CN210412515U - 铜连铸连轧复合塞棒 - Google Patents

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殷杰
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Jiangsu Jiangrun Copper Co ltd
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Jiangsu Jiangrun Copper Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铜连铸连轧复合塞棒。包括基体、保护层;所述基体采用热轧并退火的不锈钢杆制成,在基体表面喷涂陶瓷材料形成保护层;所述保护层包括粘合层、融合层、陶瓷层,陶瓷材料喷涂在基体表面形成粗糙不平的粘合层,粘合层外部喷涂的陶瓷材料形成光滑的融合层,所述陶瓷层位于复合塞棒最外层包裹住融合层,所述陶瓷层厚度大于粘合层与融合层的厚度。本实用新型即保持了原不锈钢塞棒具有的强度,又通过保护层提高了耐高温耐冲刷侵蚀性能,使用寿命增加1倍以上,提高了工作效率,节约成本,且有效提高了产品质量,具有很好的经济前景,能够产生很好的社会效益。

Description

铜连铸连轧复合塞棒
技术领域:
本实用新型属于铜杆连铸连轧生产技术领域,特别涉及一种铜连铸连轧复合塞棒。
背景技术:
在铜杆连铸连轧生产线的浇铸工序中,主要通过控制塞棒在中间包浇管内的开合来控制铜液的浇铸流量。由于现有的塞棒主要采用不锈钢材料制作,为一次性消耗品,在高温铜液的冲刷下,极易侵蚀剥落,影响使用寿命,在极端情况下由于侵蚀严重还可能导致停机时无法有效锁闭,出现设备安全事故,且不锈钢材料混入铜液中对产品质量也存在巨大的风险。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种铜连铸连轧复合塞棒,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铜连铸连轧复合塞棒,包括:基体、保护层;所述基体采用热轧并退火的不锈钢杆制成,在基体表面喷涂陶瓷材料形成保护层;所述保护层包括粘合层、融合层、陶瓷层,陶瓷材料喷涂在基体表面形成粗糙不平的粘合层,粘合层外部喷涂的陶瓷材料形成光滑的融合层,所述陶瓷层位于复合塞棒最外层包裹住融合层,所述陶瓷层厚度大于粘合层与融合层的厚度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
铜连铸连轧复合塞棒即保持了原不锈钢塞棒具有的强度,又通过保护层提高了耐高温耐冲刷侵蚀性能,使用寿命增加1倍以上,提高了工作效率,节约成本,且有效提高了产品质量,具有很好的经济前景,能够产生很好的社会效益。
附图说明:
图1为本实用新型铜连铸连轧复合塞棒结构示意图;
图2为本实用新型保护层放大示意图;
附图标记为:1-基体、2-保护层、3-粘合层、4-融合层、5-陶瓷层。
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-2所示,一种铜连铸连轧复合塞棒,包括:基体1、保护层2;所述基体1采用热轧并退火的不锈钢杆制成,在基体1表面喷涂多层耐热耐侵蚀陶瓷材料形成保护层2;所述保护层2包括粘合层3、融合层4、陶瓷层5,与基体1表面相接触的耐热耐侵蚀陶瓷材料形成粗糙不平的粘合层3,粘合层3外部的耐热耐侵蚀陶瓷材料形成过渡的光滑的融合层4,融合层4外部的耐热耐侵蚀陶瓷材料形成位于复合塞棒最外层的陶瓷层5,陶瓷层5厚度大于粘合层3与融合层4的厚度,陶瓷层5与高温铜液接触。铜连铸连轧复合塞棒即保持了原不锈钢塞棒具有的强度,又通过保护层2提高了耐高温耐冲刷侵蚀性能,使用寿命增加1倍以上,提高了工作效率,节约成本,且有效提高了产品质量,具有很好的经济前景,能够产生很好的社会效益。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (1)

1.一种铜连铸连轧复合塞棒,其特征在于:包括基体、保护层;所述基体采用热轧并退火的不锈钢杆制成,在基体表面喷涂陶瓷材料形成保护层;所述保护层包括粘合层、融合层、陶瓷层,陶瓷材料喷涂在基体表面形成粗糙不平的粘合层,粘合层外部喷涂的陶瓷材料形成光滑的融合层,所述陶瓷层位于复合塞棒最外层包裹住融合层,所述陶瓷层厚度大于粘合层与融合层的厚度。
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