CN210412500U - 一种铸造件加工用除砂尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造件加工用除砂尘装置,包括工作台和箱体外壳,所述箱体外壳固定于工作台的上端,所述箱体外壳内设有L型喷淋管,且L型喷淋管的底部和侧壁均匀连通有若干个喷头,所述L型喷淋管的上端中部连通有进水管,所述进水管的下端外壁固定套接有第一齿轮,且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁垂直插接有转轴,且转轴穿过箱体外壳的顶壁向上延伸端设有驱动电机,所述箱体外壳的底部一侧设置有斜块、另一侧设置有梯形斜块。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够对铸造件进行全面除砂尘,且能够对喷淋后的水进行循环利用,节约水资源,具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种铸造件加工用除砂尘装置。
背景技术
铸造件即将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件叫铸造件,将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造,用铸造方法获得铸件叫铸造件。
目前,在铸造领域里,如果铸件表面残余砂土不完全清除,在后续机械加工过程中,一方面会产生很大的砂尘,对健康不利,另一方面也会加速切削刀具的磨损,使产品成本增加,现有技术中难以找出结构简单又可方便快速除砂的装置,而且其除砂效果也极不理想,而且现有技术中的除砂装置排出的沙尘飞扬,污染环境,影响操作工人的健康。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种铸造件加工用除砂尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸造件加工用除砂尘装置,包括工作台和箱体外壳,所述箱体外壳固定于工作台的上端,所述箱体外壳内设有L型喷淋管,且L型喷淋管的底部和侧壁均匀连通有若干个喷头,所述L型喷淋管的上端中部连通有进水管,所述进水管的下端外壁固定套接有第一齿轮,且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁垂直插接有转轴,且转轴穿过箱体外壳的顶壁向上延伸端设有驱动电机,所述箱体外壳的底部一侧设置有斜块、另一侧设置有梯形斜块,且斜块和梯形斜块围合形成回流漏斗,回流漏斗的底部连通有沉淀水箱,所述沉淀水箱的上端侧壁设有溢流口,且溢流口处连通有通水管道,所述通水管道与溢流口连接处设有过滤网,所述通水管道贯穿工作台向上延伸端插接于进水管的进口处,且通水管道与进水管连接处的外壁套接有第二轴承,所述通水管道的管路上安装有增压泵,且增压泵固定于工作台的上端一侧,所述箱体外壳的外壁一侧设有进料口,且进料口处水平设有置物板,所述置物板的端部垂直设有支撑板,所述支撑板向工作台的内壁延伸端设有限位滑块,所述工作台的内壁设有与限位滑块对应的限位滑槽。
优选地,所述箱体外壳的顶壁设有与进水管对应的安装孔槽,且进水管与安装孔槽连接处的外壁套接有第一轴承。
优选地,所述支撑板的侧壁设有配重块,且配重块的上端设有第一把手。
优选地,所述进料口的上端通过转轴转动连接有箱门,且箱门的上端设有第二把手。
优选地,所述限位滑块的底部均匀分布有若干个滚珠。
优选地,所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、限位滑块在限位滑槽内滑动,且限位滑槽对限位滑块起到限位支撑作用,并在配重块的作用下,使得铸造件能够平稳地送入箱体外壳内;
2、进水管和L型喷淋管转动,从而实现对铸造件的旋转喷淋,提高除砂尘的效果;
3、而喷淋后的含有砂尘的水则通过回流漏斗进入沉淀水箱进行沉降,而上清液则通过溢流口进入通水管道,如此能够循环利用水资源,并达到很好地除砂效果。
综上,本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够对铸造件进行全面除砂尘,且能够对喷淋后的水进行循环利用,节约水资源,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型B结构放大示意图。
图中:工作台1、箱体外壳2、L型喷淋管3、进水管4、第一齿轮5、第二齿轮6、驱动电机7、通水管道8、增压泵9、沉淀水箱10、喷头11、斜块12、梯形斜块13、置物板14、支撑板15、配重块16、限位滑块17、滚珠18、限位滑槽19、第一把手20、箱门21、第二把手22、第一轴承23、第二轴承24、支撑腿25、过滤网26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铸造件加工用除砂尘装置,包括工作台1和箱体外壳2,箱体外壳2固定于工作台1的上端,箱体外壳2内设有L型喷淋管3,且L型喷淋管3的底部和侧壁均匀连通有若干个喷头11,L型喷淋管3的上端中部连通有进水管4,进水管4的下端外壁固定套接有第一齿轮5,且第一齿轮5的一侧啮合连接有第二齿轮6,第二齿轮6的内壁垂直插接有转轴,且转轴穿过箱体外壳2的顶壁向上延伸端设有驱动电机7,箱体外壳2的底部一侧设置有斜块12、另一侧设置有梯形斜块13,且斜块12和梯形斜块13围合形成回流漏斗,回流漏斗的底部连通有沉淀水箱10,沉淀水箱10的上端侧壁设有溢流口,且溢流口处连通有通水管道8,通水管道8与溢流口连接处设有过滤网26,通水管道8贯穿工作台1向上延伸端插接于进水管4的进口处,且通水管道8与进水管4连接处的外壁套接有第二轴承24,通水管道8的管路上安装有增压泵9,且增压泵9固定于工作台1的上端一侧,箱体外壳2的外壁一侧设有进料口,且进料口处水平设有置物板14,置物板14的端部垂直设有支撑板15,支撑板15向工作台1的内壁延伸端设有限位滑块17,工作台1的内壁设有与限位滑块17对应的限位滑槽19。
其中,箱体外壳2的顶壁设有与进水管4对应的安装孔槽,且进水管4与安装孔槽连接处的外壁套接有第一轴承23,通过设置第一轴承23减小进水管4与安装孔槽之间的摩擦力,有助于进水管4的转动。
其中,支撑板15的侧壁设有配重块16,且配重块16的上端设有第一把手20,通过设置配重块16使得整体结构趋于平衡,避免置物板14上放置大型铸造件后出现倾倒现象。
其中,进料口的上端通过转轴转动连接有箱门21,且箱门21的上端设有第二把手22,通过第二把手22打开或关闭箱门21。
其中,限位滑块17的底部均匀分布有若干个滚珠18,通过设置滚珠18减小限位滑块17与限位滑槽19底壁之间的摩擦力,有助于限位滑块17在限位滑块17内滑动。
其中,工作台1的底部四周均固定连接有支撑腿25,通过设置支撑腿25对工作台1起到固定支撑作用。
工作原理:本实用新型中,使用时,将铸造件放置于置物板14的上端,并通过第二把手22打开箱门21,同时推动支撑板15和限位滑块17,使得铸造件被送入箱体外壳2内进行除砂喷淋,由于限位滑块17在限位滑槽19内滑动,且限位滑槽19对限位滑块17起到限位支撑作用,并在配重块16的作用下,使得铸造件能够平稳地送入箱体外壳2内,此时再启动增压泵9,在增压泵9的增压下沉淀水箱10内的循环水经过滤网26的过滤后,再通过通水管道8、进水管4、L型喷淋管3和喷头11喷向铸造件,从而对铸造件进行喷淋冲洗,且同时启动驱动电机7,驱动电机7通过转轴驱动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动一侧的第一齿轮5转动,第一齿轮5再带动进水管4和L型喷淋管3转动,从而实现对铸造件的旋转喷淋,提高除砂尘的效果,而喷淋后的含有砂尘的水则通过回流漏斗进入沉淀水箱10进行沉降,而上清液则通过溢流口进入通水管道8,如此能够循环利用水资源,并达到很好地除砂效果。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造件加工用除砂尘装置,包括工作台(1)和箱体外壳(2),所述箱体外壳(2)固定于工作台(1)的上端,其特征在于:所述箱体外壳(2)内设有L型喷淋管(3),且L型喷淋管(3)的底部和侧壁均匀连通有若干个喷头(11),所述L型喷淋管(3)的上端中部连通有进水管(4),所述进水管(4)的下端外壁固定套接有第一齿轮(5),且第一齿轮(5)的一侧啮合连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的内壁垂直插接有转轴,且转轴穿过箱体外壳(2)的顶壁向上延伸端设有驱动电机(7),所述箱体外壳(2)的底部一侧设置有斜块(12)、另一侧设置有梯形斜块(13),且斜块(12)和梯形斜块(13)围合形成回流漏斗,回流漏斗的底部连通有沉淀水箱(10),所述沉淀水箱(10)的上端侧壁设有溢流口,且溢流口处连通有通水管道(8),所述通水管道(8)与溢流口连接处设有过滤网(26),所述通水管道(8)贯穿工作台(1)向上延伸端插接于进水管(4)的进口处,且通水管道(8)与进水管(4)连接处的外壁套接有第二轴承(24),所述通水管道(8)的管路上安装有增压泵(9),且增压泵(9)固定于工作台(1)的上端一侧,所述箱体外壳(2)的外壁一侧设有进料口,且进料口处水平设有置物板(14),所述置物板(14)的端部垂直设有支撑板(15),所述支撑板(15)向工作台(1)的内壁延伸端设有限位滑块(17),所述工作台(1)的内壁设有与限位滑块(17)对应的限位滑槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用除砂尘装置,其特征在于:所述箱体外壳(2)的顶壁设有与进水管(4)对应的安装孔槽,且进水管(4)与安装孔槽连接处的外壁套接有第一轴承(23)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用除砂尘装置,其特征在于:所述支撑板(15)的侧壁设有配重块(16),且配重块(16)的上端设有第一把手(20)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用除砂尘装置,其特征在于:所述进料口的上端通过转轴转动连接有箱门(21),且箱门(21)的上端设有第二把手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用除砂尘装置,其特征在于:所述限位滑块(17)的底部均匀分布有若干个滚珠(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用除砂尘装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(25)。
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CN111673051A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-18 | 康硕电气集团有限公司 | 一种用于砂型3d打印的模型清砂装置 |
CN112007812A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-01 | 盐城工学院 | 一种基于模块化设计系统的自动喷涂装置 |
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