上料转板2的高度，且差值在3-5cm之间。

其中，上料转板2由一下料滑板与一缓冲板组成，下料滑板与缓冲板的夹角在135-170度范围之内。

其中，缓冲板的末端嵌有一缓冲垫8，缓冲垫8为橡胶材质的构件。

其中，弧形板4与弧形滑轨6的形状相同，“T”型轨道槽601的形状为“T”型。

其中，上料转板2转动的中心点到弧形板4中心线上任意一点的距离相同。

本实施例的一个具体应用为：当需要对板材进行剪裁时，首先工作人员将板材依靠在上料转板2上，之后启动步进电机，带动齿轮3进行转动，从而带动弧形板4外侧的弧形齿条5进行转动，从而带动上料转板2进行转动，使上料转板2的缓冲板与进料台平行，此时板材将会从下料滑板滑到缓冲板上，通过设置缓冲垫8，避免板材滑动的过快，撞击到剪裁刀片。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于上料的剪板机，包括剪板机本体（1），其特征在于：还包括两对称设置的弧形板（4）；

所述剪板机本体（1）进料台的前侧转动连接有一上料转板（2），所述上料转板（2）与弧形板（4）通过固定块（401）固定连接；

所述剪板机本体（1）的两侧壁均固定安装有一步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有一齿轮（3）；

所述弧形板（4）的外侧固定安装有一弧形齿条（5），所述弧形齿条（5）与齿轮（3）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的剪板机，其特征在于，所述剪板机本体（1）的两侧位于齿轮（3）的上方位置处固定安装有一弧形滑轨（6），所述弧形滑轨（6）的内部开设有一“T”型轨道槽（601），所述弧形板（4）远离固定块（401）的一端固定安装有一固定柱（402），所述固定柱（402）的一端固定安装有一球体（403），所述球体（403）插接在“T”型轨道槽（601）的内部，所述“T”型轨道槽（601）与球体（403）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的剪板机，其特征在于，所述上料转板（2）的三周均固定安装有一挡板（7），所述挡板（7）的高度高于上料转板（2）的高度，且差值在3-5cm之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的剪板机，其特征在于，所述上料转板（2）由一下料滑板与一缓冲板组成，所述下料滑板与缓冲板的夹角在135-170度范围之内。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的剪板机，其特征在于，所述缓冲板的末端嵌有一缓冲垫（8），所述缓冲垫（8）为橡胶材质的构件。

6.根据权利要求2所述的一种便于上料的剪板机，其特征在于，所述弧形板（4）与弧形滑轨（6）的形状相同，所述“T”型轨道槽（601）的形状为“T”型。

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