CN210412765U - 一种镍带分条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镍带分条设备,包括底座,所述底座的右侧壁上设置有电机,电机的右侧设置有放置杆,放置杆上设置有通过螺纹连接的限位块,放置杆前端对应设置有产品支撑辊,放置杆后端对应设置有镍带分条机构,产品支撑辊左右两侧设置有转轴,转轴下端设置有基座,基座下端设置有横梁,横梁下表面设置有弧形凹槽,横梁上设置有孔洞,底座前侧壁上设置有立柱,立柱上分布设置有第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆,第一限位杆下端设置有第二限位杆,第一限位杆和第二限位杆之间的右侧设置有第三限位杆,第一限位杆穿过横梁上孔洞与立柱相连接,第三限位杆与横梁下表面的弧形凹槽相连接,利于维修安装和更换物料的便捷性,且提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍带生产设备技术领域,尤其涉及一种镍带分条设备。
背景技术
随着经济的快速发展,镍带产品的应用范围越来越广泛,在生产过程中需要将镍带与其他部件相连,因此需要将镍带进行分条,再将分条后的镍带与其他部件相连。如果人工分条又费时费力,且现有分条设备在加工时产品掉落容易,导致操作便捷性降低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种镍带分条设备,通过将物料放置在放置杆上,再通过限位块对物料进行固定并且电机带动放置杆进行旋转,对物料进行上料,将物料有横梁与产品支撑辊穿过引导条,再通过上升切割板并且电机带动转轴上的刀座对物料进行切条,通过产品支撑辊在分条加工时用于支撑产品不掉落,并且产品支撑辊上的清洁布对物料进行清洁,需要更换和维修时,能通过横梁孔洞直径大于第一限位杆的直径,所以横梁能移动,通过第三限位杆到第一限位杆的距离小于或等于孔洞到横梁左侧的距离,从而横梁能够与立柱垂直,大大有利于维修安装的便捷性和更换物料,大大提高了操作便捷性和产品的质量。
为解决上述问题,本实用新型提供一种镍带分条设备,包括底座,所述底座的右侧壁上设置有电机,电机的右侧设置有放置杆,放置杆上设置有通过螺纹连接的限位块,放置杆的前端对应设置有产品支撑辊,放置杆的后端对应设置有镍带分条机构,产品支撑辊的左右两侧设置有转轴,转轴下端设置有基座,基座下端设置有横梁,横梁下表面设置有弧形凹槽,横梁上设置有孔洞,底座的前侧壁上设置有立柱,立柱上分布设置有第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆,第一限位杆下端设置有第二限位杆,第一限位杆和第二限位杆之间的右侧设置有第三限位杆,第一限位杆穿过横梁上的孔洞与立柱相连接,第三限位杆与横梁下表面的弧形凹槽相连接。
进一步改进在于:所述镍带分条机构包括底座、切割板、支架、转轴、电机、电机杆、刀座和引导条,所述底座表面设置有能上升的切割板,所述切割板的左右两侧设置有支架,所述左侧支架上设置有转轴,所述右侧支架上设置有电机,所述电机与转轴通过电机杆相连接,所述电机杆上等距分布设置有刀座,所述电机杆前端设置有两根平行的引导条。
进一步改进在于:所述孔洞的直径比第一限位杆的直径大,从而横梁能够旋转,所述第三限位杆是限位杆,所述第三限位杆到第一限位杆的距离小于或等于孔洞到横梁左侧的距离,从而横梁能够与立柱垂直。
进一步改进在于:所述产品支撑辊和电机杆都是能更换式的,所述产品支撑辊上能套设清洁布。
本实用新型的有益效果:通过将物料放置在放置杆上,再通过限位块对物料进行固定并且电机带动放置杆进行旋转,对物料进行上料,将物料有横梁与产品支撑辊穿过引导条,再通过上升切割板并且电机带动转轴上的刀座对物料进行切条,通过产品支撑辊在分条加工时用于支撑产品不掉落,并且产品支撑辊上的清洁布对物料进行清洁,需要更换和维修时,能通过横梁孔洞直径大于第一限位杆的直径,所以横梁能移动,通过第三限位杆到第一限位杆的距离小于或等于孔洞到横梁左侧的距离,从而横梁能够与立柱垂直,大大有利于维修安装的便捷性和更换物料,大大提高了操作便捷性和产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的镍带分条机构的结构图。
图3为本实用新型的立柱与横梁连接处的结构图。
其中:1-底座,2-电机,3-放置杆,4-限位块,5-产品支撑辊,6-转轴,7-基座,8-横梁,9-弧形凹槽,10-孔洞,11-立柱,12-第一限位杆,13-第二限位杆,14-第三限位杆,15-切割板,16-支架,17-电机杆,18-刀座,19-引导条,20-清洁布。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种镍带分条设备,包括底座1,所述底座1的右侧壁上设置有电机2,电机2的右侧设置有放置杆3,放置杆3上设置有通过螺纹连接的限位块4,放置杆3的前端对应设置有产品支撑辊5,放置杆3的后端对应设置有镍带分条机构,产品支撑辊5的左右两侧设置有转轴6,转轴6下端设置有基座7,基座7下端设置有横梁8,横梁8下表面设置有弧形凹槽9,横梁8上设置有孔洞10,底座1的前侧壁上设置有立柱11,立柱11上分布设置有第一限位杆12、第二限位杆13和第三限位杆14,第一限位杆12下端设置有第二限位杆13,第一限位杆12和第二限位杆13之间的右侧设置有第三限位杆14,第一限位杆12穿过横梁8上的孔洞10与立柱11相连接,第三限位杆14与横梁8下表面的弧形凹槽9相连接,所述镍带分条机构包括底座1、切割板15、支架16、转轴6、电机2、电机杆17、刀座18和引导条19,所述底座1表面设置有能上升的切割板15,所述切割板15的左右两侧设置有支架16,所述左侧支架16上设置有转轴6,所述右侧支架16上设置有电机2,所述电机2与转轴6通过电机杆17相连接,所述电机杆17上等距分布设置有刀座18,所述电机杆17前端设置有两根平行的引导条19,所述孔洞10的直径比第一限位杆12的直径大,从而横梁8能够旋转,所述第三限位杆14是限位杆,所述第三限位杆14到第一限位杆12的距离小于或等于孔洞10到横梁8左侧的距离,从而横梁8能够与立柱11垂直,所述产品支撑辊5和电机杆17都是能更换式的,所述产品支撑辊5上能套设清洁布20。
通过将物料放置在放置杆3上,再通过限位块4对物料进行固定并且电机2带动放置杆3进行旋转,对物料进行上料,将物料有横梁8与产品支撑辊5穿过引导条19,再通过上升切割板15并且电机2带动转轴6上的刀座18对物料进行切条,通过产品支撑辊5在分条加工时用于支撑产品不掉落,并且产品支撑辊5上的清洁布20对物料进行清洁,需要更换和维修时,能通过横梁8孔洞10直径大于第一限位杆12的直径,所以横梁8能移动,通过第三限位杆14到第一限位杆12的距离小于或等于孔洞10到横梁8左侧的距离,从而横梁8能够与立柱11垂直,大大有利于维修安装的便捷性和更换物料,大大提高了操作便捷性和产品的质量。
Claims (4)
1.一种镍带分条设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的右侧壁上设置有电机(2),电机(2)的右侧设置有放置杆(3),放置杆(3)上设置有通过螺纹连接的限位块(4),放置杆(3)的前端对应设置有产品支撑辊(5),放置杆(3)的后端对应设置有镍带分条机构,产品支撑辊(5)的左右两侧设置有转轴(6),转轴(6)下端设置有基座(7),基座(7)下端设置有横梁(8),横梁(8)下表面设置有弧形凹槽(9),横梁(8)上设置有孔洞(10),底座(1)的前侧壁上设置有立柱(11),立柱(11)上分布设置有第一限位杆(12)、第二限位杆(13)和第三限位杆(14),第一限位杆(12)下端设置有第二限位杆(13),第一限位杆(12)和第二限位杆(13)之间的右侧设置有第三限位杆(14),第一限位杆(12)穿过横梁(8)上的孔洞(10)与立柱(11)相连接,第三限位杆(14)与横梁(8)下表面的弧形凹槽(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种镍带分条设备,其特征在于,所述镍带分条机构包括底座(1)、切割板(15)、支架(16)、转轴(6)、电机(2)、电机杆(17)、刀座(18)和引导条(19),所述底座(1)表面设置有能上升的切割板(15),所述切割板(15)的左右两侧设置有支架(16),所述左侧支架(16)上设置有转轴(6),所述右侧支架(16)上设置有电机(2),所述电机(2)与转轴(6)通过电机杆(17)相连接,所述电机杆(17)上等距分布设置有刀座(18),所述电机杆(17)前端设置有两根平行的引导条(19)。
3.根据权利要求1所述的一种镍带分条设备,其特征在于,所述孔洞(10)的直径比第一限位杆(12)的直径大,从而横梁(8)能够旋转,所述第三限位杆(14)是限位杆,所述第三限位杆(14)到第一限位杆(12)的距离小于或等于孔洞(10)到横梁(8)左侧的距离,从而横梁(8)能够与立柱(11)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种镍带分条设备,其特征在于,所述产品支撑辊(5)和电机杆(17)都是能更换式的,所述产品支撑辊(5)上能套设清洁布(20)。
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